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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56

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Von 3.1 nach 2.1 Von 34.1 nach 33.1

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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2023/12/05 13:15

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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/27 21:08

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Rohform
Im Layout

Zusammenfassung

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Objekte (1 geändert, 0 hinzugefügt, 0 gelöscht)
- Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

@@ -1,1 +1,1 @@
--XWiki.mkreider
++XWiki.dherrman

Inhalt

@@ -2,454 +2,232 @@
  \\
--(% class="wrapped" %)
  |=(% scope="col" %)(((
  Priorität
  )))|=(% scope="col" %)(((
  Aufgabe
  )))|=(% scope="col" %)(((
--(Teilaufgabe)
++Teilaufgabe
  )))|=(% scope="col" %)(((
  Wer?
  )))|=(% scope="col" %)(((
  Status
--)))|=(% scope="col" %)(((
--Kommentar
  )))
--|(% rowspan="33" %)(((
--1
--(vor Freigabe der Maschine)
--)))|(% rowspan="3" %)(((
--Wasseraustritt am Maschinenportal
--
--\\
--
--\\
--)))|(((
--Leck suchen
--)))|(((
--\\
--)))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 02.12.2023: **gefunden, Kondenswasser aus undichtem Druckluftschlauch nahe dem Hauptverteiler. Kondenswasser vermutlich von mangelnder Vorkühlzeit Kältetrockner. Kältetrockner 15-20min vorher laufen lassen!
--)))
  |(((
--Undichten Winkel/Schlauch austauschen
++1 (vor Freigabe der Maschine)
  )))|(((
--{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-kOJZg"/}}
++Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
  )))|(((
--ℹ️
--)))|(((
  \\
--)))
--|(((
--Silika Patrone zum Entfernen der Restfeuchte in der Druckluft testen. Ölen ?
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-RsHtH"/}} ?
--)))
--)))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
--Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
--)))|(((
++|(((
  \\
--)))|(((
--ℹ️
--)))|(((
--**Update 02.12.2023:** Fehler derzeit nicht in Test reproduzierbar. Möglicher Zusammenhang mit Wasser in Druckluft, Pneumatikventil hing.
--)))
--|(% rowspan="5" %)(((
++)))|(% rowspan="4" %)(((
 ,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
  )))|(((
--Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
++Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 19.11.2023**:
--In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
--Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
++\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
--**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
++\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
++\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
--**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
++\\
  )))
  |(((
--Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
--Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
--)))|(((
  \\
++)))|(% rowspan="7" %)(((
++Dokumentation und Videos erstellen
  )))|(((
--✅️
++IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
--**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
--**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ggJrz"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
++\\
++)))|(((
++\\
  )))
--)))
  |(((
  \\
  )))|(((
--Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen
++Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-IdTdX"/}}
--Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-JMFDh"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung).
--\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden.
--\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit genau dem Symptom von 1mm Höhenunterschied von Y+ zu Y- Bohrung und passt ebenfalls zum richtungsabhängigen Höhenoffset beim Nutsägen.
--\\**\\**
++\\
  )))
  |(((
--Schiefstellung Spindel korrigieren
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-jTPRr"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
--)))
++Automatikbetrieb der Maschine
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-usVia"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--ℹ️
--)))|(((
--**~ **
++\\
  )))
  |(((
  \\
  )))|(((
--Tests um HBE Fehler einzukreisen:
--
--* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
--* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
--* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
++Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--⚠️
--)))|(((
--**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
--**
++\\
  )))
  |(((
--Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
++\\
  )))|(((
--Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
++Herstellen neuer Vakuumpads
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-fSaQv"/}}
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ekKna"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 19.11.2023**:
--Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen.
--auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
++\\
  )))
  |(((
--Bug in Rechtecktaschenmakro
++\\
  )))|(((
--**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
++MDI Modus und wichtigste Befehle
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-HCzOZ"/}}
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qkpsl"/}}
--{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-tajzN"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--**Update 25.11.2023:
--**
--
--Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA.
--\\**Update 02.12.2023**
--\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
++\\
  )))
--|(% rowspan="9" %)(((
--Dokumentation und Videos erstellen
++|(((
++\\
  )))|(((
--Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
++Manuelles Freifahren
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-izeJY"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
++\\
  )))
  |(((
--Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ExsEi"/}}
--)))
++Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
  )))|(((
--ℹ️
++\\
  )))|(((
--In Arbeit
--[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
--[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
--)))
--|(((
--IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-yXcTL"/}}
++{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qfDaY"/}}
  )))
  )))|(((
--ℹ️
--)))|(((
--In Arbeit
--[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
++\\
  )))
  |(((
--Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-SXQTZ"/}}
--)))
++Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--\\
--)))
--|(((
--Automatikbetrieb der Maschine
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XBegn"/}}
++\\
  )))
  )))|(((
--ℹ️
--)))|(((
--In Arbeit
--[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
++\\
  )))
  |(((
--Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
--)))|(((
  \\
  )))|(((
--\\
++System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
  )))|(((
  \\
--)))
--|(((
--Herstellen neuer Vakuumpads
  )))|(((
--{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-PxTjY"/}}
--)))|(((
--\\
--)))|(((
--\\
--)))
--|(((
--MDI Modus und wichtigste Befehle
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-LeXUU"/}}
++\\
  )))
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
  |(((
--Manuelles Freifahren
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-mjzGl"/}}
--)))
--)))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
--)))
--|(% colspan="2" %)(((
----Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
--\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
  )))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--
--)))
--)))|(((
--✅️
--)))|(((
--Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
--)))
--|(% colspan="2" %)(((
--Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
--)))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
  \\
  )))
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
--System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
--)))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-xVBJr"/}}
--)))
--)))|(((
++|(((
  \\
  )))|(((
--\\
--)))
--|(% colspan="2" %)(((
  Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-JTrsx"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--ℹ️
--)))|(((
--**Update 02.12.2023**:
--\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
--)))
--|(% colspan="2" %)(((
--Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-oXMNj"/}}
++\\
  )))
  )))|(((
--✅️
--)))|(((
--Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
--)))
--|(% colspan="2" %)(((
--IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
--)))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
  \\
  )))
--)))|(((
++|(((
  \\
  )))|(((
++Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
++)))|(((
  \\
--)))
--|(% rowspan="4" %)(((
--Einweisungsunterlagen erstellen
  )))|(((
--Einweisungszettel
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-wyTsj"/}}
++\\
  )))
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
  |(((
--Betriebsanweisung
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-jiYLu"/}}
--)))
++IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--\\
--)))
--|(((
--Videomaterial / Textmaterial für LMS
--)))|(((
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-MXTOK"/}}
--
--{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-Pxyzl"/}}
--Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-yrmrU"/}}
--)))
--)))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
--|(((
--Quizfragen für LMS
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-zafmt"/}}
--
--Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xtcLq"/}}
--)))
--)))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
--|(% rowspan="12" %)(((
++|(((
 (nicht zeitkritisch)
--)))|(% colspan="2" %)(((
++)))|(((
  Absaugung automatisch starten lassen
  )))|(((
  \\
@@ -458,7 +458,9 @@
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
  )))|(((
  \\
@@ -465,33 +465,33 @@
  )))|(((
  \\
  )))|(((
--OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
++\\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IIoaI"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-zXzjY"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Neue IMAWOP Version besorgen
  )))|(((
  \\
@@ -500,7 +500,9 @@
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% rowspan="4" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(% rowspan="4" %)(((
  Anleitungen erstellen
  )))|(((
  Werkzeugparameter ändern
@@ -508,51 +508,48 @@
  \\
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
  )))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Bohrer einmessen
  )))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
  |(((
++\\
++)))|(((
  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
  )))|(((
  \\
  )))|(((
  \\
--)))|(((
--\\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
--Estlcam Postprocessor erstellen und testen
++|(((
++\\
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-xWsAH"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-cctab"/}}
--)))
++Estlcam Postprocessor testen
  )))|(((
--ℹ️
++\\
  )))|(((
--In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
--
--[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
++\\
++)))|(((
++\\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
  )))|(((
  \\
@@ -561,17 +561,16 @@
  )))|(((
  \\
  )))
--|(% colspan="2" %)(((
++|(((
++\\
++)))|(((
  Backup der NUM Steuerung durchführen
  )))|(((
--(% class="content-wrapper" %)
--(((
--{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XpcOh"/}}
--)))
++\\
  )))|(((
--✅️
++\\
  )))|(((
--[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
++\\
  )))
  \\

Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Id

@@ -1,1 +1,1 @@
--125698076
++117670015

URL

@@ -1,1 +1,1 @@
--https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/125698076/IMA - Offene Aufgaben
++https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670015/IMA - Offene Aufgaben