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Wiki-Quellcode von 'Fabi'-Metall-CNC-Fräse

Version 13.3 von Mike Schneider am 2025/09/16 12:01
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1 {{confluence_layout}}
2 {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{confluence_layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7 (% style="text-align: left;" %)
8
9
10 Unsere Fabi-Fräse ist eine 3-Achs Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Nichteisenmetallen (NE-Metallen), insb. Aluminium, und -Legierungen verwendet werden.(%%)
11 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. Eine vierte Rotationsachse für das Werkstück existiert ebenfalls, diese wird zur Zeit allerdings technisch noch nicht unterstützt.
12
13 (% style="text-align: left;" %)
14 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
15
16 (% class="wrapped" %)
17 |=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
18 Metalle
19 )))|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
20 Kunststoffe
21 )))
22 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
23 Aluminium und Aluminiumlegierungen
24 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
25 Polyoxymethylene (POM)
26 auch bekannt unter den Markennamen Delrin und Acetal
27
28 \\
29 )))
30 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
31 Kupfer (Bleifrei)
32 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
33 Polymethylmethacrylat (PMMA)
34 auch bekannt als Acrylglas oder unter dem Markennamen Plexiglas
35 )))
36 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
37 Messing (Bleifrei)
38 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
39 Polyethylen (PE)
40 )))
41 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
42 Bronze (Bleifrei)
43 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
44 Polystyrol / Styropor
45 )))
46
47 (% style="text-align: left;" %)
48 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Verbundplatten aus erlaubten Metallen und Kunststoffen, beispielsweise Dibond – Verbundplatten aus Aluminium und PE – sind auch erlaubt.
49
50 (% style="text-align: left;" %)
51 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Außerdem erlaubt ist es MDF Platten als Opfer zu verwenden und diese zu planen als auch natürlich in diese reinzufräsen. Die Zustellung sollte dabei aber so minimal wie möglich gewählt werden um die Menge zerstaubtes Holz zu minimieren.
52
53 (% style="text-align: left;" %)
54 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Alle anderen Materialien dürfen nicht verarbeitet werden. Wenn geprüft werden soll, ob ein Material auf die Liste der zugelassenen Werkstoffe gesetzt werden kann, wendet euch bitte an den Vorstand.
55
56
57 (% style="text-align: left;" %)
58 \\
59
60 (% style="text-align: left;" %)
61 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
62
63 * **Holz** aufgrund von Staubentwicklung, Ausnahme ist Holz als Spannhilfe
64 * **CFK/GFK** aufgrund von giftigem Staub/Spänen
65 * **Blei **aufgrund von giftigem Staub/Spänen
66 * **Titan** führt zu erhöhter Wärmeentwicklung (Explosionsgefahr!)
67 * **Eisen, Stahl** führt zu Funkenschlag (Explosionsgefahr!)
68
69 (% style="text-align: left;" %)
70 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
71
72 (% class="wrapped" %)
73 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
74 Antrieb
75 )))
76 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
77 Achsen
78 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
79 4
80 )))
81 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
82 Max. Drehzahl
83 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
84 24000 U/min
85 )))
86 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
87 Min. Drehzahl
88 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
89 6000 U/min
90 )))
91 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
92 Max. Eilgang XY
93 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
94 1320mm/min
95 )))
96 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
97 Max. Fräsgeschw. XY
98 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
99 1230mm/min
100 )))
101 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
102 Max. Eilgang Z
103 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
104 1000mm/min
105 )))
106 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
107 Max. Fräsgeschw Z
108 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
109 1000mm/min
110 )))
111 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
112 Fräsleistung
113 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
114 ~~0,8kW
115 )))
116 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
117 Kühlung
118 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
119 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Wassergekühlte Spindel
120
121 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Sprühnebel für Werkstück
122 )))
123 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
124 Spanbabsaugung
125 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
126 Nein
127 )))
128
129 (% style="text-align: left;" %)
130 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
131
132 (% class="wrapped" %)
133 |=(% colspan="4" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
134 Abmessungen
135 )))
136 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
137 \\
138 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
139 X
140 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
141 Y
142 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
143 Z
144 )))
145 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
146 Max. Arbeitsbereich
147 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
148 275mm
149 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
150 380mm
151 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
152 70mm
153 )))
154 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
155 Max. Werkstückgröße
156 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
157 550mm
158 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
159 360mm
160 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
161 ?mm
162 )))
163 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
164 Spannzangensystem
165 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
166 ER11
167 )))
168 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
169 Spanntisch
170 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
171 T-Nut Schienen
172 )))
173
174 (% style="text-align: left;" %)
175 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
176
177 (% class="wrapped" %)
178 |=(% colspan="13" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
179 Verfügbare Spannzangen*
180 )))
181 |(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
182 1
183 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
184 1,5
185 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
186 2
187 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
188 2,5
189 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
190 3
191 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
192 3,5
193 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
194 4
195 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
196 4,5
197 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
198 5
199 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
200 5,5
201 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
202 6
203 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
204 6,5
205 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
206 7
207 )))
208
209 (% style="text-align: left;" %)
210 \\
211
212 (% class="wrapped" %)
213 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
214 Verfügbare Fräser
215 )))
216 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
217 \\
218 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
219 nicht vorhanden*
220 )))
221
222 (% style="text-align: left;" %)
223 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
224 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
225 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
226
227 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
228
229 (% style="text-align: left;" %)
230 Zum eigenständigen Betrieb der Fabi Metall-CNC Fräse ist eine eigene Einweisung notwendig. Diese bereiten wir gerade vor - Unterstützer sind gerne gesehen!
231
232 {{error title="Sicherheitshinweise"}}
233 **Betriebsanweisungen beachten**! TODO  [[Arbeiten mit Ethanol.pdf>>attach:Bereiche.MET.Datron CNC Fräse.WebHome@Arbeiten mit Ethanol.pdf||shape="rect"]]
234 {{/error}}
235
236
237 \\
238
239 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
240 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
241 {{/info}}
242
243 \\
244
245 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Estlcam
246
247 Für die Erstellung von Programmen für die Fabifräse mit Estlcam muss [[dieser>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/blob/main/fabi-cnc/estlcam_cnc_config_12.pp?ref_type=heads||shape="rect"]] Postprocessor verwendet werden und die Einstellung "Z-Achsen Nullpunkt" unter Grundeinstellungen auf "Werkstück Oberseite" gesetzt werden.
248
249 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
250
251 In der Maschine baut sich eine beträchtliche Menge Späne auf. Diese Späne können das fräsen beeinträchtigen. Diese müssen daher nicht nur um der Sauberkeit willen nach jedem Fräsvorgang, ggfs auch zwischendurch aufgesaugt werden. Späne sorgen für höhere Temperaturen am Fräser und können diesen oder dein Werkstück zerstören. Insbesondere die hintere linke Ecke ist dabei zu nennen, da ein Berg Späne dort zu Fehlauslösen des Anschlagschalter führen kann was die Fräse stoppt.
252
253 Gelegentlich muss überprüft werden ob das Kühlwasser noch sauber ist.
254
255 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Trivia"/}}Trivia =
256
257 Die 'Fabi' Fräse heißt so da ein Fabian diese gebaut hat.
258 {{/confluence_layout-cell}}
259
260 {{confluence_layout-cell}}
261 (% class="wrapped" %)
262 |=(% colspan="2" %)(((
263 (% class="content-wrapper" %)
264 (((
265 [[image:attach:IMG_20210926_153732.jpg||height="250"]]
266 \\
267 )))
268 )))
269 |=(((
270 Notwendige Einweisungen
271 )))|(((
272 (% class="content-wrapper" %)
273 (((
274 Fabi-Fräse
275
276 Holz-CNC
277 )))
278 )))
279 |=(((
280 Standort
281 )))|(((
282 (% class="content-wrapper" %)
283 (((
284 Metallwerkstatt
285 )))
286 )))
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288 {{/confluence_layout-section}}
289 {{/confluence_layout}}