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Wiki-Quellcode von IMA - Offene Aufgaben

Version 28.1 von Mathias Kreider am 2023/11/26 10:34
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1 Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
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5 (% class="wrapped" %)
6 |=(% scope="col" %)(((
7 Priorität
8 )))|=(% scope="col" %)(((
9 Aufgabe
10 )))|=(% scope="col" %)(((
11 (Teilaufgabe)
12 )))|=(% scope="col" %)(((
13 Wer?
14 )))|=(% scope="col" %)(((
15 Status
16 )))|=(% scope="col" %)(((
17 Kommentar
18 )))
19 |(% rowspan="29" %)(((
20 1
21 (vor Freigabe der Maschine)
22 )))|(% colspan="2" %)(((
23 Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 )))|(((
25 \\
26 )))|(((
27 \\
28 )))|(((
29 \\
30 )))
31 |(% rowspan="5" %)(((
32 1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 )))|(((
34 Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
35 )))|(((
36 \\
37 )))|(((
38 ✅️
39 )))|(((
40 **Update 19.11.2023**:
41 In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
43 )))
44 |(((
45 Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 )))|(((
47 \\
48 )))|(((
49 ✅️
50 )))|(((
51 **Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 **Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
53 )))
54 |(((
55 Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
56 )))|(((
57 \\
58 )))|(((
59 ✅️
60 )))|(((
61 **Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
62 )))
63 |(((
64 Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
65 )))|(((
66 \\
67 )))|(((
68 ✅️
69 )))|(((
70 **Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 **Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 )))
73 |(((
74 Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 )))|(((
77 \\
78 )))|(((
79 \\
80 )))|(((
81 **Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
82 **Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
83 )))
84 |(((
85 \\
86 )))|(((
87 Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
88 )))|(((
89 (% class="content-wrapper" %)
90 (((
91 {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ivShN"/}}
92 Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ydhdb"/}}
93 )))
94 )))|(((
95 \\
96 )))|(((
97 **~ **
98 )))
99 |(((
100 \\
101 )))|(((
102 Tests um HBE Fehler einzukreisen:
103
104 * Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
105 * Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
106 * HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
107 )))|(((
108 \\
109 )))|(((
110 \\
111 )))|(((
112 **~ **
113 )))
114 |(((
115 Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
116 )))|(((
117 Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
118 )))|(((
119 (% class="content-wrapper" %)
120 (((
121 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VaKXg"/}}
122 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UodUU"/}}
123 )))
124 )))|(((
125 ✅️
126 )))|(((
127 **Update 19.11.2023**:
128 Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
129 auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
130 )))
131 |(((
132 Bug in Rechtecktaschenmakro
133 )))|(((
134 **Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
135 )))|(((
136 (% class="content-wrapper" %)
137 (((
138 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ehImc"/}}
139 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-wvfvp"/}}
140 {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xNRRM"/}}
141 )))
142 )))|(((
143 ℹ️
144 )))|(((
145 **Update 25.11.2023:
146 **
147
148 Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA.
149 )))
150 |(% rowspan="9" %)(((
151 Dokumentation und Videos erstellen
152 )))|(((
153 Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
154 )))|(((
155 (% class="content-wrapper" %)
156 (((
157 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-NEfFT"/}}
158 )))
159 )))|(((
160 ✅️
161 )))|(((
162 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
163 )))
164 |(((
165 Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
166 )))|(((
167 (% class="content-wrapper" %)
168 (((
169 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-QKwug"/}}
170 )))
171 )))|(((
172 ℹ️
173 )))|(((
174 In Arbeit
175 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
176 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
177 )))
178 |(((
179 IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
180 )))|(((
181 (% class="content-wrapper" %)
182 (((
183 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-qEwmW"/}}
184 )))
185 )))|(((
186 ℹ️
187 )))|(((
188 In Arbeit
189 [[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
190 )))
191 |(((
192 Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
193 )))|(((
194 (% class="content-wrapper" %)
195 (((
196 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gvRyP"/}}
197 )))
198 )))|(((
199 \\
200 )))|(((
201 \\
202 )))
203 |(((
204 Automatikbetrieb der Maschine
205 )))|(((
206 (% class="content-wrapper" %)
207 (((
208 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-AvpSV"/}}
209 )))
210 )))|(((
211 ℹ️
212 )))|(((
213 In Arbeit
214 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
215 )))
216 |(((
217 Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
218 )))|(((
219 \\
220 )))|(((
221 \\
222 )))|(((
223 \\
224 )))
225 |(((
226 Herstellen neuer Vakuumpads
227 )))|(((
228 {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-TKrbW"/}}
229 )))|(((
230 \\
231 )))|(((
232 \\
233 )))
234 |(((
235 MDI Modus und wichtigste Befehle
236 )))|(((
237 (% class="content-wrapper" %)
238 (((
239 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-HWzjE"/}}
240 )))
241 )))|(((
242 \\
243 )))|(((
244 \\
245 )))
246 |(((
247 Manuelles Freifahren
248 )))|(((
249 (% class="content-wrapper" %)
250 (((
251 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-EyrDr"/}}
252 )))
253 )))|(((
254 \\
255 )))|(((
256 \\
257 )))
258 |(% colspan="2" %)(((
259 --Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
260 \\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
261 )))|(((
262 (% class="content-wrapper" %)
263 (((
264
265 )))
266 )))|(((
267 ✅️
268 )))|(((
269 Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
270 )))
271 |(% colspan="2" %)(((
272 Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
273 )))|(((
274 (% class="content-wrapper" %)
275 (((
276 \\
277 )))
278 )))|(((
279 ✅️
280 )))|(((
281 \\
282 )))
283 |(% colspan="2" %)(((
284 System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
285 )))|(((
286 (% class="content-wrapper" %)
287 (((
288 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-jCDsU"/}}
289 )))
290 )))|(((
291 \\
292 )))|(((
293 \\
294 )))
295 |(% colspan="2" %)(((
296 Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
297 )))|(((
298 (% class="content-wrapper" %)
299 (((
300 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-lbyTG"/}}
301 )))
302 )))|(((
303 \\
304 )))|(((
305 \\
306 )))
307 |(% colspan="2" %)(((
308 Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
309 )))|(((
310 (% class="content-wrapper" %)
311 (((
312 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-mVFVw"/}}
313 )))
314 )))|(((
315 ✅️
316 )))|(((
317 Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
318 )))
319 |(% colspan="2" %)(((
320 IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
321 )))|(((
322 (% class="content-wrapper" %)
323 (((
324 \\
325 )))
326 )))|(((
327 \\
328 )))|(((
329 \\
330 )))
331 |(% rowspan="4" %)(((
332 Einweisungsunterlagen erstellen
333 )))|(((
334 Einweisungszettel
335 )))|(((
336 (% class="content-wrapper" %)
337 (((
338 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-EiWPu"/}}
339 )))
340 )))|(((
341 \\
342 )))|(((
343 \\
344 )))
345 |(((
346 Betriebsanweisung
347 )))|(((
348 (% class="content-wrapper" %)
349 (((
350 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-djQWS"/}}
351 )))
352 )))|(((
353 \\
354 )))|(((
355 \\
356 )))
357 |(((
358 Videomaterial / Textmaterial für LMS
359 )))|(((
360 (% class="content-wrapper" %)
361 (((
362 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-idEGf"/}}
363
364 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-iJQEN"/}}
365 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-IPqrh"/}}
366 )))
367 )))|(((
368 \\
369 )))|(((
370 \\
371 )))
372 |(((
373 Quizfragen für LMS
374 )))|(((
375 (% class="content-wrapper" %)
376 (((
377 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-NqUDK"/}}
378
379 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-XcJRu"/}}
380 )))
381 )))|(((
382 \\
383 )))|(((
384 \\
385 )))
386 |(% rowspan="12" %)(((
387 2 (nicht zeitkritisch)
388 )))|(% colspan="2" %)(((
389 Absaugung automatisch starten lassen
390 )))|(((
391 \\
392 )))|(((
393 \\
394 )))|(((
395 \\
396 )))
397 |(% colspan="2" %)(((
398 Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
399 )))|(((
400 \\
401 )))|(((
402 \\
403 )))|(((
404 OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
405 )))
406 |(% colspan="2" %)(((
407 Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
408 )))|(((
409 (% class="content-wrapper" %)
410 (((
411 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rkhkY"/}}
412 )))
413 )))|(((
414 \\
415 )))|(((
416 \\
417 )))
418 |(% colspan="2" %)(((
419 Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
420 )))|(((
421 (% class="content-wrapper" %)
422 (((
423 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-fwGHH"/}}
424 )))
425 )))|(((
426 \\
427 )))|(((
428 \\
429 )))
430 |(% colspan="2" %)(((
431 Neue IMAWOP Version besorgen
432 )))|(((
433 \\
434 )))|(((
435 \\
436 )))|(((
437 \\
438 )))
439 |(% rowspan="4" %)(((
440 Anleitungen erstellen
441 )))|(((
442 Werkzeugparameter ändern
443 )))|(((
444 \\
445 )))|(((
446 \\
447 )))|(((
448 \\
449 )))
450 |(((
451 Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
452 )))|(((
453 \\
454 )))|(((
455 \\
456 )))|(((
457 \\
458 )))
459 |(((
460 Bohrer einmessen
461 )))|(((
462 \\
463 )))|(((
464 \\
465 )))|(((
466 \\
467 )))
468 |(((
469 Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
470 )))|(((
471 \\
472 )))|(((
473 \\
474 )))|(((
475 \\
476 )))
477 |(% colspan="2" %)(((
478 Estlcam Postprocessor erstellen und testen
479 )))|(((
480 (% class="content-wrapper" %)
481 (((
482 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-Shzeg"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oAnyj"/}}
483 )))
484 )))|(((
485 ℹ️
486 )))|(((
487 In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
488
489 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
490 )))
491 |(% colspan="2" %)(((
492 Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
493 )))|(((
494 \\
495 )))|(((
496 \\
497 )))|(((
498 \\
499 )))
500 |(% colspan="2" %)(((
501 Backup der NUM Steuerung durchführen
502 )))|(((
503 (% class="content-wrapper" %)
504 (((
505 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-DAodM"/}}
506 )))
507 )))|(((
508 ✅️
509 )))|(((
510 [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
511 )))
512
513 \\