Änderungen von Dokument Schweißraum

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

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1	1	{{confluence_layout}}
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4		-**Unsere Schweißwerkstatt:**
	4	+Anleitung Schweißwerkstatt:
	5	+1) Ist der Tisch sauber?
	6	+ Also frei von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Blobs aus Metall die den Tisch uneben machen, Projektleichen
	7	+ Ja? geh zu Punkt 2)
	8	+ Nein? Beschwer dich im Slack [[#Schweiẞwerkstatt>>https://makerspace-darmstadt.slack.com/archives/C9QGPNT33]], dann 2)
	9	+2) Ist die Gasliste da und zeigt sie den aktuellen Gasstand an?
	10	+ Es gibt eine Gasliste für das MAG Gerät und eine für das WIG Gerät, da die beiden verschiedene Flaschen haben.
5	5
6		-1. **Ist der Schweißtisch sauber?**
7		-Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallblobs, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten.
8		-1*. **Ja:** Weiter zu Punkt 2
9		-1*. **Nein:** Bitte den Tisch vor der Nutzung gründlich reinigen
10		-1. **Ist die Gasliste vorhanden und zeigt sie den aktuellen Gasstand an?**
11		-Es gibt separate Gaslisten für das MAG- und das WIG-Gerät, da beide unterschiedliche Gasflaschen verwenden. Bitte immer den aktuellen Gasstand eintragen und prüfen
12		-
13		-
14		-
15	15	[[image:Druckminderer.png]]
16	16
17		-**A – Haupt-Gashahn:**
18		-Das große Metallventil oben links am Flaschenanschluss. Es wird geöffnet, um Gas aus der Flasche freizugeben oder geschlossen, um die Gaszufuhr komplett zu stoppen. Das Ventil wird nur eine Viertelumdrehung geöffnet.
19	19
20		-**B – Flaschendruckmesser:**
21		-Das Manometer links misst den Druck in der Gasflasche selbst. Es zeigt an, wie viel Gas noch in der Flasche vorhanden ist (in Bar).
22	22
23		-**C – Durchflussmengenregler (Druckminderer):**
24		-Der große schwarze Drehknopf in der Mitte regelt den Gasdruck, der aus der Flasche zum Schweißgerät geleitet wird. Er reduziert den hohen Flaschendruck auf einen niedrigeren, konstanten Arbeitsdruck.
	16	+
25	25
26		-**D – Gasdurchflussmesser:**
27		-Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt.
	18	+D
	19	+
	20	+\\ Eine gute Gasflussmenge beim MAG schweißen hat folgendes zu tun:
	21	+ a) schützt das Metall neben der Schweißnaht vor zu viel Rost
	22	+ b) führt eine kontrollierte Menge Sauerstoff und Kohlenstoff zu der Schweißnaht hinzu, daher MAG=Metall-!AKTIV!-Gas
	23	+ und erhöht damit die Schweißtemperatur beim MAG Schweißen gegenüber MIG schweißen ERHEBLICH. Nachteil: Brennendes Eisen spritzt und "spuckt" wild in der Gegend herum und kleine Perlen aus flüssigem Stahl kleben hinterher an vielen Metalloberflächen wie dem Werkstück und dem Schweißtisch. Der Schweißtisch ist hinterher unbedingt mit der Flex (und dem Handfeger) von diesen festgeschweißten Metallperlen zu reinigen!
	24	+
	25	+ Auf der negativen Seite von viel Gasfluss stehen hauptsächlich die Kosten. Beim MAG schweißen kontrolliert ihr auch den Einbrand bzw wie heiß die Schweißnaht wird und damit wie tief im Material das Metall schmilzt, bei dünnen Blechen ist daher nicht viel Gas eventuell hinderlich. Beim WIG schweißen kann bei "zu viel" Gas - abgesehen von den Kosten - lediglich passieren dass die Gasströmung aus der Gasdüse von laminarer Strömung (glatt) in turbulente Strömung (mit viel Wirbeln) über geht und dabei Luft (und damit Sauerstoff) in den Schutzstrom mit "hineinwirbelt" und dadurch die Schutzfunktion schlechter wird, als sie bei niedrigerer Strömung ist. (laminare Strömung vs. wirbel Strömung Schaubild zeigen)
	26	+
	27	+ Wie viel Liter pro Minute sollte ich beim MAG schweißen verwenden?
	28	+ 4-10L/min. 4 ist eher geizig (und eventuell hinderlich), 6L/min ist üblich, bei sehr dicken Stahl und unzureichend Strom (der Schweißdraht schmilzt zu schnell aber der Einbrand bzw die Hitze ist noch nicht tief/heiß genug) ist auch 15 L/min denkbar. Für n
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29		-**E – Absperrventil am Schlauch:**
30		-Ein kleines zusätzliches Ventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet.
	30	+ Zur Elektrode:
	31	+ Die Wolframelektrode muss stets sauber sein. Sauber heißt: nicht verfärbt und kein fremd-Metall auf der Oberfläche. Die Oberfläche der Elektrode ist wichtig und wenn Stahl oder Aluminium auf der Elektrode stört sehr stark beim Schweißen. Wenn ihr mit der Elektrode Metall berührt hört ihr immer ein leises (oder lautes) Zischen und bei Stahl oder Edelstahl verfärbt sich die Plasmaglocke und ist oft grün. Betrachtet regelmäßig die Form (spitz oder stumpf?) und Farbe (metallisch-glänzend oder nicht?) eurer Elektrode.
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32		-**Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen genau einzustellen.**
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35		-**Und hier die ausführlichen Erläuterungen**
	35	+ Wie, was, Rubinschaum?? ->
	36	+ Ja, Rubinschaum ist wonach es sich anhört. Künstlich hergestellter (aber 100% echter!) Rubin kann sehr billig und einfach industriell hergestellt werden. (Bild von meinem Rubinbrocken zuhause zum Vergleich) Rubinschaum ist daher eine beliebte Wahl für Gasdüsen zum Schweißen und Plasmaschneiden. Der Rubinschaum ist rosa (nicht blutrot wie Rubin) aus dem gleichen Grund wie Schnee im Gegensatz zu Eis nicht durchsichtig sondern weiß ist. [[https:~~/~~/www.sciencephoto.com/media/135263/view>>url:https://www.sciencephoto.com/media/135263/view||shape="rect"]]
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37		-**3) Gasdruck ermitteln:**
	38	+ Ich habe einen fetten Brocken (gekauft für 5€) davon zuhause, kann den mal mitnehmen wenn ihr den sehen wollt.
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39		-* 3.1) Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) eine Viertelumdrehung auf.
40		-* 3.2) Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
41		-* 3.4) Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck. Übernimm niemals den Wert des Vormannes.
42		-** 3.4.1) Keine Liste vorhanden? Hole eine neue aus dem Schweißschrank und informiere @br-bl-schweissen im Slack.
43		-** 3.4.2) Kosten pro Bar: Die aktuellen Kosten stehen auf der Holzbox.
	40	+ Beim WIG-Schweißen sollte die Elektrode 2-6mm vom Stahl entfernt sein. Das Handgelenk sollte an den Handwurzelknochen aufliegen damit man wie beim Handschreiben feine Kontrolle über die Bewegung und Position der Elektrodenspitze hat. Per Hand schreiben ohne das Handgelenk fest auf dem Tisch aufliegend zu haben funktioniert auch deutlich schlechter als mit Handwurzelknochen auf dem Tisch. Es ist extrem wichtig dass man zu allen Zeitpunkten sieht was die Elektrode tut. Das ist etwas womit in meiner Erfahrung Leute am meisten Schwierigkeiten haben. Die Spitze der Elektrode muss für euch IMMER - und ich meine IMMER - sichtbar sein beim schweißen. Das ist beim WIG Schweißen anders als beim Schreiben auf Papier, da man nie die Stahl/Alu Oberfläche berühren darf, aber permanent in nur 2-6mm Abstand davon ist.
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45		-**4) Schweißen:**
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47		-* **4.1) Richtige Gasflussmenge bestimmen:**
48		-** 4.1.1) Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
49		-** 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen.
50		-** 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät.
51		-*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der kleine Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert. Experimentiere vorsichtig mit den Reglern, um ihre Funktion zu verstehen.
52		-*** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
53		-* **4.2) Empfohlene Gasflussmengen:**
54		-** WIG-Schweißen: Schützt die Wolframelektrode (a), die Schweißnaht (b) und das umgebende Metall (c).
55		-** MAG-Schweißen: Schützt das Metall neben der Naht (a), führt kontrolliert Aktivgase zu (b) und erhöht die Schweißtemperatur. Nachteil: Spritzer und Verunreinigungen am Schweißtisch, die gereinigt werden müssen.
56		-** Kosten und Einbrand: Zu viel Gas erhöht die Kosten. Beim MAG-Schweißen beeinflusst die Gasmenge den Einbrand, was bei dünnen Blechen problematisch sein kann. Beim WIG-Schweißen kann zu viel Gas zu turbulenter Strömung führen, was die Schutzfunktion verschlechtert, indem Luftsauerstoff angesaugt wird.
57		-** MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard). Bei sehr dicken Materialien oder unzureichendem Strom sind bis zu 15 L/min möglich. Der aktuell verfügbare Draht ist 0.8mm.
58		-** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-15 L/min. Als Richtlinie gilt: Größe 8 Düse ca. 8-10 L/min, Größe 5 ca. 5-6 L/min. Wenn die Elektrode sich verfärbt, stimmt die Gasmenge nicht.
59		-* **Zur Elektrode (WIG):**
60		-** Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode.
61		-** Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
62		-* **Rubinschaum:**
63		-** Rubinschaum ist ein künstlich hergestelltes Material, das für Gasdüsen beim Schweißen und Plasmaschneiden verwendet wird.
64		-** Es besteht aus synthetischem Rubin, der durch seine poröse, schaumartige Struktur rosa gefärbt ist
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66		-Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Flex mit der Schrubbscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste**. Metallreste und Schlacke sollten vorsichtig abgeschabt werden. Das abgeschabte Metall gehört **nicht auf den Boden**, sondern gehört **ordentlich im Abfall entsorgt**.
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68		-Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, hilft es sehr, den Schweißtisch **vor dem Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch länger sauber und unbeschädigt.
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70		-Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – **das macht die Arbeit für alle angenehmer!**
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