Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
| Priorität | Aufgabe | (Teilaufgabe) | Wer? | Status | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 (vor Freigabe der Maschine) | Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt) | ||||
| 1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren | Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren |  | Update 19.11.2023: In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert. Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist | ||
Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner | | Update 19.11.2023: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an Update 23.11.2023: Wurde gestern getestet, funktioniert. | |||
Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden | | Update 23.11.2023: Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert. | |||
Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden | | Update 19.11.2023: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden Update 23.11.2023: Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert | |||
Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung 2,5mm Versatz ??? | | Update 19.11.2023: Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor | |||
Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen | Daniel Gasch | | Update 02.12.2023: Rundlauf ~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung). Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden. Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit damit genau dem Symptom von Höhenunterschied Y+ zu Y- Borhrung von 1mm und den Höhenoffsets beim Nutsägen je nach Richtung des Sägeschnitts. | ||
| Schiefstellung Spindel korrigieren | Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. Daniel Gasch fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise |  | |||
Tests um HBE Fehler einzukreisen:
|  | Update 02.12.2023: Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel. | |||
| Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren | Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab | | Update 19.11.2023: Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt | ||
| Bug in Rechtecktaschenmakro | Kritischer Bug in Programm 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge | | Update 25.11.2023: Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. | ||
| Dokumentation und Videos erstellen | Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen | | IMA - Maschine an- und ausschalten | ||
Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste | | In Arbeit IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten IMA - Werkzeugübersicht | |||
IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter | | In Arbeit | |||
Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung | |||||
Automatikbetrieb der Maschine | | In Arbeit IMA - Automatikbetrieb | |||
Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung | |||||
Herstellen neuer Vakuumpads | Karl-Peter Kutz | ||||
MDI Modus und wichtigste Befehle | |||||
Manuelles Freifahren | |||||
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| | Siehe IMA - Werkzeugübersicht | ||
Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen | | ||||
System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden) | |||||
Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files) | | Update 02.12.2023: Kann getestet werden: https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27 | |||
Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1) | | Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares | |||
IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen | |||||
Einweisungsunterlagen erstellen | Einweisungszettel | ||||
Betriebsanweisung | Unterstützend: Florian Plath | ||||
Videomaterial / Textmaterial für LMS | Paul Hermann | ||||
Quizfragen für LMS | Unterstützend: Florian Plath | ||||
| 2 (nicht zeitkritisch) | Absaugung automatisch starten lassen | ||||
Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter) | OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ? | ||||
| Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren | |||||
Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen | |||||
| Neue IMAWOP Version besorgen | |||||
| Anleitungen erstellen | Werkzeugparameter ändern | ||||
| Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen | |||||
| Bohrer einmessen | |||||
| Bestückung des Werkzeugwechslers ändern | |||||
Estlcam Postprocessor erstellen und testen | | In Arbeit (Gitlab-Repository) | |||
Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen | |||||
Backup der NUM Steuerung durchführen | | https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996 | |||