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Änderungen von Dokument 'Fabi'-Metall-CNC-Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
Von Version Icon 13.4 Icon
bearbeitet von Mike Schneider
am 2025/09/16 12:19
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Auf Version Icon 9.1 Icon
bearbeitet von Paul Hermann
am 2025/01/12 22:40
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Titel
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -'Fabi'-Metall-CNC-Fräse
1 +Fabi-Fräse
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -Bereiche.MET.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mschneide
1 +XWiki.phermann
Inhalt
... ... @@ -1,14 +1,16 @@
1 1  {{confluence_layout}}
2 2  {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 3  {{confluence_layout-cell}}
4 +{{confluence_note title="Seite im Aufbau"}}
5 +Seite im Aufbau
6 +{{/confluence_note}}
7 +
4 4  (% style="text-align: left;" %)
5 5  = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6 6  
7 7  (% style="text-align: left;" %)
8 8  
9 -
10 -
11 -Unsere Fabi-Fräse ist eine 3-Achs Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Nichteisenmetallen (NE-Metallen), insb. Aluminium, und -Legierungen verwendet werden.(%%)
13 +Unsere Fabi-Fräse ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Nichteisenmetallen (NE-Metallen), insb. Aluminium, und -Legierungen verwendet werden.(%%).
12 12  Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. Eine vierte Rotationsachse für das Werkstück existiert ebenfalls, diese wird zur Zeit allerdings technisch noch nicht unterstützt.
13 13  
14 14  (% style="text-align: left;" %)
... ... @@ -15,12 +15,12 @@
15 15  == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
16 16  
17 17  (% class="wrapped" %)
18 -|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
20 +(% class="" %)|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
19 19  Metalle
20 20  )))|=(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
21 21  Kunststoffe
22 22  )))
23 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
25 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
24 24  Aluminium und Aluminiumlegierungen
25 25  )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
26 26  Polyoxymethylene (POM)
... ... @@ -28,19 +28,19 @@
28 28  
29 29  \\
30 30  )))
31 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
32 -Kupfer (Bleifrei)
33 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
34 +Kupfer
33 33  )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
34 34  Polymethylmethacrylat (PMMA)
35 35  auch bekannt als Acrylglas oder unter dem Markennamen Plexiglas
36 36  )))
37 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
38 -Messing (Bleifrei)
39 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
40 +Messing
39 39  )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
40 40  Polyethylen (PE)
41 41  )))
42 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
43 -Bronze (Bleifrei)
44 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
45 +Bronze
44 44  )))|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
45 45  Polystyrol / Styropor
46 46  )))
... ... @@ -49,16 +49,9 @@
49 49  (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Verbundplatten aus erlaubten Metallen und Kunststoffen, beispielsweise Dibond – Verbundplatten aus Aluminium und PE – sind auch erlaubt.
50 50  
51 51  (% style="text-align: left;" %)
52 -(% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Außerdem erlaubt ist es MDF Platten als Opfer zu verwenden und diese zu planen als auch natürlich in diese reinzufräsen. Die Zustellung sollte dabei aber so minimal wie möglich gewählt werden um die Menge zerstaubtes Holz zu minimieren.
53 -
54 -(% style="text-align: left;" %)
55 55  (% style="color:var(--ds-text,#172b4d);" %)Alle anderen Materialien dürfen nicht verarbeitet werden. Wenn geprüft werden soll, ob ein Material auf die Liste der zugelassenen Werkstoffe gesetzt werden kann, wendet euch bitte an den Vorstand.
56 56  
57 -
58 58  (% style="text-align: left;" %)
59 -\\
60 -
61 -(% style="text-align: left;" %)
62 62  == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
63 63  
64 64  * **Holz** aufgrund von Staubentwicklung, Ausnahme ist Holz als Spannhilfe
... ... @@ -71,50 +71,50 @@
71 71  == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
72 72  
73 73  (% class="wrapped" %)
74 -|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
69 +(% class="" %)|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
75 75  Antrieb
76 76  )))
77 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
72 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
78 78  Achsen
79 79  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
80 80  4
81 81  )))
82 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
77 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
83 83  Max. Drehzahl
84 84  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
85 85  24000 U/min
86 86  )))
87 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
82 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
88 88  Min. Drehzahl
89 89  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
90 90  6000 U/min
91 91  )))
92 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
87 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
93 93  Max. Eilgang XY
94 94  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
95 95  1320mm/min
96 96  )))
97 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
92 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
98 98  Max. Fräsgeschw. XY
99 99  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
100 100  1230mm/min
101 101  )))
102 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
97 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
103 103  Max. Eilgang Z
104 104  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
105 105  1000mm/min
106 106  )))
107 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
102 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
108 108  Max. Fräsgeschw Z
109 109  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
110 110  1000mm/min
111 111  )))
112 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
107 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
113 113  Fräsleistung
114 114  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
115 115  ~~0,8kW
116 116  )))
117 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
112 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
118 118  Kühlung
119 119  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
120 120  (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Wassergekühlte Spindel
... ... @@ -121,7 +121,7 @@
121 121  
122 122  (% style="color:var(--ds-text,#333333);" %)Sprühnebel für Werkstück
123 123  )))
124 -|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
119 +(% class="" %)|(% style="width: 178.0px; text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
125 125  Spanbabsaugung
126 126  )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
127 127  Nein
... ... @@ -131,10 +131,10 @@
131 131  == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
132 132  
133 133  (% class="wrapped" %)
134 -|=(% colspan="4" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
129 +(% class="" %)|=(% colspan="4" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
135 135  Abmessungen
136 136  )))
137 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
132 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
138 138  \\
139 139  )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
140 140  X
... ... @@ -143,7 +143,7 @@
143 143  )))|(% style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
144 144  Z
145 145  )))
146 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
141 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
147 147  Max. Arbeitsbereich
148 148  )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
149 149  275mm
... ... @@ -152,7 +152,7 @@
152 152  )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
153 153  70mm
154 154  )))
155 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
150 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
156 156  Max. Werkstückgröße
157 157  )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
158 158  550mm
... ... @@ -161,12 +161,21 @@
161 161  )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
162 162  ?mm
163 163  )))
164 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
159 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
160 +Innenraum
161 +)))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
162 +?mm
163 +)))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
164 +?mm
165 +)))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
166 +?mm
167 +)))
168 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
165 165  Spannzangensystem
166 166  )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
167 167  ER11
168 168  )))
169 -|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
173 +(% class="" %)|(% style="text-align: left;vertical-align: top;" %)(((
170 170  Spanntisch
171 171  )))|(% colspan="3" style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
172 172  T-Nut Schienen
... ... @@ -176,10 +176,10 @@
176 176  == {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
177 177  
178 178  (% class="wrapped" %)
179 -|=(% colspan="13" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
183 +(% class="" %)|=(% colspan="13" style="text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
180 180  Verfügbare Spannzangen*
181 181  )))
182 -|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
186 +(% class="" %)|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
183 183  1
184 184  )))|(% style="text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
185 185  1,5
... ... @@ -211,10 +211,10 @@
211 211  \\
212 212  
213 213  (% class="wrapped" %)
214 -|=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
218 +(% class="" %)|=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;vertical-align: top;" %)(((
215 215  Verfügbare Fräser
216 216  )))
217 -|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
221 +(% class="" %)|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
218 218  \\
219 219  )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;vertical-align: top;" %)(((
220 220  nicht vorhanden*
... ... @@ -225,13 +225,17 @@
225 225  diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
226 226  der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
227 227  
232 += {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Arbeitsablauf"/}}Arbeitsablauf =
233 +
234 +Beschreibe, in welcher Reihenfolge welche Schritte durchgeführt werden müssen. Wenn dies zu lang wird, stattdessen als eigene Seite unterhalb dieser anlegen und hier verlinken.
235 +
228 228  = {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Sicherheitshinweise"/}}Sicherheitshinweise =
229 229  
230 230  (% style="text-align: left;" %)
231 -Zum eigenständigen Betrieb der Fabi Metall-CNC Fräse ist eine eigene Einweisung notwendig. Diese bereiten wir gerade vor - Unterstützer sind gerne gesehen!
239 +Zum eigenständigen Betrieb der Datron CNC Fräse ist eine eigene Einweisung notwendig. Diese bereiten wir gerade vor - Unterstützer sind gerne gesehen!
232 232  
233 233  {{error title="Sicherheitshinweise"}}
234 -**Betriebsanweisungen beachten**! TODO  [[Arbeiten mit Ethanol.pdf>>attach:Bereiche.MET.Datron CNC Fräse.WebHome@Arbeiten mit Ethanol.pdf||shape="rect"]]
242 +**Betriebsanweisungen beachten**! TODO  [[Arbeiten mit Ethanol.pdf>>attach:MET.Datron CNC Fräse.WebHome@Arbeiten mit Ethanol.pdf||shape="rect"]]
235 235  {{/error}}
236 236  
237 237  
... ... @@ -238,7 +238,7 @@
238 238  \\
239 239  
240 240  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
241 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
249 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
242 242  {{/info}}
243 243  
244 244  \\
... ... @@ -245,17 +245,17 @@
245 245  
246 246  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Estlcam
247 247  
248 -Für die Erstellung von Programmen für die Fabifräse mit Estlcam muss [[dieser>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/blob/main/fabi-cnc/estlcam_cnc_config_12.pp?ref_type=heads||shape="rect"]] Postprocessor verwendet werden und die Einstellung "Z-Achsen Nullpunkt" unter Grundeinstellungen auf "Werkstück Oberseite" gesetzt werden.
256 +Für die Erstellung von Programmen für die Fabifräse mit Estlcam muss folgender Postprocessor verwendet werden und die Einstellung "Z-Achsen Nullpunkt" unter Grundeinstellungen auf "Werkstück Oberseite" gesetzt werden:
249 249  
258 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %){{view-file name="fabifräse_postprocessor_12012025.pp" display="thumbnail" height="250"/}}
259 +
250 250  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
251 251  
252 -In der Maschine baut sich eine beträchtliche Menge Späne auf. Diese Späne können das fräsen beeinträchtigen. Diese müssen daher nicht nur um der Sauberkeit willen nach jedem Fräsvorgang, ggfs auch zwischendurch aufgesaugt werden. Späne sorgen für höhere Temperaturen am Fräser und können diesen oder dein Werkstück zerstören. Insbesondere die hintere linke Ecke ist dabei zu nennen, da ein Berg Späne dort zu Fehlauslösen des Anschlagschalter führen kann was die Fräse stoppt.
262 +Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten?
253 253  
254 -Gelegentlich muss überprüft werden ob das Kühlwasser noch sauber ist.
264 += {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Quellenangaben"/}}Quellenangaben =
255 255  
256 -= {{id name="'Fabi'-Metall-CNC-Fräse-Trivia"/}}Trivia =
257 -
258 -Die 'Fabi' Fräse heißt so da ein Fabian diese gebaut hat.
266 +Gib Quellen an, wenn du deine Informationen irgendwoher bezogen hast. Ansonsten kann der Absatz gelöscht werden.
259 259  {{/confluence_layout-cell}}
260 260  
261 261  {{confluence_layout-cell}}
... ... @@ -285,6 +285,11 @@
285 285  Metallwerkstatt
286 286  )))
287 287  )))
296 +|=(((
297 +Kenndaten
298 +)))|(((
299 +Daten wie maximale Höhe, Durchmesser
300 +)))
288 288  {{/confluence_layout-cell}}
289 289  {{/confluence_layout-section}}
290 290  {{/confluence_layout}}
Icon IMG_20210926_153732.jpg
Author
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -XWiki.phermann
Größe
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1 -176.1 KB
Inhalt Icon
Icon fabifräse_postprocessor_12012025.pp
Author
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -XWiki.phermann
Größe
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -1.5 KB
Inhalt
... ... @@ -1,105 +1,0 @@
1 -Version=12119
2 -Length unit CNC=mm
3 -Feed unit CNC=mm_min
4 -File extension=nc
5 -External postprocessor=
6 -Use arcs=yes
7 -I/J relative=yes
8 -Program start=
9 -[>>>]
10 -(Projekt <project>)
11 -(Erstellt mit Estlcam <build>)
12 -(Laufzeit ca. <time> Stunden)
13 -(Postprocessor: Fabifräse)
14 -
15 -(Benötigte Werkzeuge:)
16 -<tools>
17 -
18 -M06 T<t> D<d> F<f> (<n>)
19 -M03 S<s>
20 -[<<<]
21 -Program end=M05
22 -Operation start=(Nr. <order> <op>: <name>)
23 -Tool change=
24 -[>>>]
25 -M05
26 -M06 T<t> D<d> F<f> (<n>)
27 -M03 S<s>
28 -[<<<]
29 -Laser before down=
30 -Laser after down=M03 S<s>
31 -Laser before up=
32 -Laser after up=
33 -Mist coolant on=M08
34 -Mist coolant off=M09
35 -Flood coolant on=M10
36 -Flood coolant off=M11
37 -Name X=X
38 -Format X=
39 -Order X=2
40 -Scale X=1
41 -Enable X=yes
42 -Repeat X=no
43 -Name Y=Y
44 -Format Y=
45 -Order Y=3
46 -Scale Y=1
47 -Enable Y=yes
48 -Repeat Y=no
49 -Name Z=Z
50 -Format Z=
51 -Order Z=4
52 -Scale Z=1
53 -Enable Z=yes
54 -Repeat Z=no
55 -Name I=I
56 -Format I=
57 -Order I=5
58 -Scale I=1
59 -Enable I=yes
60 -Repeat I=yes
61 -Name J=J
62 -Format J=
63 -Order J=6
64 -Scale J=1
65 -Enable J=yes
66 -Repeat J=yes
67 -Name F=F
68 -Format F=
69 -Order F=7
70 -Scale F=1
71 -Enable F=yes
72 -Repeat F=no
73 -Name S=S
74 -Format S=
75 -Order S=8
76 -Scale S=1
77 -Enable S=yes
78 -Repeat S=no
79 -Name N=
80 -Format N=
81 -Order N=1
82 -Scale N=1
83 -Enable N=no
84 -Repeat N=no
85 -Plot axis Z=no
86 -Up Z=
87 -Down Z=
88 -Rapid feed XY=
89 -Rapid feed Z=
90 -Initial value N=1
91 -Command rapid move=G00
92 -Command linear move=G01
93 -Command clockwise arc=G02
94 -Command counterclockwise arc=G03
95 -Command order=1
96 -Command repeat=yes
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1 -'Fabi'-Metall-CNC-Fräse
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/MET/pages/147128439/'Fabi'-Metall-CNC-Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/MET/pages/174751748/Fabi-Fräse