Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.dherrman
Inhalt
... ... @@ -2,24 +2,20 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 -(% class="wrapped" %)
6 6  |=(% scope="col" %)(((
7 7  Priorität
8 8  )))|=(% scope="col" %)(((
9 9  Aufgabe
10 10  )))|=(% scope="col" %)(((
11 -(Teilaufgabe)
10 +Teilaufgabe
12 12  )))|=(% scope="col" %)(((
13 13  Wer?
14 14  )))|=(% scope="col" %)(((
15 15  Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 18  )))
19 -|(% rowspan="30" %)(((
20 -1
21 -(vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% colspan="2" %)(((
16 +|(((
17 +1 (vor Freigabe der Maschine)
18 +)))|(((
23 23  Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 24  )))|(((
25 25  \\
... ... @@ -28,392 +28,210 @@
28 28  )))|(((
29 29  \\
30 30  )))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
27 +|(((
28 +\\
29 +)))|(% rowspan="4" %)(((
32 32  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 33  )))|(((
34 -Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
32 +Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 35  )))|(((
36 36  \\
37 37  )))|(((
38 -✅️
39 -)))|(((
40 -**Update 19.11.2023**:
41 -In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 -Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
36 +\\
43 43  )))
44 44  |(((
39 +\\
40 +)))|(((
45 45  Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 46  )))|(((
47 47  \\
48 48  )))|(((
49 -✅️
50 -)))|(((
51 -**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 -**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
45 +\\
53 53  )))
54 54  |(((
48 +\\
49 +)))|(((
55 55  Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
56 56  )))|(((
57 57  \\
58 58  )))|(((
59 -✅️
60 -)))|(((
61 -**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
54 +\\
62 62  )))
63 63  |(((
57 +\\
58 +)))|(((
64 64  Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
65 65  )))|(((
66 66  \\
67 67  )))|(((
68 -✅️
69 -)))|(((
70 -**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 -**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
63 +\\
72 72  )))
73 73  |(((
74 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 -Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 -)))|(((
77 77  \\
67 +)))|(% rowspan="7" %)(((
68 +Dokumentation und Videos erstellen
78 78  )))|(((
79 -✅️
70 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
80 80  )))|(((
81 -(% class="content-wrapper" %)
82 -(((
83 -**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 -**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 -**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ASqtE"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
72 +\\
73 +)))|(((
74 +\\
86 86  )))
87 -)))
88 88  |(((
89 89  \\
90 90  )))|(((
91 -Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen
79 +Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
92 92  )))|(((
93 -(% class="content-wrapper" %)
94 -(((
95 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ggSUf"/}}
96 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-lBrXf"/}}
97 -)))
81 +\\
98 98  )))|(((
99 -✅️
100 -)))|(((
101 -**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung).
102 -\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden.
103 -\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit genau dem Symptom von 1mm Höhenunterschied von Y+ zu Y- Bohrung und passt ebenfalls zum richtungsabhängigen Höhenoffset beim Nutsägen.
104 -\\**\\**
83 +\\
105 105  )))
106 106  |(((
107 -Schiefstellung Spindel korrigieren
86 +\\
108 108  )))|(((
109 -(% class="content-wrapper" %)
110 -(((
111 -Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-qXrgf"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
112 -)))
88 +Automatikbetrieb der Maschine
113 113  )))|(((
114 -(% class="content-wrapper" %)
115 -(((
116 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-zYGrN"/}}
117 -)))
90 +\\
118 118  )))|(((
119 -ℹ️
120 -)))|(((
121 -**~ **
92 +\\
122 122  )))
123 123  |(((
124 124  \\
125 125  )))|(((
126 -Tests um HBE Fehler einzukreisen:
127 -
128 -* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
129 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
130 -* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
97 +Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
131 131  )))|(((
132 132  \\
133 133  )))|(((
134 -⚠️
135 -)))|(((
136 -**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
137 -**
101 +\\
138 138  )))
139 139  |(((
140 -Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
104 +\\
141 141  )))|(((
142 -Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
106 +Herstellen neuer Vakuumpads
143 143  )))|(((
144 -(% class="content-wrapper" %)
145 -(((
146 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-naITI"/}}
147 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-GpppO"/}}
148 -)))
108 +\\
149 149  )))|(((
150 -✅️
151 -)))|(((
152 -**Update 19.11.2023**:
153 -Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
154 -auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
110 +\\
155 155  )))
156 156  |(((
157 -Bug in Rechtecktaschenmakro
113 +\\
158 158  )))|(((
159 -**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
115 +MDI Modus und wichtigste Befehle
160 160  )))|(((
161 -(% class="content-wrapper" %)
162 -(((
163 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-tgoel"/}}
164 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-NAKPQ"/}}
165 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-yjvEl"/}}
166 -)))
117 +\\
167 167  )))|(((
168 -✅️
169 -)))|(((
170 -**Update 25.11.2023:
171 -**
172 -
173 -Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
174 -\\**Update 02.12.2023**
175 -\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
119 +\\
176 176  )))
177 -|(% rowspan="9" %)(((
178 -Dokumentation und Videos erstellen
121 +|(((
122 +\\
179 179  )))|(((
180 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
124 +Manuelles Freifahren
181 181  )))|(((
182 -(% class="content-wrapper" %)
183 -(((
184 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-LQOtv"/}}
185 -)))
126 +\\
186 186  )))|(((
187 -✅️
188 -)))|(((
189 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
128 +\\
190 190  )))
191 191  |(((
192 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
131 +\\
193 193  )))|(((
194 -(% class="content-wrapper" %)
195 -(((
196 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yQEsP"/}}
197 -)))
133 +Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
198 198  )))|(((
199 -ℹ️
135 +\\
200 200  )))|(((
201 -In Arbeit
202 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
203 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
204 -)))
205 -|(((
206 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
207 -)))|(((
208 208  (% class="content-wrapper" %)
209 209  (((
210 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-jRAGj"/}}
139 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qfDaY"/}}
211 211  )))
212 212  )))|(((
213 -ℹ️
214 -)))|(((
215 -In Arbeit
216 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
142 +\\
217 217  )))
218 218  |(((
219 -Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
145 +\\
220 220  )))|(((
221 -(% class="content-wrapper" %)
222 -(((
223 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ylFty"/}}
224 -)))
147 +Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
225 225  )))|(((
226 226  \\
227 227  )))|(((
228 -\\
229 -)))
230 -|(((
231 -Automatikbetrieb der Maschine
232 -)))|(((
233 233  (% class="content-wrapper" %)
234 234  (((
235 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yalCk"/}}
153 +\\
236 236  )))
237 237  )))|(((
238 -ℹ️
239 -)))|(((
240 -In Arbeit
241 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
156 +\\
242 242  )))
243 243  |(((
244 -Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
245 -)))|(((
246 246  \\
247 247  )))|(((
248 -\\
161 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
249 249  )))|(((
250 250  \\
251 -)))
252 -|(((
253 -Herstellen neuer Vakuumpads
254 254  )))|(((
255 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-qvYbF"/}}
256 -)))|(((
257 -\\
258 -)))|(((
259 -\\
260 -)))
261 -|(((
262 -MDI Modus und wichtigste Befehle
263 -)))|(((
264 264  (% class="content-wrapper" %)
265 265  (((
266 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TpTVo"/}}
167 +\\
267 267  )))
268 268  )))|(((
269 269  \\
270 -)))|(((
271 -\\
272 272  )))
273 273  |(((
274 -Manuelles Freifahren
173 +\\
275 275  )))|(((
276 -(% class="content-wrapper" %)
277 -(((
278 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oftyk"/}}
279 -)))
280 -)))|(((
281 281  \\
282 282  )))|(((
283 283  \\
284 -)))
285 -|(% colspan="2" %)(((
286 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
287 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
288 288  )))|(((
289 289  (% class="content-wrapper" %)
290 290  (((
291 -
292 -)))
293 -)))|(((
294 -✅️
295 -)))|(((
296 -Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
297 -)))
298 -|(% colspan="2" %)(((
299 -Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
300 -)))|(((
301 -(% class="content-wrapper" %)
302 -(((
303 303  \\
304 304  )))
305 305  )))|(((
306 -✅️
307 -)))|(((
308 308  \\
309 309  )))
310 -|(% colspan="2" %)(((
311 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
312 -)))|(((
313 -(% class="content-wrapper" %)
314 -(((
315 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VnznE"/}}
316 -)))
317 -)))|(((
186 +|(((
318 318  \\
319 319  )))|(((
320 -\\
321 -)))
322 -|(% colspan="2" %)(((
323 323  Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
324 324  )))|(((
325 -(% class="content-wrapper" %)
326 -(((
327 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-cowsT"/}}
328 -)))
191 +\\
329 329  )))|(((
330 -ℹ️
331 -)))|(((
332 -**Update 02.12.2023**:
333 -\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
334 -)))
335 -|(% colspan="2" %)(((
336 -Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
337 -)))|(((
338 338  (% class="content-wrapper" %)
339 339  (((
340 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-eIWot"/}}
195 +\\
341 341  )))
342 342  )))|(((
343 -✅️
344 -)))|(((
345 -Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
346 -)))
347 -|(% colspan="2" %)(((
348 -IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
349 -)))|(((
350 -(% class="content-wrapper" %)
351 -(((
352 352  \\
353 353  )))
354 -)))|(((
200 +|(((
355 355  \\
356 356  )))|(((
203 +Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
204 +)))|(((
357 357  \\
358 -)))
359 -|(% rowspan="4" %)(((
360 -Einweisungsunterlagen erstellen
361 361  )))|(((
362 -Einweisungszettel
363 -)))|(((
364 364  (% class="content-wrapper" %)
365 365  (((
366 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-IgehW"/}}
209 +\\
367 367  )))
368 368  )))|(((
369 369  \\
370 -)))|(((
371 -\\
372 372  )))
373 373  |(((
374 -Betriebsanweisung
215 +\\
375 375  )))|(((
376 -(% class="content-wrapper" %)
377 -(((
378 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-iZiFN"/}}
379 -)))
217 +IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
380 380  )))|(((
381 381  \\
382 382  )))|(((
383 -\\
384 -)))
385 -|(((
386 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
387 -)))|(((
388 388  (% class="content-wrapper" %)
389 389  (((
390 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gqdhq"/}}
391 -
392 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-mUXGx"/}}
393 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-vpxBp"/}}
394 -)))
395 -)))|(((
396 396  \\
397 -)))|(((
398 -\\
399 399  )))
400 -|(((
401 -Quizfragen für LMS
402 402  )))|(((
403 -(% class="content-wrapper" %)
404 -(((
405 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-jxwLR"/}}
406 -
407 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-mmUIm"/}}
408 -)))
409 -)))|(((
410 410  \\
411 -)))|(((
412 -\\
413 413  )))
414 -|(% rowspan="12" %)(((
228 +|(((
415 415  2 (nicht zeitkritisch)
416 -)))|(% colspan="2" %)(((
230 +)))|(((
417 417  Absaugung automatisch starten lassen
418 418  )))|(((
419 419  \\
... ... @@ -422,7 +422,9 @@
422 422  )))|(((
423 423  \\
424 424  )))
425 -|(% colspan="2" %)(((
239 +|(((
240 +\\
241 +)))|(((
426 426  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
427 427  )))|(((
428 428  \\
... ... @@ -429,33 +429,33 @@
429 429  )))|(((
430 430  \\
431 431  )))|(((
432 -OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
248 +\\
433 433  )))
434 -|(% colspan="2" %)(((
250 +|(((
251 +\\
252 +)))|(((
435 435  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
436 436  )))|(((
437 -(% class="content-wrapper" %)
438 -(((
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261 +|(((
262 +\\
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447 447  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
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272 +|(((
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459 459  Neue IMAWOP Version besorgen
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461 461  \\
... ... @@ -464,7 +464,9 @@
464 464  )))|(((
465 465  \\
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467 -|(% rowspan="4" %)(((
283 +|(((
284 +\\
285 +)))|(% rowspan="4" %)(((
468 468  Anleitungen erstellen
469 469  )))|(((
470 470  Werkzeugparameter ändern
... ... @@ -472,51 +472,48 @@
472 472  \\
473 473  )))|(((
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476 -\\
477 477  )))
478 478  |(((
295 +\\
296 +)))|(((
479 479  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
480 480  )))|(((
481 481  \\
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483 483  \\
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485 -\\
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487 487  |(((
304 +\\
305 +)))|(((
488 488  Bohrer einmessen
489 489  )))|(((
490 490  \\
491 491  )))|(((
492 492  \\
493 -)))|(((
494 -\\
495 495  )))
496 496  |(((
313 +\\
314 +)))|(((
497 497  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
498 498  )))|(((
499 499  \\
500 500  )))|(((
501 501  \\
502 -)))|(((
503 -\\
504 504  )))
505 -|(% colspan="2" %)(((
506 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
321 +|(((
322 +\\
507 507  )))|(((
508 -(% class="content-wrapper" %)
509 -(((
510 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-WBVvW"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-jZkmt"/}}
511 -)))
324 +Estlcam Postprocessor testen
512 512  )))|(((
513 -ℹ️
326 +\\
514 514  )))|(((
515 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
516 -
517 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
328 +\\
329 +)))|(((
330 +\\
518 518  )))
519 -|(% colspan="2" %)(((
332 +|(((
333 +\\
334 +)))|(((
520 520  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
521 521  )))|(((
522 522  \\
... ... @@ -525,17 +525,16 @@
525 525  )))|(((
526 526  \\
527 527  )))
528 -|(% colspan="2" %)(((
343 +|(((
344 +\\
345 +)))|(((
529 529  Backup der NUM Steuerung durchführen
530 530  )))|(((
531 -(% class="content-wrapper" %)
532 -(((
533 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-WtkRJ"/}}
534 -)))
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536 -✅️
350 +\\
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538 -[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/122093637/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670015/IMA - Offene Aufgaben