Wiki-Quellcode von 'Fabi'-Metall-CNC-Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02

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1 (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 (((
3 (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 (((
5 (% class="wrapped" %)
6 |=(% colspan="2" %)(((
7 (% class="content-wrapper" %)
8 (((
9 [[image:attach:IMG_20210926_153732.jpg||height="250"]]
10 \\
11 )))
12 )))
13 |=(((
14 Notwendige Einweisungen
15 )))|(((
16 (% class="content-wrapper" %)
17 (((
18 Fabi-Fräse
19
20 Holz-CNC
21 )))
22 )))
23 |=(((
24 Standort
25 )))|(((
26 (% class="content-wrapper" %)
27 (((
28 Metallwerkstatt
29 )))
30 )))
31 )))
32
33 (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
34 (((
35 (% style="text-align: left;" %)
36 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
37
38 (% style="text-align: left;" %)
39
40
41
42
43 Unsere Fabi-Fräse ist eine 3-Achs Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Nichteisenmetallen (NE-Metallen), insb. Aluminium, und -Legierungen verwendet werden.(%%)
44 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. Eine vierte Rotationsachse für das Werkstück existiert ebenfalls, diese wird zur Zeit allerdings technisch noch nicht unterstützt.
45
46 (% style="text-align: left;" %)
47 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
48
49 (% class="wrapped" %)
50 |=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
51 Metalle
52 )))|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
53 Kunststoffe
54 )))
55 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
56 Aluminium und Aluminiumlegierungen
57 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
58 Polyoxymethylene (POM)
59 auch bekannt unter den Markennamen Delrin und Acetal
60
61 \\
62 )))
63 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
64 Kupfer (Bleifrei)
65 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
66 Polymethylmethacrylat (PMMA)
67 auch bekannt als Acrylglas oder unter dem Markennamen Plexiglas
68 )))
69 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
70 Messing (Bleifrei)
71 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
72 Polyethylen (PE)
73 )))
74 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
75 Bronze (Bleifrei)
76 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
77 Polystyrol / Styropor
78 )))
79
80 (% style="text-align: left;" %)
81 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Verbundplatten aus erlaubten Metallen und Kunststoffen, beispielsweise Dibond – Verbundplatten aus Aluminium und PE – sind auch erlaubt.
82
83 (% style="text-align: left;" %)
84 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Außerdem erlaubt ist es MDF Platten als Opfer zu verwenden und diese zu planen als auch natürlich in diese reinzufräsen. Die Zustellung sollte dabei aber so minimal wie möglich gewählt werden um die Menge zerstaubtes Holz zu minimieren.
85
86 (% style="text-align: left;" %)
87 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Alle anderen Materialien dürfen nicht verarbeitet werden. Wenn geprüft werden soll, ob ein Material auf die Liste der zugelassenen Werkstoffe gesetzt werden kann, wendet euch bitte an den Vorstand.
88
89
90 (% style="text-align: left;" %)
91 \\
92
93 (% style="text-align: left;" %)
94 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
95
96 * **Holz** aufgrund von Staubentwicklung, Ausnahme ist Holz als Spannhilfe
97 * **CFK/GFK** aufgrund von giftigem Staub/Spänen
98 * **Blei **aufgrund von giftigem Staub/Spänen
99 * **Titan** führt zu erhöhter Wärmeentwicklung (Explosionsgefahr!)
100 * **Eisen, Stahl** führt zu Funkenschlag (Explosionsgefahr!)
101
102 (% style="text-align: left;" %)
103 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
104
105 (% class="wrapped" %)
106 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
107 Antrieb
108 )))
109 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
110 Achsen
111 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
112 4
113 )))
114 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
115 Max. Drehzahl
116 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
117 24000 U/min
118 )))
119 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
120 Min. Drehzahl
121 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
122 6000 U/min
123 )))
124 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
125 Max. Eilgang XY
126 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
127 1320mm/min
128 )))
129 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
130 Max. Fräsgeschw. XY
131 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
132 1230mm/min
133 )))
134 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
135 Max. Eilgang Z
136 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
137 1000mm/min
138 )))
139 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
140 Max. Fräsgeschw Z
141 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
142 1000mm/min
143 )))
144 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
145 Fräsleistung
146 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
147 ~~0,8kW
148 )))
149 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
150 Kühlung
151 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
152 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Wassergekühlte Spindel
153
154 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Sprühnebel für Werkstück
155 )))
156 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
157 Spanbabsaugung
158 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
159 Nein
160 )))
161
162 (% style="text-align: left;" %)
163 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
164
165 (% class="wrapped" %)
166 |=(% colspan="4" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
167 Abmessungen
168 )))
169 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
170 \\
171 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
172 X
173 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
174 Y
175 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
176 Z
177 )))
178 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
179 Max. Arbeitsbereich
180 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
181 275mm
182 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
183 380mm
184 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
185 70mm
186 )))
187 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
188 Max. Werkstückgröße
189 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
190 550mm
191 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
192 360mm
193 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
194 ?mm
195 )))
196 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
197 Spannzangensystem
198 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
199 ER11
200 )))
201 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
202 Spanntisch
203 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
204 T-Nut Schienen
205 )))
206
207 (% style="text-align: left;" %)
208 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
209
210 (% class="wrapped" %)
211 |=(% colspan="13" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
212 Verfügbare Spannzangen*
213 )))
214 |(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
215 1
216 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
217 1,5
218 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
219 2
220 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
221 2,5
222 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
223 3
224 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
225 3,5
226 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
227 4
228 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
229 4,5
230 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
231 5
232 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
233 5,5
234 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
235 6
236 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
237 6,5
238 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
239 7
240 )))
241
242 (% style="text-align: left;" %)
243 \\
244
245 (% class="wrapped" %)
246 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
247 Verfügbare Fräser
248 )))
249 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
250 \\
251 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
252 nicht vorhanden*
253 )))
254
255 (% style="text-align: left;" %)
256 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
257 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
258 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
259
260 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
261
262 (% style="text-align: left;" %)
263 Zum eigenständigen Betrieb der Fabi Metall-CNC Fräse ist eine eigene Einweisung notwendig. Diese bereiten wir gerade vor - Unterstützer sind gerne gesehen!
264
265 {{error title="Sicherheitshinweise"}}
266 **Betriebsanweisungen beachten**! TODO  [[Arbeiten mit Ethanol.pdf>>attach:Bereiche.MET.Datron CNC Fräse.WebHome@Arbeiten mit Ethanol.pdf||shape="rect"]]
267 {{/error}}
268
269
270 \\
271
272 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
273 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
274 {{/info}}
275
276 \\
277
278 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Estlcam
279
280 Für die Erstellung von Programmen für die Fabifräse mit Estlcam muss [[dieser>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/blob/main/fabi-cnc/estlcam_cnc_config_12.pp?ref_type=heads||shape="rect"]] Postprocessor verwendet werden und die Einstellung "Z-Achsen Nullpunkt" unter Grundeinstellungen auf "Werkstück Oberseite" gesetzt werden.
281
282 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
283
284 In der Maschine baut sich eine beträchtliche Menge Späne auf. Diese Späne können das fräsen beeinträchtigen. Diese müssen daher nicht nur um der Sauberkeit willen nach jedem Fräsvorgang, ggfs auch zwischendurch aufgesaugt werden. Späne sorgen für höhere Temperaturen am Fräser und können diesen oder dein Werkstück zerstören. Insbesondere die hintere linke Ecke ist dabei zu nennen, da ein Berg Späne dort zu Fehlauslösen des Anschlagschalter führen kann was die Fräse stoppt.
285
286 Gelegentlich muss überprüft werden ob das Kühlwasser noch sauber ist.
287
288 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Trivia"/}}Trivia =
289
290 Die 'Fabi' Fräse heißt so da ein Fabian diese gebaut hat.
291 )))
292
293
294 )))