Schweißraum

Unsere Schweißwerkstatt

1. Ist der Schweißtisch sauber?
   Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten.

• Ja: Weiter zu Punkt 2
• Nein: Bitte den Tisch vor der Nutzung gründlich reinigen

1. Ist die Gasliste vorhanden und zeigt sie den aktuellen Gasstand an?
   Es gibt separate Gaslisten für das MAG- und das WIG-Gerät, da beide unterschiedliche Gasflaschen verwenden. Bitte immer den aktuellen Gasstand eintragen und prüfen

A – Haupt-Gashahn:
Das große Metallventil oben links am Flaschenanschluss. Es wird geöffnet, um Gas aus der Flasche freizugeben oder geschlossen, um die Gaszufuhr komplett zu stoppen. Das Ventil wird langsam bis kurz vor den Anschlag geöffnet.

B – Flaschendruckmesser:
Das Manometer links misst den Druck in der Gasflasche selbst. Es zeigt an, wie viel Gas noch in der Flasche vorhanden ist (in Bar).

C – Durchflussmengenregler (Druckminderer):
Der große schwarze Drehknopf in der Mitte regelt den Gasdruck, der aus der Flasche zum Schweißgerät geleitet wird. Er reduziert den hohen Flaschendruck auf einen niedrigeren, konstanten Arbeitsdruck.

D – Gasdurchflussmesser:
Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Flow-Meter gemessen (liegt im Schrank).

E – Absperrventil am Schlauch:
Ein kleines zusätzliches Ventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.

Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen einzustellen.

Und hier die ausführlichen Erläuterungen

3) Gasdruck ermitteln:

• 3.1) Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) bis kurz vor den Anschlag auf (sanft bis zum Anschlag und dann ein bisschen zurück)
• 3.2) Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
• 3.4) Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck.
  • 3.4.1) Keine Liste vorhanden? Hole eine neue aus dem Schweißschrank und informiere @br-bl-schweissen im Slack.
  • 3.4.2) Kosten pro Bar: Die aktuellen Kosten stehen auf der Holzbox.
  • 3.4.3) Übernimm nicht einfach den Wert der Person vor dir. Temperaturschwankungen führen dazu, dass der Wert höher oder niedriger ist als vor ein paar Tagen, auch wenn kein Gasleck besteht und korrekt abgelesen wurde. 

4) Schweißen:

• 4.1) Richtige Gasflussmenge bestimmen:
  • 4.1.1) Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
  • 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen. Man hört dann das Gas ausströmen. Hört man kein Ausströmgeräusch ist das Gas zugedreht, nicht angeschlossen oder die Flasche leer. Schweissen ist ohne Gas nicht möglich.
  • 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Flow-Meter, im Schrank).
    • WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert.
    • Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
• 4.2) Empfohlene Gasflussmengen:
  • MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard).
  • WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min.
• Zur Elektrode (WIG):
  • Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode.
  • Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
• Empfohlener Schweisstrom: 
  • Pro Millimeter Materialstärke sind 40A ein guter Ausgangswert. Der Strom kann am WIG Gerät direkt eingestellt werden. Das MAG Gerät einen Zehnstufenschalter und maximal 250A. Stufe3 entspricht alsoca.

Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen auf keinen Fall die Schruppscheibe, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der Drahtbürste oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit.
Die Flex kann mit der Schruppscheibe oder anderen Schleifmitteln gröberer Körnung innerhalb von Sekunden eine tiefe Kuhle in den Tisch schleifen und diesen dadurch irreversibel beschädigen. 

Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen oder ein Opferblech unterzulegen. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt. 

Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – das macht die Arbeit für alle angenehmer! 



  

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