Wiki-Quellcode von Lasercutter

Zuletzt geändert von Mike Schneider am 2025/09/16 13:39

version	line-number	content
57.1	1	(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
	2	(((
	3	(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
	4	(((
	5
	6	(% class="wrapped" %)
	7	\|=(% colspan="2" %)(((
	8	(% class="content-wrapper" %)
	9	(((
	10
	11	\\
	12	)))
	13	)))
	14	\|=(((
	15	Notwendige Einweisung
	16	)))\|(((
	17	(% class="content-wrapper" %)
	18	(((
	19	Lasercutter
	20	)))
	21	)))
	22	\|=(((
	23	Standort
	24	)))\|(((
	25	(% class="content-wrapper" %)
	26	(((
	27	Metallwerkstatt
	28	)))
	29	)))
	30	\|=(((
	31	Kontakt
	32	)))\|(((
	33	Slack Kanal
	34	#laserschneider
	35	)))
	36	)))
	37	(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
	38	(((
	39
21.1	40	= {{id name="Lasercutter-Übersicht"/}}Übersicht =
1.1	41
30.1	42	100 W CO,,2,,-Laser-Cutter
	43	Arbeitsfläche: 700mm x 500mm
1.1	44
34.1	45	Gut geeignet zum Schneiden und Gravieren unterschiedlicher Plattenmatierialen (Liste siehe unten).
	46
	47	Vorteile gegenüber CNC-Fräsen:
	48
	49	* Kein Aufspannen nötig, es wirken keine Kräfte auf das Material
	50	* Deutlich weniger und einfachere Schnittparameter
	51	* Keine Fräsergeometrie zu berücksichtigen, elaubt enge Innenecken
	52
	53	Nachteile:
	54
	55	* Nur für bestimmte Materialien verwendbar
	56	* Schnitt auf geringe Materialdicke beschränkt
	57	* Keine 3D-Bearbeitung
	58
31.1	59	= {{id name="Lasercutter-Sicherheit"/}}Sicherheit =
1.1	60
31.1	61	{{view-file name="laser.pdf" display="thumbnail" height="400"/}}
	62
36.1	63	⚠️ Besondere Gefahren:
31.1	64
32.1	65	* Stromschlag (Laserröhre 30000 Volt)
	66	Keine eigenen Reparaturversuche!
	67	* Leistungsstarker unsichtbarer Infrarot-Laser
	68	Alle Klappen müssen immer zu bleiben!
	69	* Brandgefahr
	70	Niemals unbeaufsichtigt lassen!
	71	* Verschiedene Risiken durch Verbrennungsprodukte
33.1	72	Nur zugelassene Materialien verwenden (siehe unten)!
35.1	73	Keine spiegelnden Metalle!\\
1.1	74
32.1	75	= {{id name="Lasercutter-Kurzanleitung"/}}Kurzanleitung =
	76
27.1	77	(% class="wrapped" %)
26.1	78	\|=(((
29.1	79	Kurzanleitung
26.1	80	)))\|=(((
	81	\\
	82	)))
	83	\|(((
	84	~1. Schalter »Laser« und »Kühlung« an der Steckdosenleiste einschalten
	85	)))\|(((
29.1	86	(% class="content-wrapper" %)
	87	(((
	88	[[image:attach:image2021-8-19_20-6-12.png\|\|thumbnail="true" width="200"]]
26.1	89	)))
29.1	90	)))
26.1	91	\|(((
	92	2. Warten bis die Lampe neben »Laser« an der Freischaltbox rot leuchtet,
	93	dann mit deinem Token (Karte) freischalten
	94	)))\|(((
27.1	95	(% class="content-wrapper" %)
	96	(((
28.1	97	(% class="confluence-link" %)Video: [[Laser-Cutter freischalten>>attach:Laser-low.mp4]]
26.1	98	)))
27.1	99	)))
26.1	100	\|(((
	101	3. Werkstück auflegen,
27.1	102	(Ein beschweren mit Gewichten ist höchstens zum plan legen verzogener Platten nötig.)
47.1	103
	104	Fokus mit dem Abstandshalter einstellen: Tischhöhe mit roten Tastern an der rechten Seite einstellen, so dass Abstandsklotz gerade zwischen Materialoberfläche und Laserkopf passt. Abstandsklotz nicht einklemmen!
26.1	105	)))\|(((
28.1	106	(% class="content-wrapper" %)
	107	(((
	108	Video: [[Fokusabstand einstellen>>attach:laser-fokus.mp4]]
26.1	109	)))
28.1	110	)))
26.1	111	\|(((
	112	4. Laserauftrag in der Software LightBurn mit richtigen Schnittparametern vorbereiten.
30.1	113
54.1	114	Nutzbarer Bereich für Leistung:: 10-60 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf 60 begrenzt.)
30.1	115	Bei geringer Geschwindigkeit wird die Leistung Richtung Min-Wert reduziert. Um dies zu verhindern, Min=Max setzen.
47.1	116
	117	Vor dem Start der Software können deren Einstellungen durch Aufruf von »reset.bat« zurückgesetzt werden (wird beim Start des PC automatisch ausgeführt.)
26.1	118	)))\|(((
30.1	119	(% class="content-wrapper" %)
	120	(((
29.1	121	Software [[LightBurn>>url:https://lightburnsoftware.com/\|\|shape="rect"]]:
	122
30.1	123	{{view-file name="lightburn-kurz.pdf" display="thumbnail" height="150"/}}
	124
29.1	125	* [[Handbuch>>url:https://github.com/LightBurnSoftware/Documentation/blob/master/README.md\|\|shape="rect"]]
	126	* [[Tutorial Videos>>url:https://lightburnsoftware.com/pages/tutorials\|\|shape="rect"]]
	127	* [[Support Forum>>url:https://forum.lightburnsoftware.com/\|\|shape="rect"]]
	128	* [[Infos zu Updates und neuen Features>>url:https://lightburnsoftware.com/blogs/news\|\|shape="rect"]]
26.1	129	)))
30.1	130	)))
26.1	131	\|(((
36.1	132	5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen.
	133	(Nicht in den Tisch lasern!)
26.1	134	)))\|(((
	135	\\
	136	)))
	137	\|(((
29.1	138	6. Ursprung für Laserauftrag mit den Pfeiltasten am Laser anfahren und »Origin« drücken.
47.1	139
	140	Mit der Taste »Pulse« am Laser kann bei geschlossener Klappe ein Punkt zur genauen Positionsbsetimmung gelasert werden.
	141
	142	Mit der Taste »ESC« kann der Ursprung nach einem Verfahren des Laser-Kopfs erneut angefahren werden.
	143
	144	Der Laserkopf kann alternativ über das Fenster »Bewegung/Movement« unten rechts in Lightburn sehr genau verfahren werden.
26.1	145	)))\|(((
29.1	146	(% class="content-wrapper" %)
	147	(((
	148	[[image:attach:image2021-8-19_20-7-45.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	149
28.1	150	Video: [[Ursprung setzen>>attach:Laser ursprung.mp4]]
26.1	151	)))
29.1	152	)))
26.1	153	\|(((
29.1	154	7. In der Software »User Origin« (»Herkunft des Benutzers« 😉️) und
	155	Position relativ zur Zeichnung auswählen (z.B. unten links).
47.1	156
	157	Die Position des grünen Quadrats auf der Zeichenfläche entspricht dem in Schritt 6 gesetzten Ursprungspunkt am Laser.
26.1	158	)))\|(((
29.1	159	(% class="content-wrapper" %)
	160	(((
	161	[[image:attach:image2021-8-19_20-9-18.png\|\|thumbnail="true" height="86"]]
26.1	162	)))
29.1	163	)))
26.1	164	\|(((
	165	8. Sicherstellen, dass alle Klappen geschlossen sind!
	166	)))\|(((
	167	\\
	168	)))
	169	\|(((
	170	9.Laserauftrag starten.
47.1	171	Die Abluft sollte sich automatisch einschalten.
26.1	172	Maschine beobachten und sicher gehen, dass nichts brennt und Rauch abgesaugt wird.
47.1	173
	174	Mit der Taste »Pause« am Laser oder in der Software kann die Bearbeitung unterbrochen und später fortgesetzt werden.
26.1	175	)))\|(((
29.1	176	(% class="content-wrapper" %)
	177	(((
	178	[[image:attach:image2021-8-19_20-9-39.png\|\|thumbnail="true" width="200"]]
26.1	179	)))
29.1	180	)))
26.1	181	\|(((
	182	10. Nach der Arbeit:
	183	Lasercutter an der Steckdosenleiste ausschalten,
	184	Arbeitsplatz und Maschineninnenraum sauber hinterlassen,
47.1	185	Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen, falls der PC für den nächsten Nutzer eingeschaltet bleibt.
26.1	186	)))\|(((
	187	\\
	188	)))
	189
32.1	190	= {{id name="Lasercutter-ErlaubteMaterialien"/}}Erlaubte Materialien =
	191
36.1	192	⚠️ Andere als die hier aufgeführten und unbekannte Materialien dürfen ohne Rücksprache nicht verwendet werden!
	193	**❌️ Insbesondere halogenhaltige Materialien (PVC, Teflon, ...) sind verboten!
40.1	194	❌️ Keine spiegelnden Materialien!
36.1	195	❌️ Keine zum Verzehr gedachten Lebensmittel!
33.1	196	**
32.1	197
33.1	198	(% class="wrapped" %)
32.1	199	\|=(((
	200	Material
	201	)))\|=(((
	202	Beispiel
	203	)))
	204	\|(((
33.1	205	**Sperrholz, Furnier, Kork
	206	**
32.1	207
	208	* Schnitteigenschaften abhängig von Holzart
	209	** Gut: u.a. Pappel (Bastelsperrholz), Birke
	210	bis ca. 5 mm DIcke
	211	** Schlecht: Harzige Nadelhölzer, z.B. Fichte
50.1	212	* Kann sich durch Feuchtigkeit verbiegen
32.1	213	)))\|(((
	214	(% class="content-wrapper" %)
	215	(((
41.1	216	[[image:attach:Screenshot from 2021-09-30 17-31-21.png\|\|thumbnail="true" width="150"]]
32.1	217	)))
	218	)))
	219	\|(((
	220	MDF, HDF
	221
	222	* Homogener als Sperrholz
	223	Verzieht sich nicht.
	224	* Gut für mechanische Konstruktionen
	225	)))\|(((
	226	(% class="content-wrapper" %)
	227	(((
	228	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-45-53.png\|\|thumbnail="true" width="120"]]
	229	)))
	230	)))
	231	\|(((
50.1	232	[[PMMA>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/1\|\|shape="rect"]] (Plexiglas, Acrylglas)
32.1	233
51.1	234	* Glatte Schnittkanten (bis zu 1 cm)
32.1	235	* Bei Gravur “Füllmodus” verwenden für
	236	gleichmäßige Tiefe
	237	* Kann gut geklebt werden
	238	* Kann erhitzt und gebogen werden
48.1	239
52.1	240	❌️ Nicht zu verwechseln mit anderen ähnlich aussehenden Kunststoffen wie Polystyrol (»Bastelglas«, »Hobbyglas«), Polycarbonat, etc.\\
32.1	241	)))\|(((
	242	(% class="content-wrapper" %)
	243	(((
	244	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-48-39.png\|\|thumbnail="true" width="200"]]
	245	)))
	246	)))
	247	\|(((
50.1	248	[[POM>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/17\|\|shape="rect"]] (Delrin, Acetal)
32.1	249
	250	* Gut für mechanische Teile
	251	* Federt elastisch,
	252	wird aber bei zu starker HItze brüchig
	253	* Kann nicht geklebt oder gebogen werden
	254	* Schnittparameter wie Plexiglas
	255	* Gravur von z.B. Prägestempeln
	256	)))\|(((
	257	(% class="content-wrapper" %)
	258	(((
	259	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-51-34.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	260	)))
	261	)))
	262	\|(((
50.1	263	**[[EVA-Schaum>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/28\|\|shape="rect"]] (Cosplay EVA)
	264	**
	265
51.1	266	* Mit wenig Energie schneidbar (z.B. 2 mm bei 150 mm/s 25 %)
	267	* Bis 10 mm möglich
50.1	268	* Schrumpft, größere Schnittbreite bei dickem Material
	269
52.1	270	❌️ Nur EVA mit bekannter Zusammensetzung verwenden.
50.1	271	Nicht mit ähnlich aussehendem Material verwechseln.
	272	)))\|(((
	273	(% class="content-wrapper" %)
	274	(((
	275	\\
	276	)))
	277	)))
	278	\|(((
46.1	279	**Mylar-Schablonenfolie
	280	**
	281
	282	* Herstellen von Schablonen für Airbrush, Siebdruck
	283
	284	⚠️ Sehr niedriger Schmelzpunkt!
	285	Daher mit geringer Leistung und eventuell mehreren Durchgängen bearbeiten.
	286	)))\|(((
	287	(% class="content-wrapper" %)
	288	(((
	289	\\
	290	)))
	291	)))
	292	\|(((
48.1	293	**Laserply Acryl Mehrschicht-Gravierrmaterial
	294	**
	295
	296	❌️ Nur Acryl-basiertes Material verwenden, kein ABS!
	297	)))\|(((
	298	(% class="content-wrapper" %)
	299	(((
49.1	300	[[image:attach:IMG_20220612_145640.jpg\|\|thumbnail="true" height="150"]]
48.1	301	)))
	302	)))
	303	\|(((
41.1	304	**Graupappe, Wellpappe, Fotokarton, Papier
	305	**
32.1	306
	307	⚠️ Erhöhte Brandgefahr!
41.1	308
	309	Papier wegen dem Luftstrom eventuell beschweren oder mit Kreppband fixieren.
32.1	310	)))\|(((
	311	(% class="content-wrapper" %)
	312	(((
	313	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-55-18.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	314	)))
	315	)))
	316	\|(((
33.1	317	Leder (Schneiden und Gravieren)
32.1	318
36.1	319	❌️ Kein Kunstleder (PVC) lasern!
32.1	320	)))\|(((
	321	(% class="content-wrapper" %)
	322	(((
	323	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-57-17.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	324	)))
	325	)))
	326	\|(((
	327	Naturfasern (Baumwolle)
	328
36.1	329	❌️ Keine Synthetikmaterialien!
32.1	330	)))\|(((
	331	(% class="content-wrapper" %)
	332	(((
	333	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-58-51.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	334	)))
	335	)))
	336	\|(((
	337	Mineralische Materialien (nur Gravur)
	338
	339	* Glas
	340	* Stein
	341	* Schiefer, Muscheln, Schneckenhäuser, …
	342	)))\|(((
	343	(% class="content-wrapper" %)
	344	(((
	345	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-02-26.png\|\|thumbnail="true" height="150"]]
	346	)))
	347	)))
	348	\|(((
	349	Farbschichten (nur Gravur)
	350
	351	* Farbig eloxiertes Aluminium
33.1	352	* Dünn lackiertes Metall
32.1	353
36.1	354	❌️ nichts spiegelndes lasern!
48.1	355	⚠️ nur geringe Leistung verwenden wegen Reflektionen!
32.1	356	)))\|(((
	357	(% class="content-wrapper" %)
	358	(((
	359	[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-03-12.png\|\|thumbnail="true" height="250"]]
	360	)))
	361	)))
33.1	362
	363	= {{id name="Lasercutter-AntwortenaufhäufigeFragen"/}}Antworten auf häufige Fragen =
	364
48.1	365	1. **Welche Einstellungen für den Lasercutter soll ich zu Hause in meiner Lightburn Demo Installation einstellen?
49.1	366	**Du kannst Ruida und 500 x 700 mm, Ursprung oben rechts eingeben
48.1	367	1. **In Y-Richtung bewegt sich der Laserkoopf langsam und nur ca. 20 cm weit
	368	**Dein Vorgänger hat die Rotatationseinrichtung verwendet und vergessen diese unter //Laser Tools \| Rotation Einrichten ... //zu deaktivieren.
	369	Hole das nach und drücke //Reset// am Lasercutter.
54.1	370	1. **Die Laserquelle scheint überhaupt keine Energie abzugeben
	371	**Eventuell ist die Laserquelle abgeschaltet (z.B. nach Wartungsarbeiten vergessen wieder einzuschalten). Prüfe, ob der rot beleuchtete Schalter auf der rechten Geräteseite eingeschaltet ist.
55.1	372	1. **Woran liegt es, dass sich der Laser so verhält wie im unteren Bild?
	373	Der Linienmodus ist nicht für das Gravieren, sondern nur zum Schneiden geeignet. Außerdem wurde eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit eingestellt. Konturen sollten zum Gravieren gefüllt werden. [[image:attach:laserproblem.png\|\|width="500"]]**
32.1	374
37.1	375	= {{id name="Lasercutter-Tipps"/}}Tipps =
	376
56.2	377	* [[doc:Bereiche.LS.Maschinen.Lasercutter.CAD für Lasercutting.WebHome]]
37.1	378	* [[Online file generators for laser cutting>>url:https://makerdesignlab.com/tutorials-tips/online-file-generators-for-laser-cutting/\|\|shape="rect"]] (Boxen, Puzzle, ...)
	379	* [[Onshape Laser-Joint Tutorial Video>>url:https://www.youtube.com/watch?v=YPoJ484-7tI\|\|shape="rect"]]
43.1	380	* Zahnrad Template Generator ([[Making wooden gears out of plywood (woodgears.ca)>>url:https://woodgears.ca/gear_cutting/index.html\|\|shape="rect"]])
	381	* Einfache Zanhnräder mit Inkscape : Menüpunkt: Erweiterungen → Rendern → Zahnrad
37.1	382
31.1	383	= {{id name="Lasercutter-DokumentationsblattfürSicherheitseinweisungen"/}}Dokumentationsblatt für Sicherheitseinweisungen =
1.1	384
14.1	385	{{view-file name="Einweisungszettel - 2021-01 F - [LC] Lasercutter inkl. SEPA.pdf" display="thumbnail" height="250"/}}
1.1	386
39.1	387	\\
	388
1.1	389	(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
	390
15.1	391	Bei Problemen bitte dem Bereichsleiter Laser oder dem Vorstand Bescheid geben. Auf keinen Fall selbst versuchen Reparaturen durchzuführen!
57.1	392	)))
1.1	393
56.1	394
57.1	395
1.1	396	)))
57.1	397