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Wiki-Quellcode von 'Fabi'-Metall-CNC-Fräse

Version 13.1 von Paul Hermann am 2025/04/25 17:47
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1 {{confluence_layout}}
2 {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{confluence_layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7 (% style="text-align: left;" %)
8
9 Unsere Fabi-Fräse ist eine 3-Achs Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Nichteisenmetallen (NE-Metallen), insb. Aluminium, und -Legierungen verwendet werden.(%%)
10 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. Eine vierte Rotationsachse für das Werkstück existiert ebenfalls, diese wird zur Zeit allerdings technisch noch nicht unterstützt.
11
12 (% style="text-align: left;" %)
13 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
14
15 (% class="wrapped" %)
16 |=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
17 Metalle
18 )))|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
19 Kunststoffe
20 )))
21 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
22 Aluminium und Aluminiumlegierungen
23 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
24 Polyoxymethylene (POM)
25 auch bekannt unter den Markennamen Delrin und Acetal
26
27 \\
28 )))
29 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
30 Kupfer (Bleifrei)
31 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
32 Polymethylmethacrylat (PMMA)
33 auch bekannt als Acrylglas oder unter dem Markennamen Plexiglas
34 )))
35 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
36 Messing (Bleifrei)
37 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
38 Polyethylen (PE)
39 )))
40 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
41 Bronze (Bleifrei)
42 )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
43 Polystyrol / Styropor
44 )))
45
46 (% style="text-align: left;" %)
47 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Verbundplatten aus erlaubten Metallen und Kunststoffen, beispielsweise Dibond – Verbundplatten aus Aluminium und PE – sind auch erlaubt.
48
49 (% style="text-align: left;" %)
50 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Außerdem erlaubt ist es MDF Platten als Opfer zu verwenden und diese zu planen als auch natürlich in diese reinzufräsen. Die Zustellung sollte dabei aber so minimal wie möglich gewählt werden um die Menge zerstaubtes Holz zu minimieren.
51
52 (% style="text-align: left;" %)
53 (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Alle anderen Materialien dürfen nicht verarbeitet werden. Wenn geprüft werden soll, ob ein Material auf die Liste der zugelassenen Werkstoffe gesetzt werden kann, wendet euch bitte an den Vorstand.
54
55
56 (% style="text-align: left;" %)
57 \\
58
59 (% style="text-align: left;" %)
60 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
61
62 * **Holz** aufgrund von Staubentwicklung, Ausnahme ist Holz als Spannhilfe
63 * **CFK/GFK** aufgrund von giftigem Staub/Spänen
64 * **Blei **aufgrund von giftigem Staub/Spänen
65 * **Titan** führt zu erhöhter Wärmeentwicklung (Explosionsgefahr!)
66 * **Eisen, Stahl** führt zu Funkenschlag (Explosionsgefahr!)
67
68 (% style="text-align: left;" %)
69 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
70
71 (% class="wrapped" %)
72 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
73 Antrieb
74 )))
75 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
76 Achsen
77 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
78 4
79 )))
80 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
81 Max. Drehzahl
82 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
83 24000 U/min
84 )))
85 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
86 Min. Drehzahl
87 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
88 6000 U/min
89 )))
90 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
91 Max. Eilgang XY
92 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
93 1320mm/min
94 )))
95 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
96 Max. Fräsgeschw. XY
97 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
98 1230mm/min
99 )))
100 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
101 Max. Eilgang Z
102 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
103 1000mm/min
104 )))
105 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
106 Max. Fräsgeschw Z
107 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
108 1000mm/min
109 )))
110 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
111 Fräsleistung
112 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
113 ~~0,8kW
114 )))
115 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
116 Kühlung
117 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
118 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Wassergekühlte Spindel
119
120 (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Sprühnebel für Werkstück
121 )))
122 |(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
123 Spanbabsaugung
124 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
125 Nein
126 )))
127
128 (% style="text-align: left;" %)
129 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
130
131 (% class="wrapped" %)
132 |=(% colspan="4" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
133 Abmessungen
134 )))
135 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
136 \\
137 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
138 X
139 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
140 Y
141 )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
142 Z
143 )))
144 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
145 Max. Arbeitsbereich
146 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
147 275mm
148 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
149 380mm
150 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
151 70mm
152 )))
153 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
154 Max. Werkstückgröße
155 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
156 550mm
157 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
158 360mm
159 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
160 ?mm
161 )))
162 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
163 Spannzangensystem
164 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
165 ER11
166 )))
167 |(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
168 Spanntisch
169 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
170 T-Nut Schienen
171 )))
172
173 (% style="text-align: left;" %)
174 == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
175
176 (% class="wrapped" %)
177 |=(% colspan="13" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
178 Verfügbare Spannzangen*
179 )))
180 |(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
181 1
182 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
183 1,5
184 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
185 2
186 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
187 2,5
188 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
189 3
190 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
191 3,5
192 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
193 4
194 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
195 4,5
196 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
197 5
198 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
199 5,5
200 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
201 6
202 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
203 6,5
204 )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
205 7
206 )))
207
208 (% style="text-align: left;" %)
209 \\
210
211 (% class="wrapped" %)
212 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
213 Verfügbare Fräser
214 )))
215 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
216 \\
217 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
218 nicht vorhanden*
219 )))
220
221 (% style="text-align: left;" %)
222 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
223 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
224 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
225
226 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
227
228 (% style="text-align: left;" %)
229 Zum eigenständigen Betrieb der Fabi Metall-CNC Fräse ist eine eigene Einweisung notwendig. Diese bereiten wir gerade vor - Unterstützer sind gerne gesehen!
230
231 {{error title="Sicherheitshinweise"}}
232 **Betriebsanweisungen beachten**! TODO  [[Arbeiten mit Ethanol.pdf>>attach:MET.Datron CNC Fräse.WebHome@Arbeiten mit Ethanol.pdf||shape="rect"]]
233 {{/error}}
234
235
236 \\
237
238 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
239 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
240 {{/info}}
241
242 \\
243
244 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Estlcam
245
246 Für die Erstellung von Programmen für die Fabifräse mit Estlcam muss [[dieser>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/blob/main/fabi-cnc/estlcam_cnc_config_12.pp?ref_type=heads||shape="rect"]] Postprocessor verwendet werden und die Einstellung "Z-Achsen Nullpunkt" unter Grundeinstellungen auf "Werkstück Oberseite" gesetzt werden.
247
248 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
249
250 In der Maschine baut sich eine beträchtliche Menge Späne auf. Diese Späne können das fräsen beeinträchtigen. Diese müssen daher nicht nur um der Sauberkeit willen nach jedem Fräsvorgang, ggfs auch zwischendurch aufgesaugt werden. Späne sorgen für höhere Temperaturen am Fräser und können diesen oder dein Werkstück zerstören. Insbesondere die hintere linke Ecke ist dabei zu nennen, da ein Berg Späne dort zu Fehlauslösen des Anschlagschalter führen kann was die Fräse stoppt.
251
252 Gelegentlich muss überprüft werden ob das Kühlwasser noch sauber ist.
253
254 = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Trivia"/}}Trivia =
255
256 Die 'Fabi' Fräse heißt so da ein Fabian diese gebaut hat.
257 {{/confluence_layout-cell}}
258
259 {{confluence_layout-cell}}
260 (% class="wrapped" %)
261 |=(% colspan="2" %)(((
262 (% class="content-wrapper" %)
263 (((
264 [[image:attach:IMG_20210926_153732.jpg||height="250"]]
265 \\
266 )))
267 )))
268 |=(((
269 Notwendige Einweisungen
270 )))|(((
271 (% class="content-wrapper" %)
272 (((
273 Fabi-Fräse
274
275 Holz-CNC
276 )))
277 )))
278 |=(((
279 Standort
280 )))|(((
281 (% class="content-wrapper" %)
282 (((
283 Metallwerkstatt
284 )))
285 )))
286 {{/confluence_layout-cell}}
287 {{/confluence_layout-section}}
288 {{/confluence_layout}}