Übersicht

100 W CO₂-Laser-Cutter
Arbeitsfläche: 700mm x 500mm

Gut geeignet zum Schneiden und Gravieren unterschiedlicher Plattenmatierialen (Liste siehe unten).

Vorteile gegenüber CNC-Fräsen:

Kein Aufspannen nötig, es wirken keine Kräfte auf das Material
Deutlich weniger und einfachere Schnittparameter
Keine Fräsergeometrie zu berücksichtigen, elaubt enge Innenecken

Nachteile:

Nur für bestimmte Materialien verwendbar
Schnitt auf geringe Materialdicke beschränkt
Keine 3D-Bearbeitung

Sicherheit

Besondere Gefahren:

Stromschlag (Laserröhre 30000 Volt)
Keine eigenen Reparaturversuche!
Leistungsstarker unsichtbarer Infrarot-Laser
Alle Klappen müssen immer zu bleiben!
Brandgefahr
Niemals unbeaufsichtigt lassen!
Verschiedene Risiken durch Verbrennungsprodukte
Nur zugelassene Materialien verwenden (siehe unten)!
Keine spiegelnden Metalle!

Kurzanleitung

Kurzanleitung
1. Schalter »Laser« und »Kühlung« an der Steckdosenleiste einschalten
2. Warten bis die Lampe neben »Laser« an der Freischaltbox rot leuchtet, dann mit deinem Token (Karte) freischalten	Video: Laser-Cutter freischalten
3. Werkstück auflegen, (Ein beschweren mit Gewichten ist höchstens zum plan legen verzogener Platten nötig.) Fokus mit dem Abstandshalter einstellen.	Video: Fokusabstand einstellen
4. Laserauftrag in der Software LightBurn mit richtigen Schnittparametern vorbereiten. Nutzbarer Bereich für Leistung:: 4-50 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf 50 begrenzt.) Bei geringer Geschwindigkeit wird die Leistung Richtung Min-Wert reduziert. Um dies zu verhindern, Min=Max setzen.	Software LightBurn: Handbuch Tutorial Videos Support Forum Infos zu Updates und neuen Features
5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen. (Nicht in den Tisch lasern!)
6. Ursprung für Laserauftrag mit den Pfeiltasten am Laser anfahren und »Origin« drücken.	Video: Ursprung setzen
7. In der Software »User Origin« (»Herkunft des Benutzers« ) und Position relativ zur Zeichnung auswählen (z.B. unten links).
8. Sicherstellen, dass alle Klappen geschlossen sind!
9.Laserauftrag starten. Sicherstellen, dass die Abluft läuft. Maschine beobachten und sicher gehen, dass nichts brennt und Rauch abgesaugt wird.
10. Nach der Arbeit: Lasercutter an der Steckdosenleiste ausschalten, Arbeitsplatz und Maschineninnenraum sauber hinterlassen, Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen.

Erlaubte Materialien

Andere als die hier aufgeführten und unbekannte Materialien dürfen ohne Rücksprache nicht verwendet werden!
Insbesondere halogenhaltige Materialien (PVC, Teflon, ...) sind verboten!
Keine zum Verzehr gedachten Lebensmittel!

Material	Parameter (ohne Gewähr)	Beispiel
Sperrholz, Furnier, Kork Schnitteigenschaften abhängig von Holzart Gut: u.a. Pappel (Bastelsperrholz), Birke bis ca. 5 mm DIcke Schlecht: Harzige Nadelhölzer, z.B. Fichte Kann sich bei Feuchtigkeit verbiegen
MDF, HDF Homogener als Sperrholz Verzieht sich nicht. Gut für mechanische Konstruktionen
PMMA (Plexiglas, Acrylglas) Nicht zu verwechseln mit Bastelglas (Polystyrol) Glatte Schnittkanten (bis zu 1 cm) Bei Gravur “Füllmodus” verwenden für gleichmäßige Tiefe Kann gut geklebt werden Kann erhitzt und gebogen werden
POM (Delrin, Acetal) Gut für mechanische Teile Federt elastisch, wird aber bei zu starker HItze brüchig Kann nicht geklebt oder gebogen werden Schnittparameter wie Plexiglas Gravur von z.B. Prägestempeln
Graupappe, Wellpappe, Fotokarton Erhöhte Brandgefahr!
Leder (Schneiden und Gravieren) Kein Kunstleder (PVC)!
Naturfasern (Baumwolle) Keine Synthetikmaterialien!
Mineralische Materialien (nur Gravur) Glas Stein Schiefer, Muscheln, Schneckenhäuser, …
Farbschichten (nur Gravur) Farbig eloxiertes Aluminium Dünn lackiertes Metall nichts spiegelndes, geringe Leistung!