Der VereinWiki-Quellcode von Lasercutter
Zuletzt geändert von Daniel Herrmann am 2026/02/07 20:29
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| author | version | line-number | content |
|---|---|---|---|
| 1 | (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %) | ||
| 2 | ((( | ||
| 3 | (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %) | ||
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| 13 | Notwendige Einweisung | ||
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| 15 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 16 | ((( | ||
| 17 | Lasercutter | ||
| 18 | ))) | ||
| 19 | ))) | ||
| 20 | |=((( | ||
| 21 | Standort | ||
| 22 | )))|((( | ||
| 23 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 24 | ((( | ||
| 25 | Metallwerkstatt | ||
| 26 | ))) | ||
| 27 | ))) | ||
| 28 | |=((( | ||
| 29 | Kontakt | ||
| 30 | )))|((( | ||
| 31 | Slack Kanal | ||
| 32 | #laserschneider | ||
| 33 | ))) | ||
| 34 | ))) | ||
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| 36 | (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %) | ||
| 37 | ((( | ||
| 38 | = {{id name="Lasercutter-Übersicht"/}}Übersicht = | ||
| 39 | |||
| 40 | 100 W CO,,2,,-Laser-Cutter | ||
| 41 | Arbeitsfläche: 700mm x 500mm | ||
| 42 | |||
| 43 | Gut geeignet zum Schneiden und Gravieren unterschiedlicher Plattenmatierialen (Liste siehe unten). | ||
| 44 | |||
| 45 | Vorteile gegenüber CNC-Fräsen: | ||
| 46 | |||
| 47 | * Kein Aufspannen nötig, es wirken keine Kräfte auf das Material | ||
| 48 | * Deutlich weniger und einfachere Schnittparameter | ||
| 49 | * Keine Fräsergeometrie zu berücksichtigen, elaubt enge Innenecken | ||
| 50 | |||
| 51 | Nachteile: | ||
| 52 | |||
| 53 | * Nur für bestimmte Materialien verwendbar | ||
| 54 | * Schnitt auf geringe Materialdicke beschränkt | ||
| 55 | * Keine 3D-Bearbeitung | ||
| 56 | |||
| 57 | = {{id name="Lasercutter-Sicherheit"/}}Sicherheit = | ||
| 58 | |||
| 59 | {{view-file name="laser.pdf" display="thumbnail" height="400"/}} | ||
| 60 | |||
| 61 | ⚠️ **Besondere Gefahren:** | ||
| 62 | |||
| 63 | * **Stromschlag** (Laserröhre 30000 Volt) | ||
| 64 | Keine eigenen Reparaturversuche! | ||
| 65 | * Leistungsstarker unsichtbarer **Infrarot-Laser** | ||
| 66 | Alle Klappen müssen immer zu bleiben! | ||
| 67 | * **Brandgefahr** | ||
| 68 | Niemals unbeaufsichtigt lassen! | ||
| 69 | * Verschiedene Risiken durch **Verbrennungsprodukte** | ||
| 70 | Nur zugelassene Materialien verwenden (siehe unten)! | ||
| 71 | Keine spiegelnden Metalle!\\ | ||
| 72 | |||
| 73 | = {{id name="Lasercutter-Kurzanleitung"/}}Kurzanleitung = | ||
| 74 | |||
| 75 | (% class="wrapped" %) | ||
| 76 | |=((( | ||
| 77 | Kurzanleitung | ||
| 78 | )))|=((( | ||
| 79 | \\ | ||
| 80 | ))) | ||
| 81 | |((( | ||
| 82 | ~1. Schalter »Laser« und »Kühlung« an der Steckdosenleiste einschalten | ||
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| 84 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 85 | ((( | ||
| 86 | [[image:attach:image2021-8-19_20-6-12.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
| 87 | ))) | ||
| 88 | ))) | ||
| 89 | |((( | ||
| 90 | 2. Warten bis die Lampe neben »Laser« an der Freischaltbox rot leuchtet, | ||
| 91 | dann mit deinem Token (Karte) freischalten | ||
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| 93 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 94 | ((( | ||
| 95 | (% class="confluence-link" %)Video: [[Laser-Cutter freischalten>>attach:Laser-low.mp4]] | ||
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| 98 | |((( | ||
| 99 | 3. Werkstück auflegen, | ||
| 100 | (Ein beschweren mit Gewichten ist höchstens zum plan legen verzogener Platten nötig.) | ||
| 101 | |||
| 102 | Fokus mit dem Abstandshalter einstellen: Tischhöhe mit roten Tastern an der rechten Seite einstellen, so dass Abstandsklotz gerade zwischen Materialoberfläche und Laserkopf passt. Abstandsklotz nicht einklemmen! | ||
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| 104 | (% class="content-wrapper" %) | ||
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| 106 | Video: [[Fokusabstand einstellen>>attach:laser-fokus.mp4]] | ||
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| 108 | ))) | ||
| 109 | |((( | ||
| 110 | 4. Laserauftrag in der Software LightBurn mit richtigen Schnittparametern vorbereiten. | ||
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| 112 | Nutzbarer Bereich für Leistung:: 10-60 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf 60 begrenzt.) | ||
| 113 | Bei geringer Geschwindigkeit wird die Leistung Richtung Min-Wert reduziert. Um dies zu verhindern, Min=Max setzen. | ||
| 114 | |||
| 115 | Vor dem Start der Software können deren Einstellungen durch Aufruf von »reset.bat« zurückgesetzt werden (wird beim Start des PC automatisch ausgeführt.) | ||
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| 117 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 118 | ((( | ||
| 119 | Software [[LightBurn>>url:https://lightburnsoftware.com/||shape="rect"]]: | ||
| 120 | |||
| 121 | {{view-file name="lightburn-kurz.pdf" display="thumbnail" height="150"/}} | ||
| 122 | |||
| 123 | * [[Handbuch>>url:https://github.com/LightBurnSoftware/Documentation/blob/master/README.md||shape="rect"]] | ||
| 124 | * [[Tutorial Videos>>url:https://lightburnsoftware.com/pages/tutorials||shape="rect"]] | ||
| 125 | * [[Support Forum>>url:https://forum.lightburnsoftware.com/||shape="rect"]] | ||
| 126 | * [[Infos zu Updates und neuen Features>>url:https://lightburnsoftware.com/blogs/news||shape="rect"]] | ||
| 127 | ))) | ||
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| 129 | |((( | ||
| 130 | 5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen. | ||
| 131 | (Nicht in den Tisch lasern!) | ||
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| 135 | |((( | ||
| 136 | 6. Ursprung für Laserauftrag mit den Pfeiltasten am Laser anfahren und »Origin« drücken. | ||
| 137 | |||
| 138 | Mit der Taste »Pulse« am Laser kann bei geschlossener Klappe ein Punkt zur genauen Positionsbsetimmung gelasert werden. | ||
| 139 | |||
| 140 | Mit der Taste »ESC« kann der Ursprung nach einem Verfahren des Laser-Kopfs erneut angefahren werden. | ||
| 141 | |||
| 142 | Der Laserkopf kann alternativ über das Fenster »Bewegung/Movement« unten rechts in Lightburn sehr genau verfahren werden. | ||
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| 144 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 145 | ((( | ||
| 146 | [[image:attach:image2021-8-19_20-7-45.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
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| 148 | Video: [[Ursprung setzen>>attach:Laser ursprung.mp4]] | ||
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| 150 | ))) | ||
| 151 | |((( | ||
| 152 | 7. In der Software »User Origin« (»Herkunft des Benutzers« 😉️) und | ||
| 153 | Position relativ zur Zeichnung auswählen (z.B. unten links). | ||
| 154 | |||
| 155 | Die Position des grünen Quadrats auf der Zeichenfläche entspricht dem in Schritt 6 gesetzten Ursprungspunkt am Laser. | ||
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| 157 | (% class="content-wrapper" %) | ||
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| 159 | [[image:attach:image2021-8-19_20-9-18.png||thumbnail="true" height="86"]] | ||
| 160 | ))) | ||
| 161 | ))) | ||
| 162 | |((( | ||
| 163 | 8. Sicherstellen, dass alle Klappen geschlossen sind! | ||
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| 168 | 9.Laserauftrag starten. | ||
| 169 | Die Abluft sollte sich automatisch einschalten. | ||
| 170 | Maschine beobachten und sicher gehen, dass nichts brennt und Rauch abgesaugt wird. | ||
| 171 | |||
| 172 | Mit der Taste »Pause« am Laser oder in der Software kann die Bearbeitung unterbrochen und später fortgesetzt werden. | ||
| 173 | )))|((( | ||
| 174 | (% class="content-wrapper" %) | ||
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| 176 | [[image:attach:image2021-8-19_20-9-39.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
| 177 | ))) | ||
| 178 | ))) | ||
| 179 | |((( | ||
| 180 | 10. Nach der Arbeit: | ||
| 181 | Lasercutter an der Steckdosenleiste ausschalten, | ||
| 182 | Arbeitsplatz und Maschineninnenraum sauber hinterlassen, | ||
| 183 | Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen, falls der PC für den nächsten Nutzer eingeschaltet bleibt. | ||
| 184 | )))|((( | ||
| 185 | \\ | ||
| 186 | ))) | ||
| 187 | |||
| 188 | = {{id name="Lasercutter-ErlaubteMaterialien"/}}Erlaubte Materialien = | ||
| 189 | |||
| 190 | ⚠️ Andere als die hier aufgeführten und unbekannte Materialien dürfen ohne Rücksprache nicht verwendet werden! | ||
| 191 | **❌️ Insbesondere halogenhaltige Materialien (PVC, Teflon, ...) sind verboten! | ||
| 192 | ❌️ Keine spiegelnden Materialien! | ||
| 193 | ❌️ Keine zum Verzehr gedachten Lebensmittel! | ||
| 194 | ** | ||
| 195 | |||
| 196 | (% class="wrapped" %) | ||
| 197 | |=((( | ||
| 198 | Material | ||
| 199 | )))|=((( | ||
| 200 | Beispiel | ||
| 201 | ))) | ||
| 202 | |((( | ||
| 203 | **Sperrholz, Furnier, Kork | ||
| 204 | ** | ||
| 205 | |||
| 206 | * Schnitteigenschaften abhängig von Holzart | ||
| 207 | ** Gut: u.a. Pappel (Bastelsperrholz), Birke | ||
| 208 | bis ca. 5 mm DIcke | ||
| 209 | ** Schlecht: Harzige Nadelhölzer, z.B. Fichte | ||
| 210 | * Kann sich durch Feuchtigkeit verbiegen | ||
| 211 | )))|((( | ||
| 212 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 213 | ((( | ||
| 214 | [[image:attach:Screenshot from 2021-09-30 17-31-21.png||thumbnail="true" width="150"]] | ||
| 215 | ))) | ||
| 216 | ))) | ||
| 217 | |((( | ||
| 218 | **MDF, HDF** | ||
| 219 | |||
| 220 | * Homogener als Sperrholz | ||
| 221 | Verzieht sich nicht. | ||
| 222 | * Gut für mechanische Konstruktionen | ||
| 223 | )))|((( | ||
| 224 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 225 | ((( | ||
| 226 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-45-53.png||thumbnail="true" width="120"]] | ||
| 227 | ))) | ||
| 228 | ))) | ||
| 229 | |((( | ||
| 230 | **[[PMMA>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/1||shape="rect"]] (Plexiglas, Acrylglas)** | ||
| 231 | |||
| 232 | * Glatte Schnittkanten (bis zu 1 cm) | ||
| 233 | * Bei Gravur “Füllmodus” verwenden für | ||
| 234 | gleichmäßige Tiefe | ||
| 235 | * Kann gut geklebt werden | ||
| 236 | * Kann erhitzt und gebogen werden | ||
| 237 | |||
| 238 | ❌️ Nicht zu verwechseln mit anderen ähnlich aussehenden Kunststoffen wie Polystyrol (»Bastelglas«, »Hobbyglas«), Polycarbonat, etc.\\ | ||
| 239 | )))|((( | ||
| 240 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 241 | ((( | ||
| 242 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-48-39.png||thumbnail="true" width="200"]] | ||
| 243 | ))) | ||
| 244 | ))) | ||
| 245 | |((( | ||
| 246 | **[[POM>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/17||shape="rect"]] (Delrin, Acetal)** | ||
| 247 | |||
| 248 | * Gut für mechanische Teile | ||
| 249 | * Federt elastisch, | ||
| 250 | wird aber bei zu starker HItze brüchig | ||
| 251 | * Kann nicht geklebt oder gebogen werden | ||
| 252 | * Schnittparameter wie Plexiglas | ||
| 253 | * Gravur von z.B. Prägestempeln | ||
| 254 | )))|((( | ||
| 255 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 256 | ((( | ||
| 257 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-51-34.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 258 | ))) | ||
| 259 | ))) | ||
| 260 | |((( | ||
| 261 | **[[EVA-Schaum>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/28||shape="rect"]] (Cosplay EVA) | ||
| 262 | ** | ||
| 263 | |||
| 264 | * Mit wenig Energie schneidbar (z.B. 2 mm bei 150 mm/s 25 %) | ||
| 265 | * Bis 10 mm möglich | ||
| 266 | * Schrumpft, größere Schnittbreite bei dickem Material | ||
| 267 | |||
| 268 | **❌️ **Nur EVA mit bekannter Zusammensetzung verwenden. | ||
| 269 | Nicht mit ähnlich aussehendem Material verwechseln. | ||
| 270 | )))|((( | ||
| 271 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 272 | ((( | ||
| 273 | \\ | ||
| 274 | ))) | ||
| 275 | ))) | ||
| 276 | |((( | ||
| 277 | **Mylar-Schablonenfolie | ||
| 278 | ** | ||
| 279 | |||
| 280 | * Herstellen von Schablonen für Airbrush, Siebdruck | ||
| 281 | |||
| 282 | **⚠️** Sehr niedriger Schmelzpunkt! | ||
| 283 | Daher mit geringer Leistung und eventuell mehreren Durchgängen bearbeiten. | ||
| 284 | )))|((( | ||
| 285 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 286 | ((( | ||
| 287 | \\ | ||
| 288 | ))) | ||
| 289 | ))) | ||
| 290 | |((( | ||
| 291 | **Laserply Acryl Mehrschicht-Gravierrmaterial | ||
| 292 | ** | ||
| 293 | |||
| 294 | ❌️ Nur Acryl-basiertes Material verwenden, kein ABS! | ||
| 295 | )))|((( | ||
| 296 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 297 | ((( | ||
| 298 | [[image:attach:IMG_20220612_145640.jpg||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 299 | ))) | ||
| 300 | ))) | ||
| 301 | |((( | ||
| 302 | **Graupappe, Wellpappe, Fotokarton, Papier | ||
| 303 | ** | ||
| 304 | |||
| 305 | ⚠️ Erhöhte Brandgefahr! | ||
| 306 | |||
| 307 | Papier wegen dem Luftstrom eventuell beschweren oder mit Kreppband fixieren. | ||
| 308 | )))|((( | ||
| 309 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 310 | ((( | ||
| 311 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-55-18.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 312 | ))) | ||
| 313 | ))) | ||
| 314 | |((( | ||
| 315 | **Leder **(Schneiden und Gravieren) | ||
| 316 | |||
| 317 | ❌️ Kein Kunstleder (PVC) lasern! | ||
| 318 | )))|((( | ||
| 319 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 320 | ((( | ||
| 321 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-57-17.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 322 | ))) | ||
| 323 | ))) | ||
| 324 | |((( | ||
| 325 | **Naturfasern (Baumwolle)** | ||
| 326 | |||
| 327 | ❌️ Keine Synthetikmaterialien! | ||
| 328 | )))|((( | ||
| 329 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 330 | ((( | ||
| 331 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-58-51.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 332 | ))) | ||
| 333 | ))) | ||
| 334 | |((( | ||
| 335 | **Mineralische Materialien** (nur Gravur) | ||
| 336 | |||
| 337 | * Glas | ||
| 338 | * Stein | ||
| 339 | * Schiefer, Muscheln, Schneckenhäuser, … | ||
| 340 | )))|((( | ||
| 341 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 342 | ((( | ||
| 343 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-02-26.png||thumbnail="true" height="150"]] | ||
| 344 | ))) | ||
| 345 | ))) | ||
| 346 | |((( | ||
| 347 | **Farbschichten** (nur Gravur) | ||
| 348 | |||
| 349 | * Farbig eloxiertes Aluminium | ||
| 350 | * Dünn lackiertes Metall | ||
| 351 | |||
| 352 | ❌️ nichts spiegelndes lasern! | ||
| 353 | ⚠️ nur geringe Leistung verwenden wegen Reflektionen! | ||
| 354 | )))|((( | ||
| 355 | (% class="content-wrapper" %) | ||
| 356 | ((( | ||
| 357 | [[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-03-12.png||thumbnail="true" height="250"]] | ||
| 358 | ))) | ||
| 359 | ))) | ||
| 360 | |||
| 361 | = {{id name="Lasercutter-AntwortenaufhäufigeFragen"/}}Antworten auf häufige Fragen = | ||
| 362 | |||
| 363 | 1. **Welche Einstellungen für den Lasercutter soll ich zu Hause in meiner Lightburn Demo Installation einstellen? | ||
| 364 | **Du kannst Ruida und 500 x 700 mm, Ursprung oben rechts eingeben | ||
| 365 | 1. **In Y-Richtung bewegt sich der Laserkoopf langsam und nur ca. 20 cm weit | ||
| 366 | **Dein Vorgänger hat die Rotatationseinrichtung verwendet und vergessen diese unter //Laser Tools | Rotation Einrichten ... //zu deaktivieren. | ||
| 367 | Hole das nach und drücke //Reset// am Lasercutter. | ||
| 368 | 1. **Die Laserquelle scheint überhaupt keine Energie abzugeben | ||
| 369 | **Eventuell ist die Laserquelle abgeschaltet (z.B. nach Wartungsarbeiten vergessen wieder einzuschalten). Prüfe, ob der rot beleuchtete Schalter auf der rechten Geräteseite eingeschaltet ist. | ||
| 370 | 1. **Woran liegt es, dass sich der Laser so verhält wie im unteren Bild? | ||
| 371 | **Der Linienmodus ist nicht für das Gravieren, sondern nur zum Schneiden geeignet. Außerdem wurde eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit eingestellt. Konturen sollten zum Gravieren gefüllt werden. **[[image:attach:laserproblem.png||width="500"]]** | ||
| 372 | |||
| 373 | = {{id name="Lasercutter-Tipps"/}}Tipps = | ||
| 374 | |||
| 375 | * [[doc:Bereiche.LS.CAD für Lasercutting.WebHome]] | ||
| 376 | * [[Online file generators for laser cutting>>url:https://makerdesignlab.com/tutorials-tips/online-file-generators-for-laser-cutting/||shape="rect"]] (Boxen, Puzzle, ...) | ||
| 377 | * [[Onshape Laser-Joint Tutorial Video>>url:https://www.youtube.com/watch?v=YPoJ484-7tI||shape="rect"]] | ||
| 378 | * Zahnrad Template Generator ([[Making wooden gears out of plywood (woodgears.ca)>>url:https://woodgears.ca/gear_cutting/index.html||shape="rect"]]) | ||
| 379 | * Einfache Zanhnräder mit Inkscape : Menüpunkt: Erweiterungen → Rendern → Zahnrad | ||
| 380 | |||
| 381 | = {{id name="Lasercutter-DokumentationsblattfürSicherheitseinweisungen"/}}Dokumentationsblatt für Sicherheitseinweisungen = | ||
| 382 | |||
| 383 | {{view-file name="Einweisungszettel - 2021-01 F - [LC] Lasercutter inkl. SEPA.pdf" display="thumbnail" height="250"/}} | ||
| 384 | |||
| 385 | \\ | ||
| 386 | |||
| 387 | (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung | ||
| 388 | |||
| 389 | Bei Problemen bitte dem Bereichsleiter Laser oder dem Vorstand Bescheid geben. Auf keinen Fall selbst versuchen Reparaturen durchzuführen! | ||
| 390 | ))) | ||
| 391 | |||
| 392 | |||
| 393 | ))) |