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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/27 21:27
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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2023/12/05 13:02
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.dherrman
1 +XWiki.mkreider
Inhalt
... ... @@ -2,6 +2,7 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 +(% class="wrapped" %)
5 5  |=(% scope="col" %)(((
6 6  Priorität
7 7  )))|=(% scope="col" %)(((
... ... @@ -12,8 +12,10 @@
12 12  Wer?
13 13  )))|=(% scope="col" %)(((
14 14  Status
16 +)))|=(% scope="col" %)(((
17 +Kommentar
15 15  )))
16 -|(% rowspan="18" %)(((
19 +|(% rowspan="30" %)(((
17 17  1
18 18  (vor Freigabe der Maschine)
19 19  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -22,15 +22,21 @@
22 22  \\
23 23  )))|(((
24 24  \\
28 +)))|(((
29 +\\
25 25  )))
26 -|(% rowspan="4" %)(((
31 +|(% rowspan="5" %)(((
27 27  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
28 28  )))|(((
29 -Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
34 +Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
30 30  )))|(((
31 31  \\
32 32  )))|(((
33 -\\
38 +✅️
39 +)))|(((
40 +**Update 19.11.2023**:
41 +In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 +Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
34 34  )))
35 35  |(((
36 36  Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
... ... @@ -37,7 +37,10 @@
37 37  )))|(((
38 38  \\
39 39  )))|(((
40 -\\
49 +✅️
50 +)))|(((
51 +**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 +**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
41 41  )))
42 42  |(((
43 43  Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
... ... @@ -44,7 +44,9 @@
44 44  )))|(((
45 45  \\
46 46  )))|(((
47 -\\
59 +✅️
60 +)))|(((
61 +**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
48 48  )))
49 49  |(((
50 50  Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
... ... @@ -51,20 +51,164 @@
51 51  )))|(((
52 52  \\
53 53  )))|(((
68 +✅️
69 +)))|(((
70 +**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 +**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 +)))
73 +|(((
74 +Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 +Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 +)))|(((
54 54  \\
78 +)))|(((
79 +✅️
80 +)))|(((
81 +(% class="content-wrapper" %)
82 +(((
83 +**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 +**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 +**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-FDQRO"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
55 55  )))
56 -|(% rowspan="7" %)(((
57 -Dokumentation und Videos erstellen
87 +)))
88 +|(((
89 +\\
58 58  )))|(((
59 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
91 +Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen
60 60  )))|(((
93 +(% class="content-wrapper" %)
94 +(((
95 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-kbSyo"/}}
96 +Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-nihFD"/}}
97 +)))
98 +)))|(((
99 +✅️
100 +)))|(((
101 +**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung).
102 +\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden.
103 +\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit damit genau dem Symptom von Höhenunterschied Y+ zu Y- Borhrung von 1mm und den Höhenoffsets beim Nutsägen je nach Richtung des Sägeschnitts.
104 +\\**\\**
105 +)))
106 +|(((
107 +Schiefstellung Spindel korrigieren
108 +)))|(((
109 +(% class="content-wrapper" %)
110 +(((
111 +Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-SuhZt"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
112 +)))
113 +)))|(((
114 +(% class="content-wrapper" %)
115 +(((
116 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-GglEN"/}}
117 +)))
118 +)))|(((
119 +ℹ️
120 +)))|(((
121 +**~ **
122 +)))
123 +|(((
61 61  \\
62 62  )))|(((
126 +Tests um HBE Fehler einzukreisen:
127 +
128 +* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
129 +* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
130 +* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
131 +)))|(((
63 63  \\
133 +)))|(((
134 +⚠️
135 +)))|(((
136 +**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
137 +**
64 64  )))
65 65  |(((
140 +Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
141 +)))|(((
142 +Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
143 +)))|(((
144 +(% class="content-wrapper" %)
145 +(((
146 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-CWfqV"/}}
147 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Kefpl"/}}
148 +)))
149 +)))|(((
150 +✅️
151 +)))|(((
152 +**Update 19.11.2023**:
153 +Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
154 +auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
155 +)))
156 +|(((
157 +Bug in Rechtecktaschenmakro
158 +)))|(((
159 +**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
160 +)))|(((
161 +(% class="content-wrapper" %)
162 +(((
163 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GmqgL"/}}
164 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-pYQeb"/}}
165 +{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-CutQL"/}}
166 +)))
167 +)))|(((
168 +✅️
169 +)))|(((
170 +**Update 25.11.2023:
171 +**
172 +
173 +Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
174 +\\**Update 02.12.2023**
175 +\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
176 +)))
177 +|(% rowspan="9" %)(((
178 +Dokumentation und Videos erstellen
179 +)))|(((
180 +Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
181 +)))|(((
182 +(% class="content-wrapper" %)
183 +(((
184 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Wlqiv"/}}
185 +)))
186 +)))|(((
187 +✅️
188 +)))|(((
189 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
190 +)))
191 +|(((
192 +Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
193 +)))|(((
194 +(% class="content-wrapper" %)
195 +(((
196 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IQkkc"/}}
197 +)))
198 +)))|(((
199 +ℹ️
200 +)))|(((
201 +In Arbeit
202 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
203 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
204 +)))
205 +|(((
206 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
207 +)))|(((
208 +(% class="content-wrapper" %)
209 +(((
210 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-PoGsq"/}}
211 +)))
212 +)))|(((
213 +ℹ️
214 +)))|(((
215 +In Arbeit
216 +[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
217 +)))
218 +|(((
66 66  Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
67 67  )))|(((
221 +(% class="content-wrapper" %)
222 +(((
223 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ZhcuI"/}}
224 +)))
225 +)))|(((
68 68  \\
69 69  )))|(((
70 70  \\
... ... @@ -72,9 +72,15 @@
72 72  |(((
73 73  Automatikbetrieb der Maschine
74 74  )))|(((
75 -\\
233 +(% class="content-wrapper" %)
234 +(((
235 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UAHVu"/}}
236 +)))
76 76  )))|(((
77 -\\
238 +ℹ️
239 +)))|(((
240 +In Arbeit
241 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
78 78  )))
79 79  |(((
80 80  Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
... ... @@ -82,10 +82,14 @@
82 82  \\
83 83  )))|(((
84 84  \\
249 +)))|(((
250 +\\
85 85  )))
86 86  |(((
87 87  Herstellen neuer Vakuumpads
88 88  )))|(((
255 +{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-siOjw"/}}
256 +)))|(((
89 89  \\
90 90  )))|(((
91 91  \\
... ... @@ -93,6 +93,11 @@
93 93  |(((
94 94  MDI Modus und wichtigste Befehle
95 95  )))|(((
264 +(% class="content-wrapper" %)
265 +(((
266 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-vzSVF"/}}
267 +)))
268 +)))|(((
96 96  \\
97 97  )))|(((
98 98  \\
... ... @@ -100,19 +100,27 @@
100 100  |(((
101 101  Manuelles Freifahren
102 102  )))|(((
276 +(% class="content-wrapper" %)
277 +(((
278 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gWtEv"/}}
279 +)))
280 +)))|(((
103 103  \\
104 104  )))|(((
105 105  \\
106 106  )))
107 107  |(% colspan="2" %)(((
108 -Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
286 +--Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
287 +\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
109 109  )))|(((
110 110  (% class="content-wrapper" %)
111 111  (((
112 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EDnkO"/}}
291 +
113 113  )))
114 114  )))|(((
115 -\\
294 +✅️
295 +)))|(((
296 +Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
116 116  )))
117 117  |(% colspan="2" %)(((
118 118  Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
... ... @@ -122,17 +122,21 @@
122 122  \\
123 123  )))
124 124  )))|(((
306 +✅️
307 +)))|(((
125 125  \\
126 126  )))
127 127  |(% colspan="2" %)(((
128 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
311 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
129 129  )))|(((
130 130  (% class="content-wrapper" %)
131 131  (((
132 -\\
315 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-uSjXl"/}}
133 133  )))
134 134  )))|(((
135 135  \\
319 +)))|(((
320 +\\
136 136  )))
137 137  |(% colspan="2" %)(((
138 138  Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
... ... @@ -139,10 +139,13 @@
139 139  )))|(((
140 140  (% class="content-wrapper" %)
141 141  (((
142 -\\
327 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-QDTer"/}}
143 143  )))
144 144  )))|(((
145 -\\
330 +ℹ️
331 +)))|(((
332 +**Update 02.12.2023**:
333 +\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
146 146  )))
147 147  |(% colspan="2" %)(((
148 148  Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
... ... @@ -149,10 +149,12 @@
149 149  )))|(((
150 150  (% class="content-wrapper" %)
151 151  (((
152 -\\
340 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nqxWu"/}}
153 153  )))
154 154  )))|(((
155 -\\
343 +✅️
344 +)))|(((
345 +Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
156 156  )))
157 157  |(% colspan="2" %)(((
158 158  IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
... ... @@ -163,7 +163,64 @@
163 163  )))
164 164  )))|(((
165 165  \\
356 +)))|(((
357 +\\
166 166  )))
359 +|(% rowspan="4" %)(((
360 +Einweisungsunterlagen erstellen
361 +)))|(((
362 +Einweisungszettel
363 +)))|(((
364 +(% class="content-wrapper" %)
365 +(((
366 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TfyJb"/}}
367 +)))
368 +)))|(((
369 +\\
370 +)))|(((
371 +\\
372 +)))
373 +|(((
374 +Betriebsanweisung
375 +)))|(((
376 +(% class="content-wrapper" %)
377 +(((
378 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-aUUmc"/}}
379 +)))
380 +)))|(((
381 +\\
382 +)))|(((
383 +\\
384 +)))
385 +|(((
386 +Videomaterial / Textmaterial für LMS
387 +)))|(((
388 +(% class="content-wrapper" %)
389 +(((
390 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-YhVzr"/}}
391 +
392 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-JjKcR"/}}
393 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xnKqZ"/}}
394 +)))
395 +)))|(((
396 +\\
397 +)))|(((
398 +\\
399 +)))
400 +|(((
401 +Quizfragen für LMS
402 +)))|(((
403 +(% class="content-wrapper" %)
404 +(((
405 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-gKLpX"/}}
406 +
407 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-SWeeB"/}}
408 +)))
409 +)))|(((
410 +\\
411 +)))|(((
412 +\\
413 +)))
167 167  |(% rowspan="12" %)(((
168 168  2 (nicht zeitkritisch)
169 169  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -172,6 +172,8 @@
172 172  \\
173 173  )))|(((
174 174  \\
422 +)))|(((
423 +\\
175 175  )))
176 176  |(% colspan="2" %)(((
177 177  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
... ... @@ -179,10 +179,17 @@
179 179  \\
180 180  )))|(((
181 181  \\
431 +)))|(((
432 +OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
182 182  )))
183 183  |(% colspan="2" %)(((
184 184  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
185 185  )))|(((
437 +(% class="content-wrapper" %)
438 +(((
439 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ifnBD"/}}
440 +)))
441 +)))|(((
186 186  \\
187 187  )))|(((
188 188  \\
... ... @@ -190,6 +190,11 @@
190 190  |(% colspan="2" %)(((
191 191  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
192 192  )))|(((
449 +(% class="content-wrapper" %)
450 +(((
451 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EpMcy"/}}
452 +)))
453 +)))|(((
193 193  \\
194 194  )))|(((
195 195  \\
... ... @@ -200,6 +200,8 @@
200 200  \\
201 201  )))|(((
202 202  \\
464 +)))|(((
465 +\\
203 203  )))
204 204  |(% rowspan="4" %)(((
205 205  Anleitungen erstellen
... ... @@ -209,6 +209,8 @@
209 209  \\
210 210  )))|(((
211 211  \\
475 +)))|(((
476 +\\
212 212  )))
213 213  |(((
214 214  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
... ... @@ -216,6 +216,8 @@
216 216  \\
217 217  )))|(((
218 218  \\
484 +)))|(((
485 +\\
219 219  )))
220 220  |(((
221 221  Bohrer einmessen
... ... @@ -223,6 +223,8 @@
223 223  \\
224 224  )))|(((
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227 227  |(((
228 228  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
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230 230  \\
231 231  )))|(((
232 232  \\
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503 +\\
233 233  )))
234 234  |(% colspan="2" %)(((
235 -Estlcam Postprocessor testen
506 +Estlcam Postprocessor erstellen und testen
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237 -\\
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510 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-tVouM"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-XPMhF"/}}
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238 238  )))|(((
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513 +ℹ️
514 +)))|(((
515 +In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
516 +
517 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
240 240  )))
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242 242  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
... ... @@ -244,13 +244,20 @@
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525 +)))|(((
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249 249  Backup der NUM Steuerung durchführen
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670016/IMA - Offene Aufgaben
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