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titleBehebung bei Störungsmeldung "Druckluft fehlt"
  1. Hören, ob irgendwo druckluft Druckluft entweicht
    1. Falls ja (mehr als Sperrluft der Spindel): Meldung im #Schadensmelder #schadensmelder und Maschine ausschalten und sperren
    2. Falls nein, weiter mit 2.
  2. Prüfen, ob mindestens 6 Bar Luftdruck bei der IMA ankommen
    1. Wenn nicht weiter mit 1. 
    2. Wenn 6 Bar Luftdruck ankommen, weiter mit 5.
  3. Prüfen ob Kompressor angeschlossen ist
    1. Wenn nicht: Diesen anschließen
  4. Prüfen, ob der Kompressor und alle vier Kolben angeschaltet sind
    1. Wenn nicht: Den Kompressor bzw. die Kolben einschalten. Die Kolben können einzeln über die vier rechten Tasten unter dem Display eingeschaltet werden. Tasten am Kompressor dürfen immer nur kurz gedrückt werden.
  5. Falls dies nicht ausreicht, den Kompressor ausschalten, entlüften und neu starten.
  6. Das Sperrventil der IMA vollständig öffnen

Wenn dies den Fehler nicht behebt: Meldung im #Schadensmelder #schadensmelder und Maschine ausschalten und sperren

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titleMotorschutzschalter zurücksetzen

Die folgenden Grafiken zeigen die Thermokette:

Die rot markierten Elemente sind Motorschutzschalter der unterschiedlichen Aggregate, blau markiert die Spule eines Relais, welches schlussendlich den Input an die Steuerung regelt.

Das mittlere Relais leuchtet orange, wenn die Kette unterbrochen und der Fehler aktiv ist.

Dies sind die drei Motorschutzschalter. Auf der rechten Seite zeigt ein grüner Indikator den Status an. Steht dieser nach vorne heraus, hat der Schutzschalter ausgelöst. Durch Drücken auf den blauen Knopf kann der Schalter zurückgesetzt werden, welches sofort die orangene LED oben ausschalten sollte.

Der Fehler sollte damit behoben sein.

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N0023$Bitte Vakuumpumpe einschalten (SPS-F

...

N0025$Trittmatte mitte betaetigt (SPS-F:25)

N0026$Trittmatte rechts betaetigt (SPS-F:26)

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13) 

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Die genannte Trittmatte wurde ausgelöst oder eine Softwarefunktion erfordert eine erneute Bestätigung. Mit der Taste [Trittmatte quittieren] wird dies zurück gesetzt

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Vakuum-Pumpe ist ausgeschaltet und muss eingeschaltet werden


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titleBehebung bei Störungsmeldung "Vakuumpumpe einschalten"
  1. Die Vakuum-Pumpe über den Taster am Bedienpanel einschalten
  2. Wenn der Fehler weiter besteht
    1. Prüfen, ob Vakuum-Pumpe läuft (deutlich hörbar)
    2. Meldung in Schadenmelder mit Angabe ob Pumpe läuft oder nicht.

N0024$Trittmatte links betaetigt (SPS-F:

...

24)

...

 

N0025$Trittmatte mitte betaetigt (SPS-F:25)

N0026$Trittmatte rechts betaetigt (SPS-F:26)

N0028$Trittmatte nicht quittiert (SPS-F:28

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

[//] Reset drücken; Anschließend Trittmatte quittieren.

...

)

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Die genannte Trittmatte wurde ausgelöst oder eine Softwarefunktion erfordert eine erneute Bestätigung. Mit der Taste [Trittmatte quittieren] wird dies zurück gesetzt

N0028Trittmatte Fehler > Reset Taste (SPS-F:28)

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

[//] Reset drücken; Anschließend Trittmatte quittieren.

N0038$Sicherheitstuer soll geoeffnet werden (SPS-F:38)

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Die Sicherheitstür ist freigeschaltet (Taster neben Tür leuchtet) oder die Freischaltung ist angefordert (Taster neben der Tür blinkt). Durch drücken des Tür-Tasters kann dies aufgehoben werden.

N0040$X-Achse in Endlage (SPS-F:40) 
N0041$Y-Achse in Endlage (SPS-F:41)
N0042$Z-Achse in Endlage (SPS-F:42)
N0043$Achse in Endlage (SPS-F:43)

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Die IMA kann kein Programm ausführen und die Meldung "Achse in Endlage" erscheint – das bedeutet, das eine der Achsen über dem Endschalter steht.

Dies kann behoben werden, indem die Achse manuell oder im Handbetrieb bewegt wird. Wenn keine Kolissionsgefahr besteht, kann dies im Handbetrieb erfolgen. Ansonsten ist das manuelle Schieben bzw. Spindeln ist einfacher und sicherer, besonders wenn HBE oder NSE eingespannt sind. Bei den Achsen X und Y kann einfach der Ausleger bzw. der Schlitten mit der Spindel verschoben werden. Bei der Z-Achse wird der Schraubenschlüssel aus dem Werkzeugschrank und einiges an Kraft und Ausdauer benötigt, um diese Achse per Hand mit dem Schraubenschlüssel zu bewegen.

N0182$Wz.Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt. (SPS-F:182) –  (Werkzeug nicht mehr in der Spindel und Spindel steht frei)

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Wird ein Programm im Werkzeugwechsel abgebrochen, Wird ein Programm im Werkzeugwechsel abgebrochen, kommt dieser Fehler. Vor der Störungsbeseitigung muss sichergestellt sein, das die Spindel frei und das Werkzeug nicht mehr eingespannt ist. Außerdem muss die Spindel hoch genug stehen, damit der Werkzeugwechsler verfahren kann, ohne mit der Spindel zu kollidieren.

Diese Anleitung gilt nicht, wenn das Werkzeug noch in der Spindel ist oder der Zustand unklar ist. Falls dies der Fall ist, die nächste Anleitung beachten. 

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titleBehebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme

Wenn erforderlich zuerst Achsen händisch frei schieben bzw. mit Schraubenschlüssel bewegen.

Zur Behebung folgende Schritte ausführen

  1. Vorschub-Regler auf 0% drehen
  2. Mit der unteren [//] Reset-Taste das Programm abbrechen
  3. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
  4. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
  5. Betriebsart auf MDI umschalten und M13 [ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
  6. Den Vorschub-Regler langsam(!) aufdrehen
    1. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
    2. Führt die zu keinem Erfolg, kann nicht weitergearbeitet werden und die Maschine muss gesperrt werden.
  7. Im Schadensmelder melden, das diese Fehlerbehebung durchgeführt wurde.
  8. Wenn die Ursache bekannt ist (z.B. Person auf Trittmatte getreten) und kein Crash stattfand, kann weiter gearbeitet werden. Wenn die Ursache unklar ist oder ein Crash stattgefunden hat, die Maschine ausschalten und sperren.

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N0182$Wz.Wechsler abgebrochen mit MDI M13

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quitt. (SPS-F:182) –  (Werkzeug noch in der Spindel oder Zustand unklar)

warning  Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.

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titleBehebung Störung Werkzeugwechsler bei gescheiterter Werkzeugaufnahme

Falls das Werkzeug im Werkzeugwechsler ist und die Spindel darauf sitzt: Eine Person zieht das Werkzeug nach vorne, eine zweite gleichzeitig die Y-Achse. Ggf. fällt das Werkzeug aus der Spindel. In diesem Fall kann gemäß der Anleitung für den Zustand ohne Werkzeug in der Spindel weiter gearbeitet werden.

Wenn das Werkzeug im Wechsler gespannt ist:

  1. Auf dem Maschinentisch Platz schaffen: Traversen nach außen schieben, Werkstück entfernen
  2. In der Spanwanne weiches Material ablegen, auf dass das Werkzeug gefahrlos fallen kann (z.B. große Menge Sägespäne oder Decken/Kissen) – möglichst bis knapp unter Höhe der Sauger.
  3. Die Z-Achse von Hand hochspindeln, dass das Werkzeug über 0-Ebene steht.
  4. Das Werkzeug über das weiche Material schieben
  5. Die Z-Achse von Hand runter hochspindeln, dass das Werkzeug möglichst einen kurzen Fallweg hat.
  6. Vorschub-Regler auf 0% drehen
  7. Mit der unteren [//] Reset-Taste das Programm abbrechen
  8. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
  9. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
  10. Betriebsart auf MDI umschalten und M13 [ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
  11. Den Vorschub-Regler langsam(!) aufdrehen
    1. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
    2. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelöst, dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 10 ausführen
  12. Das Werkzeug überprüfen. 
  13. Wenn die Ursache bekannt ist (z.B. Person auf Trittmatte getreten) und kein Crash stattfand, kann weiter gearbeitet werden. Wenn die Ursache unklar ist oder ein Crash stattgefunden hat, die Maschine ausschalten und sperren, bis diese geprüft ist.

"Achse [X, Y oder Z] in Endlage"

check mark button Diese Fehlerbehebung darf von allen eingewiesenen Nutzern durchgeführt werden.

Die IMA kann kein Programm ausführen und die Meldung "Achse in Endlage" erscheint – das bedeutet, das eine der Achsen über dem Endschalter steht.

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  1. hat.
  2. Vorschub-Regler auf 0% drehen
  3. Mit der unteren [//] Reset-Taste das Programm abbrechen
  4. Fehler gemäß der Fehlerliste abarbeiten (Notaus, Trittmatten)
  5. Es kommt die Fehlermeldung "Wz. Wechsler abgebrochen mit MDI M13 quitt."
  6. Betriebsart auf MDI umschalten und M13 [ENTER] eingeben, dann die Taste [CYCLE START ] zwei mal betätigen
  7. Den Vorschub-Regler langsam(!) aufdrehen
    1. Bei Erfolg wird das Werkzeug in der Spindel gelöst, Z-Achse fahrt nach oben
    2. Führte M13 zu keinem Erfolg so muß erst mit M31 das Werkzeug in der Spindel gelöst, dann mit M39 die Luft abgeschaltet werden. Erneut ab Punkt 10 ausführen
  8. Das Werkzeug überprüfen. 
  9. Wenn die Ursache bekannt ist (z.B. Person auf Trittmatte getreten) und kein Crash stattfand, kann weiter gearbeitet werden. Wenn die Ursache unklar ist oder ein Crash stattgefunden hat, die Maschine ausschalten und sperren, bis diese geprüft ist.

N0194$Absaughaube 50mm nicht oben (SPS-F: 194)
N0195$Absaughaube 50mm nicht unten (SPS-F: 195)
N0196$Absaughaube 160mm nicht oben (SPS-F: 196)
N0197$Absaughaube 160mm nicht unten (SPS-F: 197)

OK button  Diese Meldung bedarf keiner Aktion.

Dieser Fehler wird angezeigt, wenn die Taste aktiv ist, mit der die Absaugung nach unten gefahren wird, dies aber noch nicht passiert ist. Das Programm kann bei diesem Fehler einfach gestartet werden. Der Fehler verschwindet, sobald die Absaugung durch das Programm nach unten gefahren wird.

N0199$Stroemungswaechter Kuehlmittel (SPS-F: 199)

warning  Diese Fehlerbehebung darf nur gemeinsam mit den Maschinenpaten durchgeführt werden.

Das Kühlmittel der Spindel ist durch einen Strömungswächter überwacht. Bei dieser Meldung darf nicht weitergearbeitet werden.

  1. Maschine ausschalten und sperren
  2. Meldung in #schadensmelder

N0212$Magazin nicht am Rechtsanschlag (SPS-F:212)

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