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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/27 21:31
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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2023/12/05 13:02
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.dherrman
1 +XWiki.mkreider
Inhalt
... ... @@ -2,6 +2,7 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 +(% class="wrapped" %)
5 5  |=(% scope="col" %)(((
6 6  Priorität
7 7  )))|=(% scope="col" %)(((
... ... @@ -15,7 +15,7 @@
15 15  )))|=(% scope="col" %)(((
16 16  Kommentar
17 17  )))
18 -|(% rowspan="20" %)(((
19 +|(% rowspan="30" %)(((
19 19  1
20 20  (vor Freigabe der Maschine)
21 21  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -27,16 +27,18 @@
27 27  )))|(((
28 28  \\
29 29  )))
30 -|(% rowspan="4" %)(((
31 +|(% rowspan="5" %)(((
31 31  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
32 32  )))|(((
33 -Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
34 +Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
34 34  )))|(((
35 35  \\
36 36  )))|(((
37 -\\
38 +✅️
38 38  )))|(((
39 -\\
40 +**Update 19.11.2023**:
41 +In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 +Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
40 40  )))
41 41  |(((
42 42  Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
... ... @@ -43,9 +43,10 @@
43 43  )))|(((
44 44  \\
45 45  )))|(((
46 -\\
49 +✅️
47 47  )))|(((
48 -\\
51 +**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 +**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
49 49  )))
50 50  |(((
51 51  Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
... ... @@ -52,9 +52,9 @@
52 52  )))|(((
53 53  \\
54 54  )))|(((
55 -\\
59 +✅️
56 56  )))|(((
57 -\\
61 +**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
58 58  )))
59 59  |(((
60 60  Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
... ... @@ -61,10 +61,115 @@
61 61  )))|(((
62 62  \\
63 63  )))|(((
68 +✅️
69 +)))|(((
70 +**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 +**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 +)))
73 +|(((
74 +Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 +Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 +)))|(((
64 64  \\
65 65  )))|(((
79 +✅️
80 +)))|(((
81 +(% class="content-wrapper" %)
82 +(((
83 +**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 +**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 +**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-FDQRO"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
86 +)))
87 +)))
88 +|(((
66 66  \\
90 +)))|(((
91 +Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen
92 +)))|(((
93 +(% class="content-wrapper" %)
94 +(((
95 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-kbSyo"/}}
96 +Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-nihFD"/}}
67 67  )))
98 +)))|(((
99 +✅️
100 +)))|(((
101 +**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung).
102 +\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden.
103 +\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit damit genau dem Symptom von Höhenunterschied Y+ zu Y- Borhrung von 1mm und den Höhenoffsets beim Nutsägen je nach Richtung des Sägeschnitts.
104 +\\**\\**
105 +)))
106 +|(((
107 +Schiefstellung Spindel korrigieren
108 +)))|(((
109 +(% class="content-wrapper" %)
110 +(((
111 +Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-SuhZt"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
112 +)))
113 +)))|(((
114 +(% class="content-wrapper" %)
115 +(((
116 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-GglEN"/}}
117 +)))
118 +)))|(((
119 +ℹ️
120 +)))|(((
121 +**~ **
122 +)))
123 +|(((
124 +\\
125 +)))|(((
126 +Tests um HBE Fehler einzukreisen:
127 +
128 +* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
129 +* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
130 +* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
131 +)))|(((
132 +\\
133 +)))|(((
134 +⚠️
135 +)))|(((
136 +**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
137 +**
138 +)))
139 +|(((
140 +Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
141 +)))|(((
142 +Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
143 +)))|(((
144 +(% class="content-wrapper" %)
145 +(((
146 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-CWfqV"/}}
147 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Kefpl"/}}
148 +)))
149 +)))|(((
150 +✅️
151 +)))|(((
152 +**Update 19.11.2023**:
153 +Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
154 +auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
155 +)))
156 +|(((
157 +Bug in Rechtecktaschenmakro
158 +)))|(((
159 +**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
160 +)))|(((
161 +(% class="content-wrapper" %)
162 +(((
163 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GmqgL"/}}
164 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-pYQeb"/}}
165 +{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-CutQL"/}}
166 +)))
167 +)))|(((
168 +✅️
169 +)))|(((
170 +**Update 25.11.2023:
171 +**
172 +
173 +Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
174 +\\**Update 02.12.2023**
175 +\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
176 +)))
68 68  |(% rowspan="9" %)(((
69 69  Dokumentation und Videos erstellen
70 70  )))|(((
... ... @@ -72,7 +72,7 @@
72 72  )))|(((
73 73  (% class="content-wrapper" %)
74 74  (((
75 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vfSpe"/}}
184 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Wlqiv"/}}
76 76  )))
77 77  )))|(((
78 78  ✅️
... ... @@ -84,7 +84,7 @@
84 84  )))|(((
85 85  (% class="content-wrapper" %)
86 86  (((
87 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ClaMa"/}}
196 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IQkkc"/}}
88 88  )))
89 89  )))|(((
90 90  ℹ️
... ... @@ -96,16 +96,23 @@
96 96  |(((
97 97  IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
98 98  )))|(((
99 -\\
208 +(% class="content-wrapper" %)
209 +(((
210 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-PoGsq"/}}
211 +)))
100 100  )))|(((
101 -\\
213 +ℹ️
102 102  )))|(((
103 -\\
215 +In Arbeit
216 +[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
104 104  )))
105 105  |(((
106 106  Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
107 107  )))|(((
108 -\\
221 +(% class="content-wrapper" %)
222 +(((
223 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ZhcuI"/}}
224 +)))
109 109  )))|(((
110 110  \\
111 111  )))|(((
... ... @@ -114,11 +114,15 @@
114 114  |(((
115 115  Automatikbetrieb der Maschine
116 116  )))|(((
117 -\\
233 +(% class="content-wrapper" %)
234 +(((
235 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UAHVu"/}}
236 +)))
118 118  )))|(((
119 -\\
238 +ℹ️
120 120  )))|(((
121 -\\
240 +In Arbeit
241 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
122 122  )))
123 123  |(((
124 124  Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
... ... @@ -132,7 +132,7 @@
132 132  |(((
133 133  Herstellen neuer Vakuumpads
134 134  )))|(((
135 -\\
255 +{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-siOjw"/}}
136 136  )))|(((
137 137  \\
138 138  )))|(((
... ... @@ -141,7 +141,10 @@
141 141  |(((
142 142  MDI Modus und wichtigste Befehle
143 143  )))|(((
144 -\\
264 +(% class="content-wrapper" %)
265 +(((
266 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-vzSVF"/}}
267 +)))
145 145  )))|(((
146 146  \\
147 147  )))|(((
... ... @@ -150,7 +150,10 @@
150 150  |(((
151 151  Manuelles Freifahren
152 152  )))|(((
153 -\\
276 +(% class="content-wrapper" %)
277 +(((
278 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gWtEv"/}}
279 +)))
154 154  )))|(((
155 155  \\
156 156  )))|(((
... ... @@ -157,7 +157,8 @@
157 157  \\
158 158  )))
159 159  |(% colspan="2" %)(((
160 -Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
286 +--Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
287 +\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
161 161  )))|(((
162 162  (% class="content-wrapper" %)
163 163  (((
... ... @@ -164,9 +164,9 @@
164 164  
165 165  )))
166 166  )))|(((
167 -\\
294 +✅️
168 168  )))|(((
169 -\\
296 +Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
170 170  )))
171 171  |(% colspan="2" %)(((
172 172  Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
... ... @@ -176,7 +176,7 @@
176 176  \\
177 177  )))
178 178  )))|(((
179 -\\
306 +✅️
180 180  )))|(((
181 181  \\
182 182  )))
... ... @@ -185,7 +185,7 @@
185 185  )))|(((
186 186  (% class="content-wrapper" %)
187 187  (((
188 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-iFxtV"/}}
315 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-uSjXl"/}}
189 189  )))
190 190  )))|(((
191 191  \\
... ... @@ -197,12 +197,13 @@
197 197  )))|(((
198 198  (% class="content-wrapper" %)
199 199  (((
200 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rSaSx"/}}
327 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-QDTer"/}}
201 201  )))
202 202  )))|(((
203 -\\
330 +ℹ️
204 204  )))|(((
205 -\\
332 +**Update 02.12.2023**:
333 +\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
206 206  )))
207 207  |(% colspan="2" %)(((
208 208  Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
... ... @@ -209,12 +209,12 @@
209 209  )))|(((
210 210  (% class="content-wrapper" %)
211 211  (((
212 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XAtJO"/}}
340 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nqxWu"/}}
213 213  )))
214 214  )))|(((
215 -\\
343 +✅️
216 216  )))|(((
217 -\\
345 +Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
218 218  )))
219 219  |(% colspan="2" %)(((
220 220  IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
... ... @@ -228,6 +228,61 @@
228 228  )))|(((
229 229  \\
230 230  )))
359 +|(% rowspan="4" %)(((
360 +Einweisungsunterlagen erstellen
361 +)))|(((
362 +Einweisungszettel
363 +)))|(((
364 +(% class="content-wrapper" %)
365 +(((
366 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TfyJb"/}}
367 +)))
368 +)))|(((
369 +\\
370 +)))|(((
371 +\\
372 +)))
373 +|(((
374 +Betriebsanweisung
375 +)))|(((
376 +(% class="content-wrapper" %)
377 +(((
378 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-aUUmc"/}}
379 +)))
380 +)))|(((
381 +\\
382 +)))|(((
383 +\\
384 +)))
385 +|(((
386 +Videomaterial / Textmaterial für LMS
387 +)))|(((
388 +(% class="content-wrapper" %)
389 +(((
390 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-YhVzr"/}}
391 +
392 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-JjKcR"/}}
393 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xnKqZ"/}}
394 +)))
395 +)))|(((
396 +\\
397 +)))|(((
398 +\\
399 +)))
400 +|(((
401 +Quizfragen für LMS
402 +)))|(((
403 +(% class="content-wrapper" %)
404 +(((
405 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-gKLpX"/}}
406 +
407 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-SWeeB"/}}
408 +)))
409 +)))|(((
410 +\\
411 +)))|(((
412 +\\
413 +)))
231 231  |(% rowspan="12" %)(((
232 232  2 (nicht zeitkritisch)
233 233  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -246,7 +246,7 @@
246 246  )))|(((
247 247  \\
248 248  )))|(((
249 -\\
432 +OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
250 250  )))
251 251  |(% colspan="2" %)(((
252 252  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
... ... @@ -253,7 +253,7 @@
253 253  )))|(((
254 254  (% class="content-wrapper" %)
255 255  (((
256 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-gEozv"/}}
439 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ifnBD"/}}
257 257  )))
258 258  )))|(((
259 259  \\
... ... @@ -265,7 +265,7 @@
265 265  )))|(((
266 266  (% class="content-wrapper" %)
267 267  (((
268 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XNWTj"/}}
451 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EpMcy"/}}
269 269  )))
270 270  )))|(((
271 271  \\
... ... @@ -322,11 +322,16 @@
322 322  |(% colspan="2" %)(((
323 323  Estlcam Postprocessor erstellen und testen
324 324  )))|(((
325 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-axfrR"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-rzYlv"/}}
508 +(% class="content-wrapper" %)
509 +(((
510 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-tVouM"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-XPMhF"/}}
511 +)))
326 326  )))|(((
327 327  ℹ️
328 328  )))|(((
329 -In Arbeit
515 +In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
516 +
517 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
330 330  )))
331 331  |(% colspan="2" %)(((
332 332  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
... ... @@ -340,11 +340,14 @@
340 340  |(% colspan="2" %)(((
341 341  Backup der NUM Steuerung durchführen
342 342  )))|(((
343 -\\
531 +(% class="content-wrapper" %)
532 +(((
533 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-hRqmU"/}}
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