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Wiki-Quellcode von IMA - Offene Aufgaben

Version 26.1 von Mathias Kreider am 2023/11/23 13:37
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1 Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
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5 (% class="wrapped" %)
6 |=(% scope="col" %)(((
7 Priorität
8 )))|=(% scope="col" %)(((
9 Aufgabe
10 )))|=(% scope="col" %)(((
11 (Teilaufgabe)
12 )))|=(% scope="col" %)(((
13 Wer?
14 )))|=(% scope="col" %)(((
15 Status
16 )))|=(% scope="col" %)(((
17 Kommentar
18 )))
19 |(% rowspan="29" %)(((
20 1
21 (vor Freigabe der Maschine)
22 )))|(% colspan="2" %)(((
23 Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 )))|(((
25 \\
26 )))|(((
27 \\
28 )))|(((
29 \\
30 )))
31 |(% rowspan="5" %)(((
32 1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 )))|(((
34 Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
35 )))|(((
36 \\
37 )))|(((
38 ✅️
39 )))|(((
40 **Update 19.11.2023**:
41 In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
43 )))
44 |(((
45 Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 )))|(((
47 \\
48 )))|(((
49 ⚠️
50 )))|(((
51 **Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 )))
53 |(((
54 Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
55 )))|(((
56 \\
57 )))|(((
58 \\
59 )))|(((
60 \\
61 )))
62 |(((
63 Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
64 )))|(((
65 \\
66 )))|(((
67 ℹ️
68 )))|(((
69 **Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
70 )))
71 |(((
72 Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
73 Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
74 )))|(((
75 \\
76 )))|(((
77 \\
78 )))|(((
79 **Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
80 **Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
81 )))
82 |(((
83 \\
84 )))|(((
85 Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
86 )))|(((
87 (% class="content-wrapper" %)
88 (((
89 {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-MUBhm"/}}
90 Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-IZFxW"/}}
91 )))
92 )))|(((
93 \\
94 )))|(((
95 **~ **
96 )))
97 |(((
98 \\
99 )))|(((
100 Tests um HBE Fehler einzukreisen:
101
102 * Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
103 * Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
104 * HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
105 )))|(((
106 \\
107 )))|(((
108 \\
109 )))|(((
110 **~ **
111 )))
112 |(((
113 Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
114 )))|(((
115 Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
116 )))|(((
117 (% class="content-wrapper" %)
118 (((
119 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-jPITF"/}}
120 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yQkcL"/}}
121 )))
122 )))|(((
123 ✅️
124 )))|(((
125 **Update 19.11.2023**:
126 Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
127 auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
128 )))
129 |(((
130 Bug in Rechtecktaschenmakro
131 )))|(((
132 Kritischer Bug in Programm 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
133 )))|(((
134 (% class="content-wrapper" %)
135 (((
136 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UWDmM"/}}
137 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-zwDRv"/}}
138 {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-FcmLV"/}}
139 )))
140 )))|(((
141 \\
142 )))|(((
143 **~ **
144 )))
145 |(% rowspan="9" %)(((
146 Dokumentation und Videos erstellen
147 )))|(((
148 Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
149 )))|(((
150 (% class="content-wrapper" %)
151 (((
152 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-DrsWQ"/}}
153 )))
154 )))|(((
155 ✅️
156 )))|(((
157 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
158 )))
159 |(((
160 Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
161 )))|(((
162 (% class="content-wrapper" %)
163 (((
164 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-wNMyW"/}}
165 )))
166 )))|(((
167 ℹ️
168 )))|(((
169 In Arbeit
170 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
171 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
172 )))
173 |(((
174 IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
175 )))|(((
176 (% class="content-wrapper" %)
177 (((
178 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-WgXMi"/}}
179 )))
180 )))|(((
181 ℹ️
182 )))|(((
183 In Arbeit
184 [[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
185 )))
186 |(((
187 Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
188 )))|(((
189 (% class="content-wrapper" %)
190 (((
191 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NLGdX"/}}
192 )))
193 )))|(((
194 \\
195 )))|(((
196 \\
197 )))
198 |(((
199 Automatikbetrieb der Maschine
200 )))|(((
201 (% class="content-wrapper" %)
202 (((
203 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-SbhPK"/}}
204 )))
205 )))|(((
206 ℹ️
207 )))|(((
208 In Arbeit
209 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
210 )))
211 |(((
212 Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
213 )))|(((
214 \\
215 )))|(((
216 \\
217 )))|(((
218 \\
219 )))
220 |(((
221 Herstellen neuer Vakuumpads
222 )))|(((
223 {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-ZNXGo"/}}
224 )))|(((
225 \\
226 )))|(((
227 \\
228 )))
229 |(((
230 MDI Modus und wichtigste Befehle
231 )))|(((
232 (% class="content-wrapper" %)
233 (((
234 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-REfWD"/}}
235 )))
236 )))|(((
237 \\
238 )))|(((
239 \\
240 )))
241 |(((
242 Manuelles Freifahren
243 )))|(((
244 (% class="content-wrapper" %)
245 (((
246 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VCcGY"/}}
247 )))
248 )))|(((
249 \\
250 )))|(((
251 \\
252 )))
253 |(% colspan="2" %)(((
254 --Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
255 \\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
256 )))|(((
257 (% class="content-wrapper" %)
258 (((
259
260 )))
261 )))|(((
262 \\
263 )))|(((
264 \\
265 )))
266 |(% colspan="2" %)(((
267 Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
268 )))|(((
269 (% class="content-wrapper" %)
270 (((
271 \\
272 )))
273 )))|(((
274 ✅️
275 )))|(((
276 \\
277 )))
278 |(% colspan="2" %)(((
279 System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
280 )))|(((
281 (% class="content-wrapper" %)
282 (((
283 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rXYJh"/}}
284 )))
285 )))|(((
286 \\
287 )))|(((
288 \\
289 )))
290 |(% colspan="2" %)(((
291 Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
292 )))|(((
293 (% class="content-wrapper" %)
294 (((
295 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IvAMs"/}}
296 )))
297 )))|(((
298 \\
299 )))|(((
300 \\
301 )))
302 |(% colspan="2" %)(((
303 Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
304 )))|(((
305 (% class="content-wrapper" %)
306 (((
307 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-JCmeo"/}}
308 )))
309 )))|(((
310 ✅️
311 )))|(((
312 Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
313 )))
314 |(% colspan="2" %)(((
315 IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
316 )))|(((
317 (% class="content-wrapper" %)
318 (((
319 \\
320 )))
321 )))|(((
322 \\
323 )))|(((
324 \\
325 )))
326 |(% rowspan="4" %)(((
327 Einweisungsunterlagen erstellen
328 )))|(((
329 Einweisungszettel
330 )))|(((
331 (% class="content-wrapper" %)
332 (((
333 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-fHxBd"/}}
334 )))
335 )))|(((
336 \\
337 )))|(((
338 \\
339 )))
340 |(((
341 Betriebsanweisung
342 )))|(((
343 (% class="content-wrapper" %)
344 (((
345 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-phsgr"/}}
346 )))
347 )))|(((
348 \\
349 )))|(((
350 \\
351 )))
352 |(((
353 Videomaterial / Textmaterial für LMS
354 )))|(((
355 (% class="content-wrapper" %)
356 (((
357 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-sCyrZ"/}}
358
359 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-NoVpk"/}}
360 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-wsnGe"/}}
361 )))
362 )))|(((
363 \\
364 )))|(((
365 \\
366 )))
367 |(((
368 Quizfragen für LMS
369 )))|(((
370 (% class="content-wrapper" %)
371 (((
372 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-pPoyH"/}}
373
374 Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-rTTlW"/}}
375 )))
376 )))|(((
377 \\
378 )))|(((
379 \\
380 )))
381 |(% rowspan="12" %)(((
382 2 (nicht zeitkritisch)
383 )))|(% colspan="2" %)(((
384 Absaugung automatisch starten lassen
385 )))|(((
386 \\
387 )))|(((
388 \\
389 )))|(((
390 \\
391 )))
392 |(% colspan="2" %)(((
393 Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
394 )))|(((
395 \\
396 )))|(((
397 \\
398 )))|(((
399 OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
400 )))
401 |(% colspan="2" %)(((
402 Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
403 )))|(((
404 (% class="content-wrapper" %)
405 (((
406 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-PYbBc"/}}
407 )))
408 )))|(((
409 \\
410 )))|(((
411 \\
412 )))
413 |(% colspan="2" %)(((
414 Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
415 )))|(((
416 (% class="content-wrapper" %)
417 (((
418 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Eahiy"/}}
419 )))
420 )))|(((
421 \\
422 )))|(((
423 \\
424 )))
425 |(% colspan="2" %)(((
426 Neue IMAWOP Version besorgen
427 )))|(((
428 \\
429 )))|(((
430 \\
431 )))|(((
432 \\
433 )))
434 |(% rowspan="4" %)(((
435 Anleitungen erstellen
436 )))|(((
437 Werkzeugparameter ändern
438 )))|(((
439 \\
440 )))|(((
441 \\
442 )))|(((
443 \\
444 )))
445 |(((
446 Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
447 )))|(((
448 \\
449 )))|(((
450 \\
451 )))|(((
452 \\
453 )))
454 |(((
455 Bohrer einmessen
456 )))|(((
457 \\
458 )))|(((
459 \\
460 )))|(((
461 \\
462 )))
463 |(((
464 Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
465 )))|(((
466 \\
467 )))|(((
468 \\
469 )))|(((
470 \\
471 )))
472 |(% colspan="2" %)(((
473 Estlcam Postprocessor erstellen und testen
474 )))|(((
475 (% class="content-wrapper" %)
476 (((
477 {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-esBxQ"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-sCTqa"/}}
478 )))
479 )))|(((
480 ℹ️
481 )))|(((
482 In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
483
484 [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
485 )))
486 |(% colspan="2" %)(((
487 Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
488 )))|(((
489 \\
490 )))|(((
491 \\
492 )))|(((
493 \\
494 )))
495 |(% colspan="2" %)(((
496 Backup der NUM Steuerung durchführen
497 )))|(((
498 (% class="content-wrapper" %)
499 (((
500 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-fjQen"/}}
501 )))
502 )))|(((
503 ✅️
504 )))|(((
505 [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
506 )))
507
508 \\