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Einleitung

Der Slicer ist ein unverzichtbares Software-Werkzeug in jedem 3D-Druck-Workflow. Er bereitet digitale Modelle für den 3D-Druck vor, indem er sie in horizontale Schichten zerlegt, die in 3D gedruckt werden können.

Slicer sind komplexe Anwendungen. Sie können ein 3D-Modell beliebiger Form oder Größe nehmen und eine 3D-Druckstrategie berechnen, die das Modell in der physischen Welt originalgetreu reproduziert. Slicer können auch andere Dinge tun: Sie können Muster erzeugen, die die innere Geometrie eines Modells ausfüllen, so dass es zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit erhält. Sie können auch Stützstrukturen für Modellüberhänge erzeugen, so dass Sie bessere 3D-Druckergebnisse erzielen. Es gibt noch viele weitere Möglichkeiten, auf die wir im Folgenden näher eingehen werden. Slicer sind zwar komplexe Anwendungen, aber ein guter Slicer bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Komplexität und Benutzerfreundlichkeit.

Dieser Artikel konzentriert sich auf Cura - eine der beliebtesten Slicing-Anwendungen, die heute verfügbar sind. Wenn Sie mit dem FDM-3D-Druck vertraut sind, haben Sie wahrscheinlich schon von Cura gehört - vielleicht haben Sie es sogar schon benutzt. Wir werden einen detaillierten Blick darauf werfen und herausfinden, warum es so beliebt ist, wie man es effektiv nutzt und welche versteckten Funktionen und Einstellungen Sie vielleicht noch nicht kennen.

EINE EINFÜHRUNG IN CURA

Cura begann als Softwareprojekt von David Braam in den frühen 2010er Jahren. Er nannte es "Cura", weil es als "das Heilmittel (the cure)" für die zu komplexen und technisch aufwendigen Slicing-Anwendungen gedacht war, die zu dieser Zeit verfügbar waren, von denen viele Kommandozeilen basiert waren und Neulinge einschüchterten. Heute wird Cura von Millionen von Menschen auf der ganzen Welt genutzt - sowohl für den privaten als auch für den kommerziellen 3D-Druck. Die Entwicklung von Cura wird von Ultimaker in den Niederlanden gesponsert, und etwa alle zwei Monate wird eine neue Version mit neuen Funktionen, Fehlerbehebungen und vielen anderen Verbesserungen veröffentlicht.

FREE & OPEN SOURCE SOFTWARE

Cura ist eine Open-Source-Software und kann daher frei verwendet, verteilt und sogar verändert werden. Tatsächlich sind einige der am häufigsten genutzten Funktionen von Cura Beiträge der Community. Da der Code von Cura quelloffen ist, haben andere 3D-Druckerhersteller die Codebasis kopiert und angepasst, um Versionen für ihre eigenen Geräte zu erstellen. LulzBot Cura" und BCN3D Stratos" sind zwei Beispiele dafür - beide sind vom Quellcode des Ultimaker Cura abgeleitet. Wenn Sie schon einmal mit einem dieser Produkte gearbeitet haben, werden Sie viele Ähnlichkeiten mit Ultimaker Cura feststellen.

Der Einfachheit halber wird sich dieser Artikel nur auf Ultimaker Cura konzentrieren, das die am besten gepflegte Codebasis von allen ist. Wir werden "Ultimaker Cura" in Zukunft auch einfach als "Cura" bezeichnen - weil es viel einfacher auszusprechen ist!

Werfen wir einen genaueren Blick auf Cura...

Startbildschirm

1. Warum ist Cura ein so beliebter Slicer für den 3D-Druck?

Cura hebt sich von der Konkurrenz durch seine Benutzeroberfläche ab, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Benutzerfreundlichkeit und Kontrolle bietet.

Der "Empfohlene Modus" macht Cura zu einer Top-Wahl für 3D-Druck-Einsteiger. Finden Sie vorkonfigurierte Maschinenprofile für eine große Auswahl an gängigen 3D-Druckern, laden Sie Ihr 3D-Modell, wählen Sie ein Qualitätsprofil aus den empfohlenen Einstellungen und beginnen Sie schnell mit dem 3D-Druck, ohne erst viel komplexe Theorie lernen zu müssen.

Für erfahrene Anwender, die mehr Kontrolle benötigen, bietet Curas "Advanced Mode" über 500 Slicing-Parameter, die individuell angepasst werden können und eine granulare bzw. genauere Kontrolle über eine Reihe von 3D-Druckeigenschaften ermöglichen. Wir werden jeden dieser Modi später im Detail untersuchen.

Hauptschnittstelle von Cura (Empfohlen)

Cura ist mehr als nur eine schicke Oberfläche - das Herzstück ist eine fortschrittliche Slicing-Engine. Die Slicing-Engine ermöglicht den 3D-Druck Ihres 3D-Modells, indem sie es in horizontale Schichten unterteilt, basierend auf den von Ihnen gewählten Einstellungen. Mit Cura 5.0 wurde die Slicing-Engine überarbeitet, was zu einem effizienteren Slicing, besser aussehenden 3D-Drucken und vielen anderen praktischen Vorteilen beiträgt.

Es ist eine freie und quelloffene Software. Cura ist eine Open-Source-Software, d.h. es gibt keine Vorabkosten, begrenzte Testversionen oder obligatorische Logins, um es zu benutzen - es ist völlig kostenlos und wird es immer sein. Es ist auch für jeden möglich, Änderungen am Quellcode vorzunehmen, um neue Funktionen und Fehlerkorrekturen beizusteuern oder die Software auf jede beliebige Weise anzupassen.

Es ist erweiterbar. Cura kann mit Hilfe von Plugins für verschiedene Arbeitsabläufe angepasst werden. Zum Beispiel kann ein CAD-Plugin, Entwürfe aus einer CAD-Software, direkt in Cura übertragen, so dass weniger Zeit für den Export und Import verschiedener Dateitypen zwischen verschiedenen Anwendungen aufgewendet werden muss. Cura hat einen eingebauten "Marktplatz", der es Ihnen ermöglicht, Plugins zu suchen, zu entdecken und herunterzuladen, ähnlich wie Sie Ihrem Lieblings-Internetbrowser Erweiterungen hinzufügen können.

Sie können eine Vielzahl von Plugins für Cura vom Ultimaker Marketplace herunterladen

Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von 3D-Dateiformaten. Cura arbeitet mit vielen gängigen 3D-Modelldateiformaten, darunter STL, 3MF, OBJ und X3D. Mit Hilfe von Plugins können Sie sogar die Unterstützung für weitere Formate hinzufügen. Es wird häufig aktualisiert und verbessert. Cura hat einen regelmäßigen Update-Zyklus, und es ist auch möglich, neue Funktionen vor der Veröffentlichung durch das Herunterladen von Beta-Versionen, die etwa alle zwei Monate erscheinen, zu testen. Jedes Update bringt neue Funktionen und Fehlerkorrekturen, und da es sich um eine Open-Source-Slicing-Software handelt, kann jeder Code beisteuern, der in die nächste Version einfließen kann, die dann allen zur Verfügung steht.

Es wird häufig aktualisiert und verbessert. Cura hat einen regelmäßigen Update-Zyklus, und es ist auch möglich, eine Vorschau auf neue Funktionen vor der Veröffentlichung durch das Herunterladen von Beta-Versionen, die etwa alle zwei Monate herauskommen. Jedes Update bringt neue Funktionen und Fehlerkorrekturen. Da es sich um eine Open-Source-Slicing-Software handelt, kann jeder Code beisteuern, der in die nächste Version einfließen kann, die dann allen zur Verfügung steht.

Es funktioniert auf Ihrem Desktop-Betriebssystem. Cura läuft unter Windows, Mac oder Linux. Solange Ihr Computer mit einem dieser Betriebssysteme ausgestattet ist, wird Cura darauf laufen.

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------------------  Bild von einer Serienproduktion --------------------------

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Cura ermöglicht die Vervielfältigung von Objekten auf der Bauplatte für die Serienfertigung

2. Ein typischer 3D-Druck-Arbeitsablauf

Im nächsten Abschnitt werden wir einen typischen 3D-Druck-Workflow und die Position von Cura in diesem Prozess untersuchen.

SCHRITT 1 HERUNTERLADEN ODER ENTWERFEN EINES 3D-MODELLS

Ein Entwurf wird aus dem Internet heruntergeladen oder mit einer 3D-Modellierungsanwendung erstellt.

• Wenn Sie neu im 3D-Druck sind, ist es sinnvoll, ein Modell herunterzuladen, anstatt ein eigenes zu entwerfen, damit Sie sich mit der FDM-Technologie vertraut machen können.

• Wenn Sie ein Anfänger sind und eine Herausforderung suchen, können Sie Ihr eigenes Modell in einer 3D-Modellierungssoftware erstellen. Tinkercad, Fusion 360, ist eine ideale CAD-Software für Anfänger.

SCHRITT 2 IMPORTIEREN SIE DAS 3D-MODELL IN DEN SLICER UND BEREITEN SIE ES FÜR DEN 3D-DRUCK VOR

Das 3D-Modell wird heruntergeladen oder in einem Format exportiert, das der Slicer erkennen kann, wie z. B. STL oder 3MF.

• Dateien, die in einer 3D-Modellierungssoftware erstellt werden, bestehen aus Skizzen, Primitiven oder Splines, die bei Bedarf geändert und bearbeitet werden können.

• Dateien, die für den 3D-Druck exportiert werden (z. B. STL oder 3MF), stellen nur die Geometrie des Modells dar und lassen sich nur schwer bearbeiten, wenn Änderungen erforderlich sind (obwohl dies nicht unmöglich ist!)

• STL ist das bekannteste Format für den 3D-Druck, aber 3MF wird immer beliebter - neben der Modellgeometrie enthält dieses neuere Format auch andere Merkmale, wie Farb- und Texturdaten.

SCHRITT 3 G-CODE EXPORTIEREN

Das 3D-Modell wird in den Slicer importiert, wo es nach Bedarf positioniert, skaliert und gedreht wird. Anschließend wird es gesliced.

• Sie können eine Reihe von Slicing-Einstellungen vornehmen, z. B. die Schichthöhe oder die Infill-Dichte - zwei Einstellungen, auf die wir weiter unten noch näher eingehen werden.

• Die Slicing-Engine verarbeitet die Geometrie auf der Grundlage der vom Benutzer festgelegten Slicing-Parameter und gibt G-Code aus - eine Maschinensprache, die Ihr 3D-Drucker versteht.

3. Was macht Cura? Alles über G-Code

Der Hauptzweck jedes 3D-Druck-Slicers besteht darin, Anweisungen für Ihren 3D-Drucker zu erstellen. In den meisten Fällen werden diese Anweisungen als G-Code ausgegeben.

G-Code wird für viele verschiedene Arten von computergestützten Fertigungsanlagen (CAM) verwendet, darunter CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, Stiftplotter - und natürlich 3D-Drucker.

An dieser Stelle ist es nicht notwendig, sich eingehend mit G-Code zu befassen, da der Slicer alles für uns erledigt. Dennoch kann es nützlich sein, zu wissen, wie G-Code funktioniert, und einige grundlegende G-Code-Befehle zu kennen. Wir werden dies im Folgenden näher erläutern - und denken Sie daran: Lassen Sie sich nicht einschüchtern, wenn es Ihnen zu hoch ist! Cura kümmert sich um den G-Code für uns.

G-CODE VERSTEHEN

Wenn Sie mehr über den 3D-Druck lernen, müssen Sie möglicherweise Ihren eigenen G-Code manuell bearbeiten.

Die manuelle Bearbeitung von G-Code kann verwendet werden, um Start- und Endroutinen anzupassen, Lüftergeschwindigkeiten zu regulieren, verschiedene Temperaturen einzustellen und viele andere Dinge. Die manuelle Bearbeitung von G-Code kann auch nützlich sein, wenn Sie Probleme mit Ihrem 3D-Druck beheben müssen.

Glücklicherweise ist G-Code im Vergleich zu anderen Arten von Code relativ leicht zu verstehen. Er kann in Ihrem bevorzugten Texteditor geöffnet werden, und da die Firmware Ihres 3D-Druckers ihn zeilenweise liest, ist die Reihenfolge, in der jeder Befehl ausgeführt wird, leicht zu erkennen. Mit etwas Übung sollten Sie in der Lage sein, G-Code zu lesen und zu verstehen, was die einzelnen Befehle bewirken.

Unten sehen Sie einen Ausschnitt aus dem G-Code. Ein 3D-Drucker führt diese Befehle in wenigen Sekunden aus:

G0 F7200 X19.698 Y28.262 Z0.36
G1 F1500 E0
G1 F1350 X22,467 Y26,175 E0,15654

Was bedeuten diese G-Code-Befehle? Gehen wir sie der Reihe nach durch:

G0 F7200 X19.698 Y28.262 Z0.36

Bewegen Sie die Achsen gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von 7200 mm pro Minute. X-Achse auf 19,698 mm, Y-Achse auf 28,262 mm und Z-Achse auf 0,36 mm

G1 F1500 E0

Stellen Sie den Extruder auf 0 mm mit einer Geschwindigkeit von 1500 mm pro Minute ein.

G1 F1350 X22,467 Y26,175 E0,15654

Bewegen Sie die Achsen und den Extruder gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von 1350 mm/Minute. Die X-Achse geht auf 22,467 mm, die Y-Achse auf 25,568 mm und der Extruder 1 auf 0,15654 mm.

Wenn Sie verwirrt sind, machen Sie sich keine Sorgen! Es ist nicht notwendig, G-Code zu beherrschen, um ein Objekt 3D-drucken zu können, denn Cura kümmert sich um all diese Dinge für uns.

Wir haben ein ausführliches G-Code-Tutorial verfasst, wenn Sie Ihr Verständnis für G-Code vertiefen möchten.

Genug der Theorie - kommen wir zur Praxis.

Cura Software herunterladen und installieren

Cura ist für Windows-, Mac- und Linux-Betriebssysteme verfügbar. Der einfachste Weg, es herunterzuladen, ist bei ultimaker.com bzw. Hier, aber Sie können auch Versionen in ihrem GitHub-Repository finden.

CURA HERUNTERLADEN UND INSTALLIEREN: Windows

• Cura wird von Windows 64bit-Betriebssystemen unterstützt.
• Wählen Sie auf der Ultimaker-Website Windows aus, um den Windows Installer herunterzuladen.
• Öffnen Sie den Installer nach dem Herunterladen mit einem Doppelklick.
• Fahren Sie mit den üblichen Schritten fort. Wenn Sie die Option zur Installation zusätzlicher Komponenten erreichen, müssen Sie einige Entscheidungen treffen.
• Wenn Sie Cura als Standardanwendung zum Öffnen von 3MF-, OBJ-, X3D-Modellen oder anderen Formaten verwenden möchten, markieren Sie die entsprechenden Kästchen, um fortzufahren.
• Sobald die Installation abgeschlossen ist, haben Sie die Möglichkeit, Cura über das Installationsprogramm zu starten.
• Sie können Cura auch über das Startmenü oder durch Klicken auf das Anwendungssymbol aufrufen.

CURA HERUNTERLADEN UND INSTALLIEREN: MAC OSX

• Laden Sie den macOS Software-Installer herunter.
• Doppelklicken Sie auf das Installationsprogramm und führen Sie den Installationsassistenten aus, um die Installation abzuschließen.
• Sie finden Cura in Ihrem Programme-Ordner.

CURA HERUNTERLADEN UND INSTALLIEREN: UBUNTU

• Für Ubuntu laden Sie das neueste AppImage von der Website herunter.
• Verschieben Sie das AppImage in ein Verzeichnis Ihrer Wahl. Bevor es verwendet werden kann, muss es zunächst ausführbar gemacht werden.
• Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das AppImage, klicken Sie auf Eigenschaften, klicken Sie auf die Registerkarte "Berechtigungen" und aktivieren Sie das Kontrollkästchen "Ausführen der Datei als Programm zulassen".

Alternativ können Sie auch die Befehlszeile verwenden:

• Öffnen Sie ein Terminal.
• Ändern Sie das Arbeitsverzeichnis in das Verzeichnis, in dem sich das AppImage befindet.
• Führen Sie den folgenden Befehl aus:

| chmod +x Cura-x.x.x.AppImage

(wobei "x" die Versionsnummer ist, z. B. "Cura-5.1.0.AppImage")

• Da das AppImage nun ausführbar ist, doppelklicken Sie darauf, um es zu öffnen. Cura wird gestartet!

Wenn Sie möchten, können Sie das AppImage auch über das Terminal ausführen:

• Wechseln Sie das Arbeitsverzeichnis in das Verzeichnis, in dem sich das AppImage befindet
  Führen Sie den folgenden Befehl aus:

| ./Cura-x.x.x.AppImage

(wobei "x" die Versionsnummer ist, z. B. "Cura-5.1.0.AppImage")

4. Cura Schnellstart-Anleitung

Es ist an der Zeit, mit dem Slicen zu beginnen. In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie Sie mit Cura 3D drucken. Wir behandeln das Einrichten von Maschinenprofilen und einige grundlegende Slicing-Einstellungen zum erstellen Ihres 3D-Drucks.

EINRICHTUNG EINES MASCHINENPROFILS IN CURA

Nicht alle 3D-Drucker sind gleich. Ihre Slicing-Software muss bestimmte Hardware-Details Ihrer Maschine kennen, wie z.B. den Druckbereich, das Bauvolumen, die Düsengröße, die Anzahl der Extruder und so weiter. Wenn Cura diese nicht kennt, kann es keinen zuverlässigen G-Code für Ihr Gerät erzeugen, und Ihre 3D-Drucke werden wahrscheinlich ein wenig unschön aussehen.

An dieser Stelle kommen die Maschinenprofile ins Spiel. Maschinenprofile enthalten alle Informationen über die Maschine, die wir verwenden, damit Cura Objekte zuverlässig slicen kann.

VORKONFIGURIERTE MASCHINENPROFILE

Cura enthält viele vorkonfigurierte Maschinenprofile, die das Einrichten sehr einfach machen.

Maschinenprofile für Ultimaker 3D-Drucker werden vom Entwicklungsteam bei Ultimaker getestet und gepflegt. Alle anderen Maschinenprofile von Drittanbietern werden von der Community getestet, beigesteuert und gewartet.

Beim ersten Start werden Sie von einem Einrichtungsassistenten begrüßt, der Sie durch die Einrichtung eines Maschinenprofils und eine Reihe anderer Dinge führt.

Wenn Sie Ihren Drucker in dieser Liste nicht finden können, müssen Sie einen "benutzerdefinierten FFF-Drucker" einrichten, bei dem Sie die Maschinenparameter manuell festlegen.

IMPORTIEREN EINES 3D-MODELLS IN CURA

Glückwunsch, Sie haben Ihr Maschinenprofil eingerichtet! Nun ist es an der Zeit, mit dem slicen von 3D-Modellen zu beginnen.

Wie wir in einem früheren Abschnitt besprochen haben, beginnt der Slicing-Prozess mit dem Import eines Modells - entweder etwas, das Sie entworfen haben, oder etwas, das Sie aus dem Internet heruntergeladen haben. Das Modell muss in einem Format vorliegen, das Cura erkennen kann, wie z.B. STL, OBJ, X3D, oder 3MF. Wenn Sie Ihr Modell aus dem Internet heruntergeladen haben, ist es sehr wahrscheinlich, dass es ein STL-Format ist.

Um ein Modell zu importieren, können Sie entweder auf das schwebende Ordnersymbol oben links klicken oder "Datei > Datei(en) öffnen" aus dem Menü wählen. Wählen Sie eine kompatible Datei von Ihrem Computer und Cura wird sie in die Szene importieren.

Bedienoberfläche und Bedienung von Cura

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 wenn möglich ein neues Video erstellen

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DIE SZENE

Die Szene ist die 3D-Ansicht Ihres Modells in Cura. Sie können Ihr Modell umkreisen, schwenken, zoomen und rotieren, Ihr Modell neu positionieren oder die Druckstrategie Schicht für Schicht analysieren, um sicherzustellen, dass es wie erwartet gedruckt wird.

SCHICHTANSICHT

Die Ebenenansicht ist die Standardansicht in Cura und zeigt, wie der Name schon sagt, jede Ebene des Modells an, wenn es zerschnitten wird. Wenn Sie eine graue Schattenkontur Ihres Modells sehen, bedeutet dies, dass es noch nicht zerschnitten wurde. Um das Modell in Scheiben zu schneiden, klicken Sie auf "Schneiden".

Auf der rechten Seite der Szene befindet sich ein vertikaler Schieberegler, mit dem Sie durch die einzelnen Ebenen Ihres Drucks navigieren können. Dies ist ein nützlicher "Vorab-Check", um zu sehen, ob Ihr Druck so funktioniert, wie Sie es erwarten, oder ob Sie einige Einstellungen ändern müssen.

Sie können die oberen und unteren Griffe ziehen, um eine Reihe von Ebenen anzuzeigen. Sie können auch die Pfeiltasten verwenden, um durch die einzelnen Ebenen zu navigieren. Wenn Sie die Umschalttaste gedrückt halten und die Pfeiltasten verwenden, bewegt sich der Schieberegler um zehn Ebenen statt um eine.

RÖNTGENANSICHT

In der Röntgenansicht können Sie die innere Struktur Ihres Modells betrachten. Sie ist besonders nützlich, wenn Ihr Druck vielfältige Kanten aufweist - das sind Kanten, die sich mit anderen Kanten überschneiden. Die Röntgenansicht hilft Ihnen zu sehen, was nachgearbeitet werden muss.

Die X-Ray-Ansicht in Cura ermöglicht es Ihnen, die innere Struktur Ihres 3D-Modells zu betrachten 

SCHWENKEN, ZOOMEN UND UMKREISEN

Klicken und ziehen Sie mit der Mitte, um die Szene zu verschieben. Bewegen Sie das Mausrad, um die Szene zu vergrößern oder zu verkleinern. Die Szene wird auf die Position des Mauszeigers auf dem Bildschirm gezoomt.

Umkreisen Sie die Szene, um das Modell aus jedem Winkel zu betrachten. Unter Windows halten Sie die rechte Maustaste gedrückt und bewegen Sie die Maus, um die Szene zu umkreisen. Wenn Sie macOS oder Linux verwenden, drücken Sie die linke Maustaste und ziehen Sie die Maus, um die Szene zu umkreisen. Sie können auch die Tasten Ihrer Tastatur verwenden, wenn Sie dies bevorzugen.

SCHALTFLÄCHEN ZUM SCHNELLEN WECHSEL DER ANSICHT

Wenn Sie die Ansicht schnell ändern möchten, können Sie mit den Schaltflächen für den schnellen Wechsel der Ansicht zu einer oberen, linken, rechten, vorderen oder isometrischen Ansicht der Szene wechseln.

VERSCHIEBEN, SKALIEREN UND DREHEN

Die Ausrichtung eines Modells kann den Unterschied zwischen einem erfolgreichen 3D-Druck und einem Fehlschlag ausmachen.

Vielleicht möchten Sie eine ungewöhnliche Geometrie drucken, aber kein Stützmaterial verwenden. Vielleicht müssen Sie eine Vielzahl verschiedener Objekte auf der Bauplatte anordnen. Oder vielleicht ist Ihr Modell in der Szene viel zu groß und Sie müssen es verkleinern, um es in den 3D-Druck geben zu können. Cura kann all dies und mehr.

Klicken Sie auf Ihr Modell. Eine blaue Kontur erscheint um das Modell herum, um zu zeigen, dass es ausgewählt ist. Nun können Sie mit der Bearbeitung des Modells beginnen. Die Werkzeugleiste auf der linken Seite enthält alle Optionen, die Sie dazu benötigen.

Klicken Sie auf die Schaltfläche "Drehen". Daraufhin werden einige Drehrahmen um das Modell herum angezeigt. Klicken Sie auf einen Pfeil innerhalb der Rahmen, um das Modell um 90 Grad um die entsprechende Achse zu drehen. Ziehen Sie den Rahmen, um das Modell um einen beliebigen Betrag zu verschieben. Wenn Sie beim Ziehen die Umschalttaste gedrückt halten, bewegt sich das Modell um eine geringere Distanz.

Wenn Sie die Position des Modells zurücksetzen möchten, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Modell und wählen Sie "Alle Modellpositionen zurücksetzen".

Vielleicht möchten Sie mehr als ein Modell drucken. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das ausgewählte Modell und wählen Sie "Duplizieren". Cura wird die Modelle automatisch neu positionieren. Wenn genug Platz ist, um zwei oder mehr Modelle zu drucken, werden alle Modelle auf der Plattform in Farbe angezeigt. Wenn nicht genug Platz vorhanden ist, wird das Modell ausgegraut.

EINSTELLUNGSFELDER IN CURA

Die Benutzeroberfläche von Cura hat mehrere Felder. Auf der linken Seite befindet sich der Bereich "Druckereinstellungen", in dem die Maschinenprofile ausgewählt und bearbeitet werden. Wenn Sie Cura mit mehreren 3D-Druckern verwenden, können Sie hier über ein Dropdown-Menü schnell und bequem zwischen verschiedenen Maschinenprofilen wechseln.

In der Mitte der Benutzeroberfläche finden Sie das Feld "Material- und Temperatureinstellungen", wo Sie schnell die Materialien und Düsen auswählen können, die Ihr Drucker verwendet.

Der Teil der Benutzeroberfläche von Cura, den Sie wahrscheinlich am häufigsten verwenden werden, ist das Feld "Druckeinstellungen" auf der rechten Seite, in dem Sie verschiedene Einstellungen auswählen können, um die Qualität Ihres 3D-Drucks zu steuern, die Haftung und das Stützmaterial zu aktivieren oder zu deaktivieren und die Fülldichte des Drucks zu ändern.

Das Druckeinstellungsfeld hat zwei Modi: den empfohlenen Modus und den benutzerdefinierten Modus. Der empfohlene Modus enthält die am häufigsten verwendeten Einstellungen, damit Sie schnell drucken können. Im benutzerdefinierten Modus können Sie über 500 Einstellungen vornehmen, um Ihren 3D-Druckprozess genau zu steuern.

5. Verwendung des empfohlenen Modus in Cura

EINSTELLUNG DER EBENENHÖHE IN CURA

Der Schieberegler Ebenenhöhe in Cura steuert die Höhe jeder einzelnen Ebene. Die Schichthöhe hängt von der Größe der Düse ab, die Sie verwenden.

Sie müssen einen Kompromiss zwischen Qualität und Druckgeschwindigkeit eingehen und Ihren eigenen Sweet Spot (optimalen Punkt) wählen.

Die meisten 3D-Drucker verwenden eine 0,4-mm-Düse, so dass eine Schichthöhe von 0,2 in der Regel die Standardeinstellung ist, die gute Ergebnisse liefert.

Je kleiner der Abstand zwischen den Schichten ist, desto besser ist die Druckqualität, aber desto länger dauert der Druck. Eine größere Schichthöhe hingegen führt zu einem schnelleren Druck, aber zu einer schlechteren Qualität.

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bei Gelegenheit ein Bild reinstellen

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Wenn Sie genau hinsehen, können Sie die horizontalen Linien der Ebenen erkennen

EINSTELLEN DER INFILL-DICHTE IN CURA

Sie können die Dichte der Füllung ändern, um Ihren 3D-Druck leichter oder dichter zu machen.

Eine Fülldichte von 0% bedeutet, dass Sie keine Füllung wünschen und der Druck hohl sein wird. Alles im Bereich von 10% - 40% wird als leichte Füllung bezeichnet. Der Bereich zwischen 50% und 90% wird als mittlere Füllung bezeichnet. Wenn Sie den Schieberegler auf 100 % einstellen, wird das Modell vollständig ausgefüllt. 20% Füllung ist ein guter Richtwert.

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bei Gelegenheit ein Bild reinstellen

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Hier werden Infill-Linien gedruckt

VERWENDUNG DER GRADUELLEN FÜLLUNG IN CURA

Wenn der Infill-Schieberegler auf über 0% eingestellt ist, erscheint ein Kontrollkästchen "Gradual aktivieren". Dabei handelt es sich um eine allmähliche Ausfüllung, bei der am unteren Rand des Modells eine niedrige Ausfüllungsdichte gedruckt wird und die Ausfüllungsmenge nach oben hin allmählich zunimmt.

VERWENDUNG VON HILFSSTRUKTUREN IN CURA

Hilfskonstruktionen sind temporäre Strukturen, die Ihren Druck während des Drucks unterstützen und später wieder entfernt werden können. Sie werden durch zwei Kontrollkästchen gesteuert: "Unterstützung generieren" und "Plattenhaftung aufbauen".

Wenn "Unterstützung generieren" ausgewählt ist, wird eine Unterstützung generiert, um überhängende Teile Ihres Modells zu stützen. Da der 3D-Druck ein Bottom-up-Verfahren ist, wird das Material unter den überhängenden Teilen des Modells platziert, um ein Durchhängen dieser Teile zu verhindern und das Endergebnis zu verbessern.

Adhäsion (Anhangskraft) vergrößert die Oberfläche der ersten Schicht des Drucks. Einige Kunststoffe wie ABS können sich während des Druckvorgangs verformen und vom Druckbett abspringen; ein Rand ist eine Haftmethode, die dieses Risiko minimiert.

Wenn dies Ihr erster Druck ist, sollten Sie die Haftung und die Unterstützung einschalten. Wenn Ihr 3D-Modell viel Kontakt mit der Druckplattform hat, ist es in der Regel sicher, die Haftung zu deaktivieren. Wenn Ihr Modell keine Überhänge hat, dann ist es sicher, die Unterstützung in Curas Hilfseinstellungen auszuschalten.

WIE MAN IN CURA SLICEN

Das Modell ist nun bereit zum Drucken. Klicken Sie auf "Slice" und Cura wird das Modell in G-Code umwandeln.

An diesem Punkt müssen Sie entscheiden, wie Sie das Modell auf Ihren 3D-Drucker bringen.

Einige 3D-Drucker verfügen über eine Netzwerkverbindung, so dass Sie den G-Code über Ihr lokales Netzwerk - oder sogar über eine Cloud-Verbindung - direkt an den Drucker senden können. Andere 3D-Drucker verwenden Wechselmedien wie SD-Karten oder USB-Sticks. Cura kann jedes dieser Szenarien verwalten.

"Auf Festplatte speichern" speichert den G-Code auf der Festplatte Ihres Computers.

"Auf Wechseldatenträger speichern" speichert den G-Code auf einer SD-Karte oder einem USB-Stick, wenn ein solcher erkannt wird.

"Über das Netzwerk drucken" sendet den G-Code direkt an ein vernetztes Gerät, wenn ein solches erkannt wird.

"Drucken über die Cloud" sendet G-Code über eine Cloud-Verbindung - diese Funktion ist jedoch auf Ultimaker 3D-Drucker beschränkt und wird nur angezeigt, wenn ein kompatibles Gerät erkannt wird.

"Drucken mit OctoPrint" sendet den G-Code direkt an OctoPrint, wenn Sie das Cura OctoPrint-Plugin installiert haben und eine OctoPrint-Instanz erkannt wird.

Wählen Sie die gewünschte Methode und es ist Zeit, mit dem 3D-Druck zu beginnen!

6. Verwendung des benutzerdefinierten Modus in Cura

Mit dem empfohlenen Modus in Cura lassen sich gute Drucke erstellen, aber mit zunehmender Erfahrung mit dem 3D-Druck können Sie auf einige Einschränkungen stoßen.

Zum Beispiel könnten Sie Unvollkommenheiten in der Oberflächenbeschaffenheit eines Drucks feststellen. In einigen Fällen kann die Oberfläche eine Naht entlang der Kanten aufweisen, die als "Z-Naht" bezeichnet wird.

Vielleicht tritt aus der Düse Ihres Druckers während der Verfahrbewegungen Material aus und hinterlässt hässliche Filamentkleckse an Stellen, an denen keine sein sollten.

Es gibt noch viele andere Probleme, auf die Sie stoßen können, wenn Sie die Grundeinstellungen in Cura verwenden: die Druckgeschwindigkeit ist zu langsam, der fertige Druck ist nicht haltbar genug, die Unterseite ist verzogen und so weiter.

Jedes dieser Probleme kann durch die Verwendung des Custom Mode in Cura gelöst werden.

Um auf den benutzerdefinierten Modus von Cura zuzugreifen, klicken Sie auf "Benutzerdefiniert" im Einstellungsfenster von Cura.

Die benutzerdefinierten Einstellungen sind in neun Abschnitte unterteilt: Qualität, Schale, Füllung, Material, Geschwindigkeit, Kühlung, Unterstützung, Haftung der Bauplatte und spezielle Modi. Jeder Bereich enthält einige Einstellungen. Sie können sogar festlegen, welche Einstellungen sichtbar sind, so dass Sie nur diejenigen anzeigen, die Sie verwenden, und andere ausblenden. Einige dieser Einstellungen sind standardmäßig ausgeblendet.

Wenn Sie eine Einstellung schnell finden wollen, gibt es ein praktisches Suchfeld, mit dem Sie nach der gewünschten Einstellung suchen können.

VERSTECKTE EINSTELLUNGEN IN CURA AKTIVIEREN

Um versteckte Einstellungen einzublenden, klicken Sie auf das Zahnrad-Symbol neben der Überschrift eines Bereichs. Es öffnet sich ein Fenster, in dem alle benutzerdefinierten Einstellungen von Cura angezeigt werden. Es gibt hier etwa 150 verschiedene Einstellungen, aber keine Sorge, Sie werden nur eine Handvoll davon brauchen, um die häufigsten Probleme zu lösen.

Um eine versteckte Einstellung sichtbar zu machen, markieren Sie einfach das entsprechende Kontrollkästchen und schließen Sie das Fenster. Von nun an ist diese Einstellung immer sichtbar, wenn Sie das Fenster Benutzerdefinierte Einstellungen aufrufen.

VERWENDUNG VON MATERIALPROFILEN IN CURA

Ähnlich wie die Maschinenprofile enthalten die Materialprofile in Cura alle idealen Einstellungen für den 3D-Druck mit einem bestimmten Material. Nicht jeder 3D-Drucker oder jedes Material ist auf die gleiche Art und Weise hergestellt, daher gibt es viele Variablen, die berücksichtigt werden müssen - ein vorhandenes Materialprofil als Basis ist jedoch ein guter Ausgangspunkt, um verschiedene Einstellungen zu optimieren, um Ihre ideale Materialeinstellung zu erhalten. Um die Einstellungen zu verändern, können Sie ein Materialprofil auswählen und Curas benutzerdefinierten Modus verwenden.

In den folgenden Abschnitten werden wir auf einige von Curas benutzerdefinierten Einstellungen eingehen und erklären, wie Sie diese verwenden können, um die Druckqualität zu verbessern und einige häufige 3D-Druckprobleme zu lösen.

7. Kontrolle der Druckqualität in Cura - Verbessern Sie die Auflösung Ihrer 3D-Drucke

Diese Einstellung ist uns schon einmal im Empfohlenen Modus begegnet, allerdings handelt es sich diesmal nicht um einen Schieberegler, sondern um ein Eingabefeld, in dem Sie eine genaue Zahl angeben können.

Im folgenden Abschnitt wird untersucht, welchen Einfluss unterschiedliche Schichthöhen auf Ihre 3D-Drucke haben können.

Der Einfluss der Schichthöhe auf die Oberflächengüte. Die Schichthöhe nimmt von links nach rechts allmählich zu (Quelle: Hubs)

Die Einstellung Schichthöhe steuert die Höhe jeder einzelnen gedruckten Schicht in Millimetern.

Die allgemeine Regel für die Schichthöhe beim 3D-Druck lautet: Je feiner die Schichthöhe, desto besser die Druckqualität. Die Einstellung einer feineren Schichthöhe bedeutet jedoch, dass der Druckvorgang länger dauern wird.

Die "richtige" Schichthöhe hängt von der Anwendung ab, für die Ihr 3D-Druck verwendet werden soll. Wenn es sich um ein praktisches Objekt handelt, muss es wahrscheinlich nicht schön aussehen, aber es muss möglicherweise robust sein. Wenn es sich um ein Ornament oder einen visuellen Prototyp handelt, möchten Sie wahrscheinlich, dass er schön aussieht. Sie müssen einen Kompromiss zwischen Qualität und Druckgeschwindigkeit eingehen und Ihren eigenen Sweet Spot (optimalen Punkt) finden.

Wenn Sie eine 0,4 mm Düse verwenden, reicht in der Regel eine Schichthöhe von 0,2 mm aus, um ansehnliche Drucke zu erzeugen. Wenn Sie eine feinere Druckqualität benötigen, sollten Sie mit 0,15 mm ein ästhetisch ansprechenderes Ergebnis erzielen. Wenn Sie eine wirklich feine Druckqualität wünschen, sind 0,06 mm bei den meisten 3D-Druckern das Optimum, aber das hängt von der mechanischen Einstellung des Geräts ab. Beachten Sie auch, dass ein Druck mit dieser Schichthöhe 24 Stunden oder mehr dauern kann!

8. Wände und Spaltfüllungen in Cura - Erhöhen Sie die äußere Festigkeit Ihres 3D-Drucks

Mit der Wanddicke wird die Dicke der Wände in horizontaler Richtung eingestellt. Beachten Sie, dass sie keinen Einfluss auf die Ober- oder Unterseite Ihres Drucks hat - dies wird durch die Einstellung "Dicke oben/unten" gesteuert.

Der Wert für die Wanddicke sollte ein Vielfaches der Düsengröße Ihres Druckers sein. Wenn die Düsengröße Ihres Druckers beispielsweise 0,4 mm beträgt und Sie eine Wandstärke von 1,2 mm einstellen, dann druckt der Drucker im Wesentlichen drei Wände, wobei jede Wand eine Stärke von 0,4 mm hat.

Im Allgemeinen ist eine Wandstärke von zwei oder drei Mal dem Düsendurchmesser ausreichend. Die Wandstärke ist eine nützliche Einstellung, mit der Sie spielen können, wenn Sie die Druckzeit verkürzen möchten - Sie können dickere Wände haben und die Füllung ganz ausschalten, was eine erhebliche Menge an Druckzeit und Material spart.

HORIZONTALE AUSDEHNUNG - KOMPENSATION DER SCHRUMPFUNG

Alle Kunststoffe schrumpfen beim Abkühlen. Kunststoffe wie PLA schrumpfen beim Drucken nur ein wenig, während Kunststoffe wie ABS oder Nylon ziemlich stark schrumpfen.

Wenn Sie ein Objekt drucken, das eine gute Maßgenauigkeit haben muss, kann die Schrumpfung eine große Enttäuschung sein, da sie dazu führen kann, dass Ihr Druck seine Maßgenauigkeit verliert.

Mit der Einstellung Horizontale Ausdehnung können Sie die Größe Ihres 3D-Drucks in der X/Y-Dimension anpassen, um die Größenänderung auszugleichen, die entsteht, wenn der Kunststoff beim Abkühlen schrumpft.

Ein positiver Wert für die horizontale Ausdehnung vergrößert die Abmessungen Ihres Modells. Sie sollten einen positiven Wert verwenden, wenn Ihr gedrucktes Modell kleiner ist als erwartet - was bei Schrumpfung häufig der Fall ist.

Ein negativer Wert für die horizontale Ausdehnung verringert die Abmessungen Ihres Modells. Verwenden Sie einen negativen Wert, wenn Ihr gedrucktes Modell größer als erwartet ist.

Z-NAHT-AUSRICHTUNG - UNSCHÖNE 3D-DRUCK-ARTEFAKTE VERBERGEN

Eine Z-Naht ist die Stelle, an der der Anfang und das Ende einer gedruckten Schicht zusammenkommen und einen kleinen Klecks bilden. Im Laufe des Druckvorgangs können diese ein auffälliges Artefakt entlang der Z-Höhe Ihres 3D-Drucks bilden.

Mit der Einstellung Z-Naht-Ausrichtung können Sie festlegen, wo auf der 3D-Modelloberfläche diese Linie erscheint. Es kann sogar versucht werden, die Naht ganz loszuwerden, indem sie in den Ecken der Modellgeometrie versteckt wird.

Die markante Linie in der Modellwand ist die Z-Naht. Sie möchten dieses Artefakt wahrscheinlich vermeiden (Quelle: Reddit)

AUSWAHLMÖGLICHKEITEN FÜR DIE Z-NAHT-AUSRICHTUNG

Es gibt vier Auswahlmöglichkeiten für die Z-Naht-Ausrichtung: "Kürzeste", "Benutzerdefiniert", "Schärfste Ecke" und "Zufällig".

"Kürzeste" ist der Standardwert von Cura. Wenn diese Option ausgewählt ist, weist die Software den Drucker an, den Druck einer neuen Ebene am Endpunkt der vorherigen Ebene zu beginnen. Dies führt oft zu einer sichtbaren Naht, so dass Sie diese Option vermeiden sollten.

Mit "Benutzerdefiniert" können Sie genau festlegen, wo auf der Modelloberfläche die Z-Naht erscheinen soll. Wenn Sie diese Option auswählen, werden zwei weitere Einstellungen verfügbar: "Z-Naht X" und "Z-Naht Y". Diese Cura-Einstellungen entsprechen den X-Y-Koordinaten der Z-Naht.

"Schärfste Ecke" weist den Drucker an, den Druck jeder Schicht an der schärfsten Ecke der Modelloberfläche zu beginnen. Eine Ecke kann in vielen Fällen eine Z-Naht verdecken, aber wenn Ihr Modell keine scharfen Ecken hat, ist diese Option nicht sehr nützlich.

Die Einstellung "Zufällige Z-Naht" lässt jede Ebene an einer zufälligen Position beginnen. Dadurch wird die Naht vollständig eliminiert, aber auch die Druckzeit verlängert, da der Druckkopf zusätzliche Zeit benötigt, um zwischen den einzelnen Schichten eine neue Position anzufahren. Möglicherweise sehen Sie auch zufällige Kleckse auf Ihrem Druck, wo die Linien zusammenkommen.

LÜCKEN ZWISCHEN WÄNDEN FÜLLEN - VERHINDERT LÜCKEN IN DER 3D-DRUCKOBERFLÄCHE

Wenn Sie mit Cura dünne Wände drucken, kann es vorkommen, dass die Bereiche zwischen der Innen- und der Außenseite der Wand ungefüllt bleiben. Dies kann passieren, wenn die Breite der Wand nicht durch den verwendeten Düsendurchmesser teilbar ist.

Cura lässt die Innen- und Außenwände ungefüllt, um zu verhindern, dass zu viel Kunststoff in diesen Bereich des Objekts eingebracht wird, aber das bedeutet auch, dass Lücken im Druck sichtbar werden können.

Die Algorithmen zum automatischen Füllen von Lücken in Cura wurden seit Cura 5.0 erheblich verbessert, obwohl es immer noch nützlich ist, die richtigen Einstellungen zu kennen, die man ändern muss, wenn man nicht die gewünschten Ergebnisse erzielt.

Mit der Einstellung "Lücken zwischen Wänden füllen" können Sie festlegen, wie Cura diese Lücken behandelt. Dies ist eine weitere Einstellung, die standardmäßig ausgeblendet ist, so dass sie zuerst aktiviert werden muss.

Es gibt zwei Optionen für diese Einstellung: "Überall" und "Nirgends". Wenn "Nirgendwo" ausgewählt ist, wird Cura keine Lücken füllen. Wenn "Überall" ausgewählt ist, füllt Cura jede Lücke in den Wänden Ihres Drucks und macht die äußere Hülle Ihres Modells so stabil wie möglich.

ALTERNATIVE ZUSÄTZLICHE WÄNDE - VERSTÄRKEN SIE IHRE 3D-DRUCKE

Mit dieser Einstellung können Sie die Außenwände verstärken, ohne die Druckgeschwindigkeit zu sehr zu beeinträchtigen. Wir haben bereits erörtert, wie man ein Modell stärker und haltbarer machen kann, indem man mehr Wände hinzufügt (d. h. die Wandstärke um ein Vielfaches des Düsendurchmessers erhöht). Je dicker die Wand, desto länger dauert jedoch der Druckvorgang.

Cura bietet einen Kompromiss zwischen Wandstärke und Druckgeschwindigkeit durch die Einstellung Alternate Extra Wall. Wenn sie aktiviert ist, fügt Cura zu jeder zweiten Schicht eine zusätzliche Innenschale hinzu. Wenn Ihr Druck zum Beispiel auf zwei Düsendurchmesser eingestellt ist, fügt Alternate Extra Wall einen zusätzlichen Düsendurchmesser auf jeder ungeraden Schicht hinzu.

"WALL SPEED" HILFT IHNEN, DIE OBERFLÄCHENGÜTE ZU VERBESSERN

Wenn Sie mit der Oberflächengüte des Modells nicht zufrieden sind, ist die Einstellung "Wandgeschwindigkeit" vielleicht einen Versuch wert. Diese Einstellung steuert die Geschwindigkeit, mit der sich der Druckkopf beim Drucken von Wänden bewegt.

Es gibt zwei separate Untereinstellungen: "Innenwandgeschwindigkeit" und "Außenwandgeschwindigkeit". Die Standardgeschwindigkeit für die Außenwand beträgt bei PLA 30 mm/s. Wenn Sie die Außenwandgeschwindigkeit etwas niedriger als die Standardgeschwindigkeit einstellen (versuchen Sie, sie in Schritten von 10 mm/s zu verringern), kann die Oberflächenqualität des Modells verbessert werden. Natürlich bedeutet eine Verringerung der Außenwandgeschwindigkeit auch, dass Sie sich auf längere Druckzeiten einlassen - denken Sie also daran.

9. erschiedene Infill-Muster in Cura - Erhöhung der Modellfestigkeit, Reduzierung des Materialverbrauchs und der Druckzeit

Infill-Muster werden von Cura generiert, um Ihrem 3D-Druck innere Stärke und Steifigkeit zu verleihen. Die folgenden Muster stehen Ihnen zur Auswahl:

• Linie
• Zickzack
• Raster (Gitter)
• Dreieck
• Tri-Hexagon
• Kubisch
• Viertelkubisch
• Kreuz
• Konzentrisch
• Kreisel
• Oktett
• Blitzschlag

Gitter-, Dreieck-, Tri-Hexagon-, Kubus-, Oktett-, Viertelkubus-, Kreuz- und konzentrische Muster sind auf jeder Lage vollständig aufgedruckt. Gyroide, kubische, viertelkubische und oktettförmige Füllungen wechseln mit jeder Lage, um eine gleichmäßigere Verteilung der Stärke in jeder Richtung zu erreichen.

Linien- und Zickzack-Füllung wechseln die Richtung auf abwechselnden Lagen, um die Materialkosten zu senken.

Die Blitzausfachung versucht, die Ausfachung zu minimieren, indem sie nur die Decke des Objekts stützt.

Mit verschiedenen Ausfachungsmustern lassen sich unterschiedliche mechanische Eigenschaften erzielen, die wir im Folgenden untersuchen.

WELCHES AUSFACHUNGSMUSTER SOLLTE ICH IN CURA VERWENDEN?

Bei der Auswahl eines Füllungsmusters in Cura sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Soll das Teil für mechanische Zwecke verwendet werden?
Hat das Modell eine große Decke?
Wenn das Teil für ästhetische Zwecke verwendet werden soll, können Sie mit dickeren Wänden auskommen und auf die Ausfachung ganz verzichten. Wenn das gleiche 3D-Modell jedoch eine große Decke hat, ist eine Unterstützung erforderlich, um ein Durchhängen der Decke zu verhindern. Lightning- oder Concentric-Infill sind in diesem Fall eine gute Wahl, da sie nur wenig Material verbrauchen, schnell zu drucken sind und eine interne Unterstützung bieten.

Wenn das Teil eine angemessene Festigkeit haben muss, auch wenn Sie es nicht für mechanische Zwecke verwenden, ist es am besten, ein 2D-Muster wie ein Gitter, Linien oder Dreiecke zu wählen.

Linienfüllungen bieten die geringste Festigkeit, verbrauchen aber nicht viel Material und lassen sich schnell drucken.

Gitterfüllungen verbrauchen viel Material und können langsam gedruckt werden, haben aber ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Andere Arten von Infill können im Inneren Ihres Modells "Schotten" bilden, Gyroid hingegen nicht. Daher ist es eine gute Wahl, wenn Sie Dinge wie das Füllen eines 3D-Drucks mit Epoxidharz für zusätzliche Festigkeit ausprobieren möchten. Es ist auch ziemlich hypnotisierend, dem Druck zuzusehen!

Triangles bietet eine hohe Festigkeit für hohe seitliche Belastungen und ist daher eine gute Wahl, wenn Sie eine gute Wandstärke für lange, schlanke Strukturen benötigen.

Wenn das Modell für mechanische Zwecke verwendet werden soll, ist ein 3D-Muster wie kubische oder tetraedrische Ausfachung eine Überlegung wert. Diese beiden Muster bieten eine hervorragende interne Unterstützung und nahezu isotrope (nach allen Richtungen) mechanische Eigenschaften.

10. Kontrollieren Sie die Druckgeschwindigkeit in Cura - Verbessern Sie Druckzeit und Druckqualität

Das Drucken von etwas Einfachem wie einem Kaffeebecher kann mehrere Stunden dauern. Lange Druckzeiten können manchmal sehr frustrierend sein. Aus diesem Grund bietet Cura eine Einstellung zur Steuerung der allgemeinen Druckgeschwindigkeit und mehrere weitere Untereinstellungen zur Steuerung der Druckgeschwindigkeit von speziellen Strukturen wie Wänden, Füllungen, Stützen usw.

Die Einstellung "Druckgeschwindigkeit" von Cura befindet sich im Abschnitt "Geschwindigkeit" der Benutzerdefinierten Einstellungen.

Diese Einstellung bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Druckkopf während des Drucks bewegt. Der Standardwert ist 60 mm/s.

Um die Druckzeit zu verkürzen, erhöhen Sie einfach diese Geschwindigkeit. Beachten Sie jedoch, dass die Erhöhung der Druckgeschwindigkeit auch Auswirkungen auf andere Bereiche hat, und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen vor.

Wenn sich der Druckkopf schneller bewegt, hat das Filament möglicherweise nicht genügend Zeit, um zu schmelzen, wenn es aus der Düse kommt, was zu spröden Modellen führen kann. In der Regel können Sie dieses Problem lösen, indem Sie die Extrudertemperatur erhöhen, damit der Kunststoff richtig schmelzen kann.
Schnellere Druckgeschwindigkeiten können die Qualität beeinträchtigen. Das liegt daran, dass eine höhere Druckgeschwindigkeit den Druckkopf zum Vibrieren bringt, was sich als Artefakte auf dem 3D-Druck in Form von Wellen auf der Oberfläche bemerkbar machen kann.

OPTIMIERUNG DER DRUCKGESCHWINDIGKEIT IN CURA

Um die optimale Geschwindigkeit in Cura zu finden, empfiehlt es sich, die Geschwindigkeit in Schritten von 5 mm/s zu erhöhen.

Versuchen Sie 65 mm/s und prüfen Sie, ob Ihnen das Ergebnis gefällt. Wenn ja, erhöhen Sie die Geschwindigkeit auf 70 mm/s. Ab einem gewissen Punkt wird die Druckqualität leiden, daher sollten Sie eine Druckgeschwindigkeit wählen, die 5 mm/s unter diesem Punkt liegt.

Wenn Sie die Geschwindigkeit nicht erhöhen können, ohne Qualitätseinbußen hinnehmen zu müssen, versuchen Sie, die "Infill Speed"-Einstellung zu erhöhen. Diese Einstellung steuert die Geschwindigkeit, mit der die Füllung gedruckt wird, ohne die Druckgeschwindigkeit anderer Teile wie der Wände oder der Ober- und Unterseiten des Modells zu beeinträchtigen. Da die Füllung im fertigen 3D-Druck nicht sichtbar sein wird, ist die Oberflächenqualität nicht wichtig.

In manchen Situationen müssen Sie möglicherweise die Druckgeschwindigkeit verringern. Wenn Sie hochdetaillierte Modelle drucken, hilft eine geringere Druckgeschwindigkeit dabei, feine Details genau zu reproduzieren. Es gibt auch Filamente wie PET+ oder Flex PLA, die eine niedrigere Druckgeschwindigkeit erfordern. Die Hersteller von Filamenten haben oft eine empfohlene Druckgeschwindigkeit für spezielle Filamente angegeben.

Um die Druckgeschwindigkeit zu verlangsamen, senken Sie einfach den Wert der Einstellung "Druckgeschwindigkeit" in Cura.  Bei sehr detaillierten Modellen beginnen Sie mit einer Verringerung der Druckgeschwindigkeit um 10 mm/s und passen sie dann in Schritten von 5 mm/s nach oben oder unten an.

11. Vermeiden Sie übermäßiges Abkühlen durch Verwendung der Lüfterdrehzahl-Einstellung

Extrudiertes Filament ist erstaunlich lange formbar, nachdem es die beheizte Düse verlassen hat. Daher verwenden viele 3D-Drucker Kühlgebläse, um den Abkühlungsprozess zu beschleunigen. Dadurch härtet das extrudierte Filament aus, während es abgelegt wird. Ein gutes Kühlsystem verhindert auch, dass sich die vorherige Schicht verzieht, wenn eine neue, heiße Schicht aufgetragen wird.

In Cura ist die Kühlung standardmäßig aktiviert, außer für die erste Schicht. Der Grund dafür ist, dass die Kühlung der ersten Schicht die Haftung der Bauplatte beeinträchtigen würde, die in den meisten Fällen von der Wärme abhängt.

Wenn die Kühlung eingeschaltet ist, kann es vorkommen, dass die Düse nicht die erforderliche Temperatur erreicht, um das Material zu schmelzen. Dies ist ein Fall von übermäßiger Kühlung, und wenn dies geschieht, wird in der Firmware Ihres 3D-Druckers eine Failsafe-Funktion ausgelöst, die den Druck anhält.

Cura bietet eine Möglichkeit, Probleme mit übermäßiger Kühlung über die Einstellung "Fan Speed" zu lösen. Der Wert dieser Einstellung wird als Prozentsatz der maximalen Geschwindigkeit des Lüfters festgelegt. Wenn Sie die Einstellung in Cura anpassen müssen, ändern Sie den Wert zunächst auf 80%. Beachten Sie, dass die Lüfter bei Werten unter 20% möglicherweise nicht genug Leistung haben, um sich einzuschalten.

12. erwendung von Curas "Minimum Layer Time"-Einstellung zur Vermeidung von Verzerrungen bei kleinen 3D-gedruckten Schichten

Bei sehr kleinen Drucken kann eine Schicht so schnell gedruckt werden, dass die Lüfter keine Zeit haben, sie zu kühlen, bevor die nächste Schicht beginnt. In diesem Fall verzieht sich die Schicht wahrscheinlich aufgrund der Hitze der nächsten Schicht, die darüber liegt.

Die Einstellung "Minimale Schichtzeit" in Cura kann hier Abhilfe schaffen. Sie ermöglicht es Ihnen, dem Gebläse mehr Zeit zu geben, um sehr kleine Schichten abzukühlen. Der Wert dieser Einstellung ist die Mindestzeit, die eine Schicht zum Drucken benötigt. Bei sehr kleinen Schichten verlangsamt Cura die Druckgeschwindigkeit, so dass die Schicht mindestens die Mindestzeit benötigt, um fertig zu drucken.

Der Standardwert für diese Einstellung ist fünf Sekunden. Wenn Sie mit verzerrten kleinen Ebenen zu kämpfen haben, erhöhen Sie den Wert zunächst auf zehn Sekunden und nehmen Sie dann bei Bedarf weitere Anpassungen in Fünf-Sekunden-Schritten vor.

13. Deaktivieren Sie die Kühlung für Filamente, die sie nicht benötigen

Einige Materialien wie Nylon, Polycarbonat und PET+ müssen in einer geschlossenen Umgebung gedruckt werden, damit sie nicht mit dem kühlen Luftstrom in Berührung kommen, was zu Verformungen führt. Wenn die Kühlung während des Drucks mit diesen Materialien aktiviert ist, verzieht sich das Modell auf unerwartete Weise, und der Druck schlägt fehl.

Es wird dringend empfohlen, die Kühlung in Cura zu deaktivieren, wenn diese Materialien gedruckt werden. Suchen Sie einfach nach der Einstellung "Enable Print Cooling" im Abschnitt Cooling und deaktivieren Sie das Kontrollkästchen. Alternativ können Sie auch ein Materialprofil verwenden, das für das von Ihnen verwendete Material getestet wurde.

14. Verwenden Sie "Build Plate Adhesion", um ein Verziehen zu verhindern, und andere Cura-Einstellungen.

Wenn Polymere in 3D gedruckt werden, dehnen sie sich leicht aus, bevor sie sich beim Abkühlen zusammenziehen. Wenn sich das Material zu sehr zusammenzieht, führt dies dazu, dass sich der Druck verzieht oder die Haftung zur Bauplatte ganz verliert. Einige Materialien schrumpfen stärker als andere, zum Beispiel: ABS, PET+, PC und Nylon haben einen höheren Schrumpfungsfaktor als PLA.

Cura bietet einige Einstellungen, um Verformungen zu verhindern. Die wichtigste davon ist die Einstellung "Art der Plattenhaftung", die Sie im Abschnitt "Plattenhaftung" finden. Es gibt drei Optionen für diese Einstellung - "Sockel", "Rand" und "Floß".
"Skirt" ist die Standardoption in Cura und druckt einige Linien um den Umfang der Basis des Drucks. Sie ist auch nützlich, da sie hilft, den Extruder vorzubereiten.

Wenn Sie erhebliche Verformungen feststellen, sollten Sie die anderen Optionen Brim oder Raft wählen.
Wenn Sie "Rand" wählen, legt Cura einen einschichtigen, flachen Bereich um Ihr Objekt, der den Zugkräften widersteht, wenn der Druck abkühlt. Da der Rand nur eine einzige Schicht dick ist, lässt er sich nach dem Druck leicht wieder entfernen.

Bei manchen Materialien oder Modellen reicht eine Krempe nicht aus, um Verformungen zu verhindern. In diesen Fällen ist es ratsam, Raft in den Cura-Einstellungen zu verwenden. Ein Raft fügt ein dickes Gitter zwischen dem Modell und der Bauplatte hinzu und sorgt dafür, dass die Wärme gleichmäßig verteilt wird. Es ist besonders nützlich, wenn die Unterseite eines Modells nicht ganz flach ist oder wenn mit industriellen Materialien gedruckt wird.

ANDERE MÖGLICHKEITEN ZUR VERMEIDUNG VON VERWERFUNGEN IN CURA

Eine dickere erste Schicht kann helfen, die Haftung zu verbessern. Sie können die erste Schicht dicker machen, indem Sie die Einstellung "Anfangsschichthöhe" ändern.

Es ist wichtig, die Geschwindigkeit der ersten Schicht nicht zu hoch einzustellen, da das Material sonst an der Düse haften bleibt und mitgeschleppt wird. Um die erste Schicht zu verlangsamen, verringern Sie den Wert der Einstellung "Anfangsgeschwindigkeit der Schicht".

Die Einstellung "Anzahl der langsameren Schichten" kann helfen, die Haftung der Bauplatte zu verbessern. Diese Einstellung verlangsamt die unteren Schichten und bestimmt die Anzahl der Schichten, die der Drucker benötigt, um die eingestellte Druckgeschwindigkeit zu erreichen. Die Geschwindigkeit, die auf der anfänglichen Schichtgeschwindigkeit und der Druckgeschwindigkeit basiert, erhöht sich mit der Anzahl der angegebenen Schichten. Ein höherer Wert verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sich der Druck verzieht, aber beachten Sie, dass diese Einstellung auch die Druckzeit erheblich verlängern kann.

Die Lüfter des Druckkopfes werden normalerweise für die erste Schicht abgeschaltet (Lüftergeschwindigkeit = 0), um eine optimale Haftung der Bauplatte zu gewährleisten. Cura bietet eine weitere Einstellung namens "Reguläre Lüftergeschwindigkeit in der Höhe", die den Lüfter schrittweise von 0 bis zur maximalen Leistung in der jeweiligen Höhe einschaltet. In diesem Sinne ist diese Einstellung gleichbedeutend mit "Anzahl der langsameren Schichten", aber für die Kühlung. Versuchen Sie, einen etwas höheren Wert als den Standardwert einzustellen, um die Haftung der Platten zu verbessern.

BEHEBEN SIE ZUERST HARDWARE-PROBLEME

Warping (Materialverzug) kann aus vielen Gründen auftreten, z. B. durch eine schlechte Kalibrierung, unebene Build-Oberflächen oder eine unzureichend beheizte Build-Platte. Nicht alle diese Probleme können durch den Slicer behoben werden, daher sollten Sie sicherstellen, dass Sie diese Probleme behoben haben, bevor Sie die Einstellungen in Cura ändern.

15. Verhindern Sie Pillowing durch eine Kombination aus Schale, Kühlung und Qualitätseinstellungen

Manchmal haben die Oberseiten eines Drucks Öffnungen oder weisen kleine Unebenheiten auf, was in der 3D-Druckersprache als "Pillowing" bezeichnet wird. Dieses Problem ist auf falsche Einstellungen für Hülle, Kühlung oder Qualität zurückzuführen. Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie dieses Problem beheben können.

Um eine glatte Oberfläche zu erhalten, ist es wichtig, dass sie dick ist. Wenn die Oberseite zu dünn ist, entsteht eine Oberfläche mit Löchern. Dies kann durch Erhöhen der Einstellung "Oberflächendicke" behoben werden. Als Faustregel wird empfohlen, das Sechsfache der Schichthöhe zu verwenden, d. h. wenn Ihre Schichthöhe 0,1 mm beträgt, sollte die Einstellung "Obere Dicke" 0,6 mm oder mehr betragen.
Top Thickness ist nicht der einzige Faktor, wenn es um die Polsterung geht. Manchmal ist eine unzureichende Kühlung die Ursache des Problems.

Wenn das Material nicht richtig abkühlt, kann es an den Stellen, an denen es Fülllinien kreuzt, durchhängen oder sich wellen. Dadurch entsteht eine ungleichmäßige Oberfläche für die nächste Schicht, was schließlich zu Unebenheiten auf der Oberseite führt.

Es scheint, dass dünnere Schichten die Tendenz haben, sich zu wölben. Wenn die Erhöhung der "Oberflächendicke" das Problem nicht löst, versuchen Sie, die Lüftergeschwindigkeit zu erhöhen.

16. Verhindern Sie Stringing (Fäden) durch eine Kombination aus Material und Druckeinstellungen

Stringing ist ein häufig auftretendes Problem beim 3D-Druck, bei dem die Düse während einer Verfahrbewegung Kunststoff von einem Punkt zum anderen spritzt.

Um dem Stringing in Cura (oder jedem anderen Slicer) entgegenzuwirken, muss der Extruder die Retraction-Moves aktiviert haben. Retraction ist das Gegenteil von Extrusion: Anstatt Filament aus der Düse zu drücken und zu extrudieren, wird Filament zurückgezogen, um den Extrusionsdruck in der Düse zu reduzieren.
Das Aktivieren des Rückzugs allein reicht nicht unbedingt aus, um dieses Problem zu beheben. Manchmal muss der Rückzugsabstand vergrößert werden. Die Rückzugsdistanz ist die Distanz, um die der Extruder das Filament bei einer Rückzugsbewegung zurückzieht. Wenn Sie also immer noch Fadenbildung bei Ihren Drucken feststellen, kann eine höhere Rückzugsdistanz dem entgegenwirken.

EINSTELLEN VON TEMPERATUR UND GESCHWINDIGKEIT ZUR VERMEIDUNG VON FADENBILDUNG IN CURA

Die Drucktemperatur spielt eine große Rolle beim Auslaufen der Düsen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, verflüssigt sich das Filament und tropft aus der Düse. Eine Verringerung der Drucktemperatur kann helfen, aber es ist schwierig zu sagen, was die ideale Drucktemperatur ist, da alle Maschinen und Materialien unterschiedlich sind. Es wird empfohlen, die Temperatur in Zehn-Grad-Schritten zu senken, bis Sie mit den Ergebnissen zufrieden sind.

17. Stützstrukturen - Verbessern Sie Drucke mit Überhängen

Viele 3D-Modelle haben Überhänge, d. h. Merkmale des Modells ragen nach außen, so dass kein Material darunter liegt, um sie zu stützen. Diese 3D-Modelle benötigen zusätzliche Stützstrukturen, um erfolgreich zu drucken. Cura kann diese Stützstrukturen in den meisten Fällen automatisch generieren. Nach Abschluss des Druckauftrags können die Stützstrukturen entfernt werden, indem sie vom Modell abgebrochen werden.

Bei der Verwendung von Stützkonstruktionen treten drei Fragen am häufigsten auf:

• Ist die Stützstruktur richtig platziert und stark genug, um die erforderliche Stabilität während des Druckauftrags zu gewährleisten?
• Ist die Stützstruktur leicht zu entfernen?
• Beeinträchtigt die Stützstruktur die Oberflächenqualität des fertigen Drucks?

Cura bietet unter dem Abschnitt "Unterstützung" im benutzerdefinierten Modus eine Vielzahl von Unterstützungseinstellungen. Mit diesen Einstellungen ist es möglich, Stützstrukturen zu erstellen, die die nötige Stabilität bieten, nicht zu schwer zu entfernen sind und die Oberflächengüte des Modells nicht beeinträchtigen. Schauen wir uns an, wie man die Einstellungen vornimmt.

STÜTZEN IN CURA ERZEUGEN

Cura macht die Erstellung von Stützstrukturen einfach. Nachdem Sie Ihr Modell importiert und positioniert haben, achten Sie auf die rot hervorgehobenen Bereiche des Modells (möglicherweise müssen Sie das Modell umkreisen, um diese zu sehen). Rot hervorgehobene Abschnitte sind Überhänge, unter denen Sie Stützmaterial benötigen, um erfolgreich zu drucken.

Um Stützmaterial zu generieren, klicken Sie auf das Kontrollkästchen "Stützmaterial generieren" unter dem Abschnitt "Stützmaterial". Cura generiert dann automatisch Stützmaterial unter den roten Abschnitten.

Cura zeigt die Stützstrukturen erst nach dem Slicing an. Das Stützmaterial (Linien und Volumen) wird in einer anderen Farbe dargestellt. Bewegen Sie den Schieberegler nach oben und unten, um zu sehen, wo Cura Stützstrukturen erzeugt hat.

SO STEUERN SIE, WO IN CURA STÜTZSTRUKTUREN ERZEUGT WERDEN

Wenn Sie die Unterstützung in Cura aktivieren, erscheint im Abschnitt "Unterstützung" die Einstellung "Platzierung". Mit dieser Einstellung können Sie steuern, wo die Stützstrukturen platziert werden. Es gibt zwei Optionen: "Überall" (die Standardoption) und "Berührende Bauplatte".

Wenn "Überall" ausgewählt ist, erzeugt Cura die Strukturen dort, wo sie benötigt werden.

Wenn für ein kompliziertes Modell die Einstellung "Überall" gewählt wird, kann es passieren, dass es von Stützmaterial umschlossen wird. Um dies zu vermeiden, können Sie die Einstellung auf "Berührende Bauplatte" ändern. Dadurch werden Stützstrukturen unter überhängenden Teilen des Modells nur zwischen der Bauplatte und dem Modell erzeugt.

Die Einstellung "Stützdach aktivieren" kann die Oberflächengüte von Überhängen verbessern, allerdings zu einem gewissen Preis.

Da die Überhänge eines Modells immer auf Stützstrukturen gedruckt werden, erhalten Sie nicht immer die beste Oberflächengüte für diese Teile. Die Verwendung der Einstellung "Stützdach aktivieren" kann hier Abhilfe schaffen.

Ein Stützdach ist eine dichte Haut an der Oberseite der Stützstruktur, die die Oberflächengüte der Überhänge nicht beeinträchtigt. Wenn Sie diese Einstellung aktivieren, erhalten Sie eine bessere Oberflächenqualität. Diese Verbesserung hat jedoch ihren Preis, da die Stützstrukturen schwerer zu entfernen sind. Verwenden Sie diese Option nur, wenn die Oberflächenbeschaffenheit des Überhangs für die Funktion des fertigen Teils entscheidend ist.

VERHINDERN, DASS STÜTZSTRUKTUREN DIE AUSSENWÄNDE BESCHÄDIGEN

Manchmal werden die Stützstrukturen zu nahe an der Außenwand des Modells gebaut und hinterlassen Spuren auf der Außenfläche des Modells. Sie können dies verhindern, indem Sie die Einstellung "Support X/Y Distance" unter dem Abschnitt "Support" verwenden.

Die Einstellung "Support X/Y Distance" in Cura steuert den minimal zulässigen Abstand zwischen den vertikalen Wänden des Modells und einer Stützstruktur in der XY-Ebene. Wenn Ihre Stützstruktur die Wände beschädigt oder an ihnen klebt, können Sie den Wert in Schritten von 0,2 mm erhöhen, bis die Wände glatt sind.

Vergewissern Sie sich, dass es keine kleinen Überhänge gibt, die aus den Außenwänden herausragen und nicht gestützt werden, wenn Sie den Abstand zwischen der Stütze und den Wänden ein wenig erhöhen. Wenn es kleine Überhänge gibt, müssen Sie möglicherweise sogar den XY-Abstand verringern, anstatt ihn zu vergrößern. Andernfalls kommt es zu einem fehlerhaften Druck.

ERLEICHTERN SIE DAS ENTFERNEN VON STÜTZSTRUKTUREN MIT DER EINSTELLUNG "Z-ABSTAND".

Um Stützmaterial sauber zu entfernen, ohne den 3D-Druck zu beschädigen, muss die Schnittstelle zwischen dem Stützmaterial schwächer sein als die Schichten des Modus. Cura schafft diese schwächere Verbindung, indem es einen Abstand zwischen der Ober- und Unterseite der Stützstruktur und dem Modell lässt. Dieser Abstand wird als Z-Distanz bezeichnet.

Sie können die Stützstrukturen leichter ablösen, indem Sie die versteckten Einstellungen für den Z-Abstand im Abschnitt "Stützen" kontrollieren. Der Standardwert für diese Einstellung ist derselbe wie die Schichthöhe. Wenn Ihre Schichthöhe also 0,1 mm beträgt, ist auch der Z-Abstand standardmäßig 0,1 mm.

Wenn sich Ihr Stützmaterial nur schwer von Ihrem Modell lösen lässt, erhöhen Sie diesen Wert in Schritten Ihrer Schichthöhe, bis es sich sauber löst. Cura kann entweder auf jeder beliebigen Ebene Stützmaterial hinzufügen oder es nicht hinzufügen. Leider gibt es keine "halben Stützschichten", d.h. wenn ein Z-Abstand von 0,2 mm für einen Druck mit einer Schichthöhe von 0,1 mm zu viel ist und der Z-Abstand von 0,1 mm nicht ausreicht, gibt es keine Z-Abstandsoptionen mehr.

Cura Support Patterns: Ein Gleichgewicht zwischen Stärke und einfacher Entfernung finden

Cura kann mehrere verschiedene Arten von Stützmustern erzeugen. Sie können das Muster ändern, indem Sie die Einstellung "Stützmuster" bearbeiten.

In den meisten Fällen bietet das Zick-Zack-Muster das beste Gleichgewicht zwischen Festigkeit und einfacher Entfernung. Andere Musteroptionen sind Dreiecke, Linien, Raster, Konzentrisch, Kreuz und Gyroid. Wenn Sie mit dem Standardmuster unzufrieden sind, können Sie mit den anderen Optionen experimentieren. Jede dieser Optionen bietet Ihnen ein anderes Gleichgewicht zwischen Stärke und einfacher Entfernung.

18. Spezielle Modi in Cura

Cura verfügt über einige spezielle Modi, die es Ihnen ermöglichen, auf unkonventionelle oder experimentelle Weise zu drucken, die wir im Folgenden etwas näher erläutern werden:

AUSSENKONTUR SPIRALISIEREN (AUCH BEKANNT ALS "VASENMODUS")

Spiralize Outer Contour druckt ein hohles Modell anstelle eines massiven Modells. Der Extruder verfolgt einen kontinuierlichen Pfad, der spiralförmig nach oben entlang der Wände des Modells verläuft, und druckt einen massiven Boden und eine Wand mit einer Düsenbreite. Es werden keine Füllungen oder Stützen gedruckt.

Dieser Modus unterscheidet sich stark von der Standardschichtung im 3D-Druck, da sich der Extruder ständig in Z-Richtung bewegt und nicht erst dann, wenn eine Schicht fertig ist. Da sich der Extruder kontinuierlich bewegt und nur die Wände druckt, wird die Druckzeit auf einen Bruchteil der normalen Zeit reduziert. Außerdem können Sie viel Material einsparen, da Sie kein Infill verwenden.

Diese Einstellung ist jedoch nicht ideal für Teile, die besonders haltbar sein müssen, da sie nur eine Wandstärke haben und keine Füllung aufweisen.

Bei der Verwendung dieses Modus gibt es einige Vorbehalte:

• "Spiralize Outer Contour" funktioniert nicht, wenn Ihr Modell einen Überhang von mehr als 45 Grad hat.
• Flache Bereiche parallel zur Bauplattform können mit diesem Modus nicht gedruckt werden.

MIT DEM OBERFLÄCHENMODUS VON CURA KÖNNEN SIE NICHT-MANIFOLDARTIGE DESIGNS DRUCKEN

Wenn Sie nicht-verzweigte Designs oder verwaiste Geometrien drucken möchten, kann der "Oberflächenmodus" dabei helfen.

Er hat drei Optionen: "Normal", "Oberfläche" und "Beides". Wenn Sie "Normal" wählen, versucht Cura, das Objekt normal zu drucken. Wenn Sie "Oberfläche" wählen, druckt Cura nur die XY-Wände und macht sie eine Düsenbreite dick. So können Sie Wände drucken, die nicht mit einem Volumen verbunden sind. Wenn Sie "Beides" wählen, druckt Cura solide Teile des Modells normal und druckt nur die Wände für nicht-verzweigte Bereiche oder verwaiste Teile.

Fazit

Wir hoffen, dass Ihnen dieses sehr lange Cura-Tutorial gefallen hat.

Wir haben versucht, einige der wichtigsten Einstellungen in diesem Tutorial zu behandeln, aber Cura ist sehr umfangreich, und es gibt immer noch eine Menge zu behandeln. Es gibt etwa 500 benutzerdefinierte Einstellungen - aber wir verwenden nur etwa 40 davon in unserem Druckalltag. Wenn Sie alles befolgen und die richtigen Einstellungen für die richtigen Probleme verwenden, sollte sich Ihre Druckqualität sprunghaft verbessern.

Wenn Sie nach der Lektüre dieses Artikels viel mit Cura experimentieren, würden wir uns freuen, von Ihren Erfahrungen zu hören - egal, ob es sich um Erfolg, Misserfolg oder alles dazwischen handelt. Wenn Sie Fragen oder Kommentare zu diesem Artikel haben, tweeten Sie uns @all3dp!