Änderungen von Dokument Lasercutter
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am 2021/08/19 20:31
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. jsteffan1 +XWiki.dpietras - Inhalt
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... ... @@ -6,16 +6,38 @@ 6 6 100 W CO,,2,,-Laser-Cutter 7 7 Arbeitsfläche: 700mm x 500mm 8 8 9 +Gut geeignet zum Schneiden und Gravieren unterschiedlicher Plattenmatierialen (Liste siehe unten). 10 + 11 +Vorteile gegenüber CNC-Fräsen: 12 + 13 +* Kein Aufspannen nötig, es wirken keine Kräfte auf das Material 14 +* Deutlich weniger und einfachere Schnittparameter 15 +* Keine Fräsergeometrie zu berücksichtigen, elaubt enge Innenecken 16 + 17 +Nachteile: 18 + 19 +* Nur für bestimmte Materialien verwendbar 20 +* Schnitt auf geringe Materialdicke beschränkt 21 +* Keine 3D-Bearbeitung 22 + 9 9 = {{id name="Lasercutter-Sicherheit"/}}Sicherheit = 10 10 11 11 {{view-file name="laser.pdf" display="thumbnail" height="400"/}} 12 12 13 -{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 14 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Organisatorisches.Allgemeine Sicherheitshinweise.WebHome]] 15 -{{/info}} 27 +⚠️ **Besondere Gefahren:** 16 16 17 -\\ 29 +* **Stromschlag** (Laserröhre 30000 Volt) 30 +Keine eigenen Reparaturversuche! 31 +* Leistungsstarker unsichtbarer **Infrarot-Laser** 32 +Alle Klappen müssen immer zu bleiben! 33 +* **Brandgefahr** 34 +Niemals unbeaufsichtigt lassen! 35 +* Verschiedene Risiken durch **Verbrennungsprodukte** 36 +Nur zugelassene Materialien verwenden (siehe unten)! 37 +Keine spiegelnden Metalle!\\ 18 18 39 += {{id name="Lasercutter-Kurzanleitung"/}}Kurzanleitung = 40 + 19 19 (% class="wrapped" %) 20 20 |=((( 21 21 Kurzanleitung ... ... @@ -42,7 +42,8 @@ 42 42 |((( 43 43 3. Werkstück auflegen, 44 44 (Ein beschweren mit Gewichten ist höchstens zum plan legen verzogener Platten nötig.) 45 -Fokus mit dem Abstandshalter einstellen. 67 + 68 +Fokus mit dem Abstandshalter einstellen: Tischhöhe mit roten Tastern an der rechten Seite einstellen, so dass Abstandsklotz gerade zwischen Materialoberfläche und Laserkopf passt. Abstandsklotz nicht einklemmen! 46 46 )))|((( 47 47 (% class="content-wrapper" %) 48 48 ((( ... ... @@ -52,8 +52,10 @@ 52 52 |((( 53 53 4. Laserauftrag in der Software LightBurn mit richtigen Schnittparametern vorbereiten. 54 54 55 -Nutzbarer Bereich für Leistung:: 4-50 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf50 begrenzt.)78 +Nutzbarer Bereich für Leistung:: 10-60 % (Niedrigere Werte können dazu führen, dass die Laserröhre nicht feuert, höhere Werte werden zum Schutz der Röhre vom Controller automatisch auf 60 begrenzt.) 56 56 Bei geringer Geschwindigkeit wird die Leistung Richtung Min-Wert reduziert. Um dies zu verhindern, Min=Max setzen. 80 + 81 +Vor dem Start der Software können deren Einstellungen durch Aufruf von »reset.bat« zurückgesetzt werden (wird beim Start des PC automatisch ausgeführt.) 57 57 )))|((( 58 58 (% class="content-wrapper" %) 59 59 ((( ... ... @@ -68,12 +68,19 @@ 68 68 ))) 69 69 ))) 70 70 |((( 71 -5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen. (Nicht in den Tisch lasern!) 96 +5. Werkstückabmaße mit der Zeichnung abgleichen. 97 +(Nicht in den Tisch lasern!) 72 72 )))|((( 73 73 \\ 74 74 ))) 75 75 |((( 76 76 6. Ursprung für Laserauftrag mit den Pfeiltasten am Laser anfahren und »Origin« drücken. 103 + 104 +Mit der Taste »Pulse« am Laser kann bei geschlossener Klappe ein Punkt zur genauen Positionsbsetimmung gelasert werden. 105 + 106 +Mit der Taste »ESC« kann der Ursprung nach einem Verfahren des Laser-Kopfs erneut angefahren werden. 107 + 108 +Der Laserkopf kann alternativ über das Fenster »Bewegung/Movement« unten rechts in Lightburn sehr genau verfahren werden. 77 77 )))|((( 78 78 (% class="content-wrapper" %) 79 79 ((( ... ... @@ -85,6 +85,8 @@ 85 85 |((( 86 86 7. In der Software »User Origin« (»Herkunft des Benutzers« 😉️) und 87 87 Position relativ zur Zeichnung auswählen (z.B. unten links). 120 + 121 +Die Position des grünen Quadrats auf der Zeichenfläche entspricht dem in Schritt 6 gesetzten Ursprungspunkt am Laser. 88 88 )))|((( 89 89 (% class="content-wrapper" %) 90 90 ((( ... ... @@ -98,8 +98,10 @@ 98 98 ))) 99 99 |((( 100 100 9.Laserauftrag starten. 101 - Sicherstellen,dass dieAbluft läuft.135 +Die Abluft sollte sich automatisch einschalten. 102 102 Maschine beobachten und sicher gehen, dass nichts brennt und Rauch abgesaugt wird. 137 + 138 +Mit der Taste »Pause« am Laser oder in der Software kann die Bearbeitung unterbrochen und später fortgesetzt werden. 103 103 )))|((( 104 104 (% class="content-wrapper" %) 105 105 ((( ... ... @@ -110,15 +110,210 @@ 110 110 10. Nach der Arbeit: 111 111 Lasercutter an der Steckdosenleiste ausschalten, 112 112 Arbeitsplatz und Maschineninnenraum sauber hinterlassen, 113 -Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen. 149 +Ungewöhnliche Software-Einstellungen (z.B. Mehrfachschnitt) zurücksetzen, falls der PC für den nächsten Nutzer eingeschaltet bleibt. 114 114 )))|((( 115 115 \\ 116 116 ))) 117 117 154 += {{id name="Lasercutter-ErlaubteMaterialien"/}}Erlaubte Materialien = 155 + 156 +⚠️ Andere als die hier aufgeführten und unbekannte Materialien dürfen ohne Rücksprache nicht verwendet werden! 157 +**❌️ Insbesondere halogenhaltige Materialien (PVC, Teflon, ...) sind verboten! 158 +❌️ Keine spiegelnden Materialien! 159 +❌️ Keine zum Verzehr gedachten Lebensmittel! 160 +** 161 + 162 +(% class="wrapped" %) 163 +|=((( 164 +Material 165 +)))|=((( 166 +Beispiel 167 +))) 168 +|((( 169 +**Sperrholz, Furnier, Kork 170 +** 171 + 172 +* Schnitteigenschaften abhängig von Holzart 173 +** Gut: u.a. Pappel (Bastelsperrholz), Birke 174 +bis ca. 5 mm DIcke 175 +** Schlecht: Harzige Nadelhölzer, z.B. Fichte 176 +* Kann sich durch Feuchtigkeit verbiegen 177 +)))|((( 178 +(% class="content-wrapper" %) 179 +((( 180 +[[image:attach:Screenshot from 2021-09-30 17-31-21.png||thumbnail="true" width="150"]] 181 +))) 182 +))) 183 +|((( 184 +**MDF, HDF** 185 + 186 +* Homogener als Sperrholz 187 +Verzieht sich nicht. 188 +* Gut für mechanische Konstruktionen 189 +)))|((( 190 +(% class="content-wrapper" %) 191 +((( 192 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-45-53.png||thumbnail="true" width="120"]] 193 +))) 194 +))) 195 +|((( 196 +**[[PMMA>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/1||shape="rect"]] (Plexiglas, Acrylglas)** 197 + 198 +* Glatte Schnittkanten (bis zu 1 cm) 199 +* Bei Gravur “Füllmodus” verwenden für 200 +gleichmäßige Tiefe 201 +* Kann gut geklebt werden 202 +* Kann erhitzt und gebogen werden 203 + 204 +❌️ Nicht zu verwechseln mit anderen ähnlich aussehenden Kunststoffen wie Polystyrol (»Bastelglas«, »Hobbyglas«), Polycarbonat, etc.\\ 205 +)))|((( 206 +(% class="content-wrapper" %) 207 +((( 208 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-48-39.png||thumbnail="true" width="200"]] 209 +))) 210 +))) 211 +|((( 212 +**[[POM>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/17||shape="rect"]] (Delrin, Acetal)** 213 + 214 +* Gut für mechanische Teile 215 +* Federt elastisch, 216 +wird aber bei zu starker HItze brüchig 217 +* Kann nicht geklebt oder gebogen werden 218 +* Schnittparameter wie Plexiglas 219 +* Gravur von z.B. Prägestempeln 220 +)))|((( 221 +(% class="content-wrapper" %) 222 +((( 223 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-51-34.png||thumbnail="true" height="150"]] 224 +))) 225 +))) 226 +|((( 227 +**[[EVA-Schaum>>url:https://www.rct-online.de/de/RctGlossar/detail/id/28||shape="rect"]] (Cosplay EVA) 228 +** 229 + 230 +* Mit wenig Energie schneidbar (z.B. 2 mm bei 150 mm/s 25 %) 231 +* Bis 10 mm möglich 232 +* Schrumpft, größere Schnittbreite bei dickem Material 233 + 234 +**❌️ **Nur EVA mit bekannter Zusammensetzung verwenden. 235 +Nicht mit ähnlich aussehendem Material verwechseln. 236 +)))|((( 237 +(% class="content-wrapper" %) 238 +((( 239 +\\ 240 +))) 241 +))) 242 +|((( 243 +**Mylar-Schablonenfolie 244 +** 245 + 246 +* Herstellen von Schablonen für Airbrush, Siebdruck 247 + 248 +**⚠️** Sehr niedriger Schmelzpunkt! 249 +Daher mit geringer Leistung und eventuell mehreren Durchgängen bearbeiten. 250 +)))|((( 251 +(% class="content-wrapper" %) 252 +((( 253 +\\ 254 +))) 255 +))) 256 +|((( 257 +**Laserply Acryl Mehrschicht-Gravierrmaterial 258 +** 259 + 260 +❌️ Nur Acryl-basiertes Material verwenden, kein ABS! 261 +)))|((( 262 +(% class="content-wrapper" %) 263 +((( 264 +[[image:attach:IMG_20220612_145640.jpg||thumbnail="true" height="150"]] 265 +))) 266 +))) 267 +|((( 268 +**Graupappe, Wellpappe, Fotokarton, Papier 269 +** 270 + 271 +⚠️ Erhöhte Brandgefahr! 272 + 273 +Papier wegen dem Luftstrom eventuell beschweren oder mit Kreppband fixieren. 274 +)))|((( 275 +(% class="content-wrapper" %) 276 +((( 277 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-55-18.png||thumbnail="true" height="150"]] 278 +))) 279 +))) 280 +|((( 281 +**Leder **(Schneiden und Gravieren) 282 + 283 +❌️ Kein Kunstleder (PVC) lasern! 284 +)))|((( 285 +(% class="content-wrapper" %) 286 +((( 287 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-57-17.png||thumbnail="true" height="150"]] 288 +))) 289 +))) 290 +|((( 291 +**Naturfasern (Baumwolle)** 292 + 293 +❌️ Keine Synthetikmaterialien! 294 +)))|((( 295 +(% class="content-wrapper" %) 296 +((( 297 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 20-58-51.png||thumbnail="true" height="150"]] 298 +))) 299 +))) 300 +|((( 301 +**Mineralische Materialien** (nur Gravur) 302 + 303 +* Glas 304 +* Stein 305 +* Schiefer, Muscheln, Schneckenhäuser, … 306 +)))|((( 307 +(% class="content-wrapper" %) 308 +((( 309 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-02-26.png||thumbnail="true" height="150"]] 310 +))) 311 +))) 312 +|((( 313 +**Farbschichten** (nur Gravur) 314 + 315 +* Farbig eloxiertes Aluminium 316 +* Dünn lackiertes Metall 317 + 318 +❌️ nichts spiegelndes lasern! 319 +⚠️ nur geringe Leistung verwenden wegen Reflektionen! 320 +)))|((( 321 +(% class="content-wrapper" %) 322 +((( 323 +[[image:attach:Screenshot from 2021-08-19 21-03-12.png||thumbnail="true" height="250"]] 324 +))) 325 +))) 326 + 327 += {{id name="Lasercutter-AntwortenaufhäufigeFragen"/}}Antworten auf häufige Fragen = 328 + 329 +1. **Welche Einstellungen für den Lasercutter soll ich zu Hause in meiner Lightburn Demo Installation einstellen? 330 +**Du kannst Ruida und 500 x 700 mm, Ursprung oben rechts eingeben 331 +1. **In Y-Richtung bewegt sich der Laserkoopf langsam und nur ca. 20 cm weit 332 +**Dein Vorgänger hat die Rotatationseinrichtung verwendet und vergessen diese unter //Laser Tools | Rotation Einrichten ... //zu deaktivieren. 333 +Hole das nach und drücke //Reset// am Lasercutter. 334 +1. **Die Laserquelle scheint überhaupt keine Energie abzugeben 335 +**Eventuell ist die Laserquelle abgeschaltet (z.B. nach Wartungsarbeiten vergessen wieder einzuschalten). Prüfe, ob der rot beleuchtete Schalter auf der rechten Geräteseite eingeschaltet ist. 336 +1. **Woran liegt es, dass sich der Laser so verhält wie im unteren Bild? 337 +**Der Linienmodus ist nicht für das Gravieren, sondern nur zum Schneiden geeignet. Außerdem wurde eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit eingestellt. Konturen sollten zum Gravieren gefüllt werden. **[[image:attach:laserproblem.png||width="500"]]** 338 + 339 += {{id name="Lasercutter-Tipps"/}}Tipps = 340 + 341 +* [[doc:LS.Maschinen.Lasercutter.CAD für Lasercutting.WebHome]] 342 +* [[Online file generators for laser cutting>>url:https://makerdesignlab.com/tutorials-tips/online-file-generators-for-laser-cutting/||shape="rect"]] (Boxen, Puzzle, ...) 343 +* [[Onshape Laser-Joint Tutorial Video>>url:https://www.youtube.com/watch?v=YPoJ484-7tI||shape="rect"]] 344 +* Zahnrad Template Generator ([[Making wooden gears out of plywood (woodgears.ca)>>url:https://woodgears.ca/gear_cutting/index.html||shape="rect"]]) 345 +* Einfache Zanhnräder mit Inkscape : Menüpunkt: Erweiterungen → Rendern → Zahnrad 346 + 118 118 = {{id name="Lasercutter-DokumentationsblattfürSicherheitseinweisungen"/}}Dokumentationsblatt für Sicherheitseinweisungen = 119 119 120 120 {{view-file name="Einweisungszettel - 2021-01 F - [LC] Lasercutter inkl. SEPA.pdf" display="thumbnail" height="250"/}} 121 121 351 +\\ 352 + 122 122 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung 123 123 124 124 Bei Problemen bitte dem Bereichsleiter Laser oder dem Vorstand Bescheid geben. Auf keinen Fall selbst versuchen Reparaturen durchzuführen!
- Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
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- Id
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 - 359465171 +160432286 - URL
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/LS/pages/ 35946517/Lasercutter1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/LS/pages/160432286/Lasercutter