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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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am 2024/01/06 00:23
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -16,105 +16,18 @@
16 16  )))|=(% scope="col" %)(((
17 17  Kommentar
18 18  )))
19 -|(% rowspan="42" %)(((
19 +|(% rowspan="30" %)(((
20 20  1
21 21  (vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% rowspan="4" %)(((
23 -Wasseraustritt am Maschinenportal
24 -
25 -\\
26 -
27 -\\
22 +)))|(% colspan="2" %)(((
23 +Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
28 28  )))|(((
29 -Leck suchen
30 -)))|(((
31 31  \\
32 32  )))|(((
33 -✅️
34 -)))|(((
35 -**Update 02.12.2023: **gefunden, Kondenswasser aus undichtem Druckluftschlauch nahe dem Hauptverteiler. Kondenswasser vermutlich von mangelnder Vorkühlzeit Kältetrockner. Kältetrockner 15-20min vorher laufen lassen!
36 -)))
37 -|(((
38 -Undichten Winkel/Schlauch austauschen
39 -)))|(((
40 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-qQvXs"/}}
41 -)))|(((
42 -ℹ️
43 -)))|(((
44 44  \\
45 -)))
46 -|(((
47 -Undichter Kühlschlauch an der Hauptspindel erneuert
48 48  )))|(((
49 -(% class="content-wrapper" %)
50 -(((
51 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-tQQcf"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-JHzNI"/}}
52 -)))
53 -)))|(((
54 -✅️
55 -)))|(((
56 -**Update 30.12.2023**: Tausch im Rahmen der Spindelkorrektur durchgeführt, nur bei ausgebautem W-Achsen Motor erreichbar
57 -)))
58 -|(((
59 -Silika Patrone zum Entfernen der Restfeuchte in der Druckluft testen. Ölen ?
60 -)))|(((
61 -(% class="content-wrapper" %)
62 -(((
63 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-WwrPK"/}} ?
64 -)))
65 -)))|(((
66 66  \\
67 -)))|(((
68 -\\
69 69  )))
70 -|(% colspan="2" %)(((
71 -Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
72 -)))|(((
73 -\\
74 -)))|(((
75 -ℹ️
76 -)))|(((
77 -**Update 02.12.2023:** Fehler derzeit nicht in Test reproduzierbar. Möglicher Zusammenhang mit Wasser in Druckluft, Pneumatikventil hing.
78 -)))
79 -|(% colspan="2" %)(((
80 -Undichte Druckluftschläuche erneuern (Verteiler am Portal, ausfahrbare Anschläge)
81 -)))|(((
82 -(% class="content-wrapper" %)
83 -(((
84 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-dKWvP"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-JOyAE"/}}
85 -)))
86 -)))|(((
87 -ℹ️
88 -)))|(((
89 -**Update 30.12.2023: **Teil der Schläuche der Anschläge wurde getauscht, möglicherweise auch komplett. Warte auf Statusupdate**
90 -**
91 -)))
92 -|(% colspan="2" %)(((
93 -Manuellen Werkzeugwechsel verstehen und testen
94 -)))|(((
95 -(% class="content-wrapper" %)
96 -(((
97 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-BeRsd"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-DhBaG"/}}
98 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-siBhm"/}}
99 -)))
100 -)))|(((
101 -⚠️
102 -)))|(((
103 -**~ **
104 -)))
105 -|(% colspan="2" %)(((
106 -Schutzteile für Vakuumanbindungen drucken und einsetzen. Die Winkel der Vakuumverbinder können sonst leicht durch die Schraube abgeschert werden wenn sie sich unter der Traverse verkeilen.
107 -)))|(((
108 -(% class="content-wrapper" %)
109 -(((
110 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VvknW"/}}
111 -)))
112 -)))|(((
113 -⚠️
114 -)))|(((
115 -**Update 27.12.2023: **Erster Funktionstest erfolgreich, Gehäuse ca 5mm zu hoch für Einsetzen am Traversenrand. Designänderung**
116 -**
117 -)))
118 118  |(% rowspan="5" %)(((
119 119  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
120 120  )))|(((
... ... @@ -169,7 +169,7 @@
169 169  (((
170 170  **Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
171 171  **Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
172 -**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-iSWEI"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
85 +**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ASqtE"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
173 173  )))
174 174  )))
175 175  |(((
... ... @@ -179,8 +179,8 @@
179 179  )))|(((
180 180  (% class="content-wrapper" %)
181 181  (((
182 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-tpArp"/}}
183 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-saOvF"/}}
95 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ggSUf"/}}
96 +Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-lBrXf"/}}
184 184  )))
185 185  )))|(((
186 186  ✅️
... ... @@ -195,96 +195,35 @@
195 195  )))|(((
196 196  (% class="content-wrapper" %)
197 197  (((
198 -Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-SfEfA"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
111 +Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-qXrgf"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
199 199  )))
200 200  )))|(((
201 201  (% class="content-wrapper" %)
202 202  (((
203 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-VfBPz"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-FNjug"/}}
116 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-zYGrN"/}}
204 204  )))
205 205  )))|(((
206 -✅️
119 +ℹ️
207 207  )))|(((
208 -**~ Update 30.12.23: **Neigung der Spindel in beiden Achsen korrigiert. Vermessung ergab eine Verminderung der X Werte auf ~~ 1/4 der vorigen Abweichung, Y Abweichung nicht mehr feststellbar im Rahmen der Messgenauigkeit.
121 +**~ **
209 209  )))
210 210  |(((
211 211  \\
212 212  )))|(((
213 -Tests rund um HBE und KSE Z-Achs Fehler (Schieflage der Spindel):
126 +Tests um HBE Fehler einzukreisen:
214 214  
215 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
216 -* Nullage der W-Achse testen über Vermessen von KSE Nuten (Evtl zusätzlich Blattschlag bei Aggr. ausgebaut vermessen)
217 217  * Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
129 +* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
218 218  * HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
219 219  )))|(((
220 -(% class="content-wrapper" %)
221 -(((
222 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-QBrjA"/}} {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-BxqeR"/}}
223 -)))
224 -)))|(((
225 -✅️
226 -)))|(((
227 -**Update 30.12.2023:** Wiederholung des Tests nach Korrektur der Spindellage. Delta Z der Bohrungen in die Rechteckkanten müsste nun < 1/10mm sein. Optional umlaufende Nut und Bohrkreis testen.
228 -**Update 05.01.2024:**
229 -
230 -(% style="list-style-type: square;" %)
231 -* Keine erkennbares Zickzackmuster mehr beim Planen oder am Nutgrund, Spindel steht im Lot.
232 -* Werkzeugspitze hat durch Neigungskorrektur der Spindel jetzt Offset von -1.5mm Y zum Rest der Maschine. Das ist anhand der Korrektur von 0.25° zum Lot zu erwarten und muss in Firmware korrigiert werden (9997 und 9901)**
233 -**
234 -* HBE Bohren erzeugt immer noch unterschiedliche Ergebnisse je nach Kante. Siehe nächster Punkt
235 -* Planfräsen erzeugt durchgängige Rampe in Y. Schieflage der Sauger nachgewiesen, muss vermessen werden. Ca Z offs 1mm auf 400mm Y Weg.
236 -Traversen scheinen im Wasser zu sein, Werkstück dazu nicht Parallel (ca 0.5mm unterlage unter Maschinenwasserwaage notwendig)
237 -)))
238 -|(((
239 239  \\
240 240  )))|(((
241 -Korrektur XY Werkzeugspitze zum Rest der Maschine
242 -)))|(((
243 -(% class="content-wrapper" %)
244 -(((
245 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-PAGQT"/}} {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ZrIHV"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-GZvfX"/}} {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xUpaI"/}}
246 -)))
247 -)))|(((
248 248  ⚠️
249 249  )))|(((
250 -**~ **
136 +**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
137 +**
251 251  )))
252 252  |(((
253 -Schiefstellung Sauger vermessen
254 -)))|(((
255 -Sauger scheinen das Werkstuück nicht Planparallel zum Portal zu halten. Ca Z offs 0.8 mm auf 400mm Y Weg. Traversen, Alublöcke, Multiplexblöcke vermessen
256 -)))|(((
257 -(% class="content-wrapper" %)
258 -(((
259 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-AUFBa"/}} {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-WKytf"/}}
260 -)))
261 -)))|(((
262 -⚠️
263 -)))|(((
264 -**~ **
265 -)))
266 -|(((
267 -Dichtschnur zu hoch über über Sauger
268 -)))|(((
269 -Die Dichtschnüre werden vom Vakuum nicht bis zur Gummifläche komprimiert, es bleibt ein Spalt der bei Druck von Oben nachgibt. Tiefere Nut ?
270 -
271 -Folgen:
272 -\\
273 -
274 -* Der Reibgummi hilft so nicht gegen verrutschen
275 -* Werkstück federt, Bohr und Frästiefe vom Anpressdruck abhängig
276 -* Werkstück neigt sich bei Kantenbelastung, was Vakuum des gegenüberliegenden Saugers ausgleichen muss
277 -)))|(((
278 -(% class="content-wrapper" %)
279 -(((
280 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-azeIv"/}} {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-dBYSB"/}} {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-KwvRb"/}}
281 -)))
282 -)))|(((
283 -⚠️
284 -)))|(((
285 -**~ **
286 -)))
287 -|(((
288 288  Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
289 289  )))|(((
290 290  Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
... ... @@ -291,8 +291,8 @@
291 291  )))|(((
292 292  (% class="content-wrapper" %)
293 293  (((
294 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-nLcYq"/}}
295 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qimQz"/}}
146 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-naITI"/}}
147 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-GpppO"/}}
296 296  )))
297 297  )))|(((
298 298  ✅️
... ... @@ -308,9 +308,9 @@
308 308  )))|(((
309 309  (% class="content-wrapper" %)
310 310  (((
311 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-RmHBd"/}}
312 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-sVWDO"/}}
313 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-aGQJi"/}}
163 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-tgoel"/}}
164 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-NAKPQ"/}}
165 +{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-yjvEl"/}}
314 314  )))
315 315  )))|(((
316 316  ✅️
... ... @@ -322,37 +322,6 @@
322 322  \\**Update 02.12.2023**
323 323  \\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
324 324  )))
325 -|(((
326 -Bug des WZW
327 -)))|(((
328 -**Kritischer Bug bei Abbruch Werzeugwechsel (nicht aufgenommen etc) **Nach Abbruch eines Wechsels und Clear durch E30022 ist es möglich, dass der Wechlser nicht in Endposition steht und die Maschine ohne Check auf Kommando einen Wechsel versucht. Kollision im Wechsler erfolgt**
329 -**
330 -)))|(((
331 -(% class="content-wrapper" %)
332 -(((
333 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NUBoD"/}} {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-fesQz"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-UFZeZ"/}}
334 -)))
335 -)))|(((
336 -⚠️
337 -)))|(((
338 -**~ Update 04.01.2024: **Es gibt eine Sektion im Werkzeugwechsler Code 9999, die Position des WZW Schlittens prüft. Nicht alle Pfade führen durch diese Sektion
339 -)))
340 -|(((
341 -Bug des WZW
342 -)))|(((
343 -**Kritischer Bug bei Ablegen eines Werkzeugs **Unter bestimmten Umständen (Überlänge?) erwartet die Maschine den WZW auf der gegenüberliegenden Seite, obwohl dies nicht der Fall ist. Maschine lässt dann ohne check der Position das Werkzeugs ausserhalb des Wechslers auf den Boden fallen.
344 -)))|(((
345 -(% class="content-wrapper" %)
346 -(((
347 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-nAZDi"/}} {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EjNWb"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-MlLyw"/}}
348 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-YGnEZ"/}}
349 -)))
350 -)))|(((
351 -⚠️
352 -)))|(((
353 -**~ Update 04.01.2024: **Es gibt eine Sektion im Werkzeugwechsler Code 9999, die Position des WZW Schlittens prüft. Nicht alle Pfade führen durch diese Sektion**
354 -**
355 -)))
356 356  |(% rowspan="9" %)(((
357 357  Dokumentation und Videos erstellen
358 358  )))|(((
... ... @@ -360,7 +360,7 @@
360 360  )))|(((
361 361  (% class="content-wrapper" %)
362 362  (((
363 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-PwAGU"/}}
184 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-LQOtv"/}}
364 364  )))
365 365  )))|(((
366 366  ✅️
... ... @@ -372,7 +372,7 @@
372 372  )))|(((
373 373  (% class="content-wrapper" %)
374 374  (((
375 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-TsFdd"/}}
196 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yQEsP"/}}
376 376  )))
377 377  )))|(((
378 378  ℹ️
... ... @@ -386,7 +386,7 @@
386 386  )))|(((
387 387  (% class="content-wrapper" %)
388 388  (((
389 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-ObVxZ"/}}
210 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-jRAGj"/}}
390 390  )))
391 391  )))|(((
392 392  ℹ️
... ... @@ -399,7 +399,7 @@
399 399  )))|(((
400 400  (% class="content-wrapper" %)
401 401  (((
402 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GdbIW"/}}
223 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ylFty"/}}
403 403  )))
404 404  )))|(((
405 405  \\
... ... @@ -411,7 +411,7 @@
411 411  )))|(((
412 412  (% class="content-wrapper" %)
413 413  (((
414 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-xWouN"/}}
235 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yalCk"/}}
415 415  )))
416 416  )))|(((
417 417  ℹ️
... ... @@ -431,7 +431,7 @@
431 431  |(((
432 432  Herstellen neuer Vakuumpads
433 433  )))|(((
434 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-RFBGl"/}}
255 +{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-qvYbF"/}}
435 435  )))|(((
436 436  \\
437 437  )))|(((
... ... @@ -442,7 +442,7 @@
442 442  )))|(((
443 443  (% class="content-wrapper" %)
444 444  (((
445 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-AIKOv"/}}
266 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TpTVo"/}}
446 446  )))
447 447  )))|(((
448 448  \\
... ... @@ -454,7 +454,7 @@
454 454  )))|(((
455 455  (% class="content-wrapper" %)
456 456  (((
457 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-DNCVX"/}}
278 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oftyk"/}}
458 458  )))
459 459  )))|(((
460 460  \\
... ... @@ -491,7 +491,7 @@
491 491  )))|(((
492 492  (% class="content-wrapper" %)
493 493  (((
494 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-USuQv"/}}
315 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VnznE"/}}
495 495  )))
496 496  )))|(((
497 497  \\
... ... @@ -503,7 +503,7 @@
503 503  )))|(((
504 504  (% class="content-wrapper" %)
505 505  (((
506 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-riEAg"/}}
327 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-cowsT"/}}
507 507  )))
508 508  )))|(((
509 509  ℹ️
... ... @@ -516,7 +516,7 @@
516 516  )))|(((
517 517  (% class="content-wrapper" %)
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