Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Dokument-Autor
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. mkreider1 +XWiki.dherrman - Inhalt
-
... ... @@ -2,7 +2,6 @@ 2 2 3 3 \\ 4 4 5 -(% class="wrapped" %) 6 6 |=(% scope="col" %)((( 7 7 Priorität 8 8 )))|=(% scope="col" %)((( ... ... @@ -13,10 +13,8 @@ 13 13 Wer? 14 14 )))|=(% scope="col" %)((( 15 15 Status 16 -)))|=(% scope="col" %)((( 17 -Kommentar 18 18 ))) 19 -|(% rowspan=" 30" %)(((16 +|(% rowspan="18" %)((( 20 20 1 21 21 (vor Freigabe der Maschine) 22 22 )))|(% colspan="2" %)((( ... ... @@ -25,21 +25,15 @@ 25 25 \\ 26 26 )))|((( 27 27 \\ 28 -)))|((( 29 -\\ 30 30 ))) 31 -|(% rowspan=" 5" %)(((26 +|(% rowspan="4" %)((( 32 32 1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren 33 33 )))|((( 34 -H öhe des TischesnachFräsen korrigieren29 +Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset 35 35 )))|((( 36 36 \\ 37 37 )))|((( 38 -✅️ 39 -)))|((( 40 -**Update 19.11.2023**: 41 -In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert. 42 -Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist 33 +\\ 43 43 ))) 44 44 |((( 45 45 Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner ... ... @@ -46,10 +46,7 @@ 46 46 )))|((( 47 47 \\ 48 48 )))|((( 49 -✅️ 50 -)))|((( 51 -**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an 52 -**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert. 40 +\\ 53 53 ))) 54 54 |((( 55 55 Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden ... ... @@ -56,9 +56,7 @@ 56 56 )))|((( 57 57 \\ 58 58 )))|((( 59 -✅️ 60 -)))|((( 61 -**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert. 47 +\\ 62 62 ))) 63 63 |((( 64 64 Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden ... ... @@ -65,164 +65,20 @@ 65 65 )))|((( 66 66 \\ 67 67 )))|((( 68 -✅️ 69 -)))|((( 70 -**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden 71 -**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert 72 -))) 73 -|((( 74 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ??? 75 -Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung 76 -)))|((( 77 77 \\ 78 -)))|((( 79 -✅️ 80 -)))|((( 81 -(% class="content-wrapper" %) 82 -((( 83 -**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor 84 -**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt 85 -**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-FDQRO"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen 86 86 ))) 87 -))) 88 -|((( 89 -\\ 56 +|(% rowspan="7" %)((( 57 +Dokumentation und Videos erstellen 90 90 )))|((( 91 - Neigungder Hauptspindelausmessen.20mmgeschliffene Stahlwelle wirdgespanntund Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen59 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter 92 92 )))|((( 93 -(% class="content-wrapper" %) 94 -((( 95 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-kbSyo"/}} 96 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-nihFD"/}} 97 -))) 98 -)))|((( 99 -✅️ 100 -)))|((( 101 -**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung). 102 -\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden. 103 -\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit damit genau dem Symptom von Höhenunterschied Y+ zu Y- Borhrung von 1mm und den Höhenoffsets beim Nutsägen je nach Richtung des Sägeschnitts. 104 -\\**\\** 105 -))) 106 -|((( 107 -Schiefstellung Spindel korrigieren 108 -)))|((( 109 -(% class="content-wrapper" %) 110 -((( 111 -Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-SuhZt"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise 112 -))) 113 -)))|((( 114 -(% class="content-wrapper" %) 115 -((( 116 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-GglEN"/}} 117 -))) 118 -)))|((( 119 -ℹ️ 120 -)))|((( 121 -**~ ** 122 -))) 123 -|((( 124 124 \\ 125 125 )))|((( 126 -Tests um HBE Fehler einzukreisen: 127 - 128 -* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen 129 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt? 130 -* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite? 131 -)))|((( 132 132 \\ 133 -)))|((( 134 -⚠️ 135 -)))|((( 136 -**Update 02.12.2023:** Obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.** 137 -** 138 138 ))) 139 139 |((( 140 -Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren 141 -)))|((( 142 -Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab 143 -)))|((( 144 -(% class="content-wrapper" %) 145 -((( 146 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-CWfqV"/}} 147 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Kefpl"/}} 148 -))) 149 -)))|((( 150 -✅️ 151 -)))|((( 152 -**Update 19.11.2023**: 153 -Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 154 -auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt 155 -))) 156 -|((( 157 -Bug in Rechtecktaschenmakro 158 -)))|((( 159 -**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge 160 -)))|((( 161 -(% class="content-wrapper" %) 162 -((( 163 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GmqgL"/}} 164 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-pYQeb"/}} 165 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-CutQL"/}} 166 -))) 167 -)))|((( 168 -✅️ 169 -)))|((( 170 -**Update 25.11.2023: 171 -** 172 - 173 -Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 174 -\\**Update 02.12.2023** 175 -\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben 176 -))) 177 -|(% rowspan="9" %)((( 178 -Dokumentation und Videos erstellen 179 -)))|((( 180 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen 181 -)))|((( 182 -(% class="content-wrapper" %) 183 -((( 184 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Wlqiv"/}} 185 -))) 186 -)))|((( 187 -✅️ 188 -)))|((( 189 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]] 190 -))) 191 -|((( 192 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste 193 -)))|((( 194 -(% class="content-wrapper" %) 195 -((( 196 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IQkkc"/}} 197 -))) 198 -)))|((( 199 -ℹ️ 200 -)))|((( 201 -In Arbeit 202 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]] 203 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] 204 -))) 205 -|((( 206 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter 207 -)))|((( 208 -(% class="content-wrapper" %) 209 -((( 210 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-PoGsq"/}} 211 -))) 212 -)))|((( 213 -ℹ️ 214 -)))|((( 215 -In Arbeit 216 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]] 217 -))) 218 -|((( 219 219 Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung 220 220 )))|((( 221 -(% class="content-wrapper" %) 222 -((( 223 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ZhcuI"/}} 224 -))) 225 -)))|((( 226 226 \\ 227 227 )))|((( 228 228 \\ ... ... @@ -230,15 +230,9 @@ 230 230 |((( 231 231 Automatikbetrieb der Maschine 232 232 )))|((( 233 -(% class="content-wrapper" %) 234 -((( 235 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UAHVu"/}} 236 -))) 75 +\\ 237 237 )))|((( 238 -ℹ️ 239 -)))|((( 240 -In Arbeit 241 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]] 77 +\\ 242 242 ))) 243 243 |((( 244 244 Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung ... ... @@ -246,14 +246,10 @@ 246 246 \\ 247 247 )))|((( 248 248 \\ 249 -)))|((( 250 -\\ 251 251 ))) 252 252 |((( 253 253 Herstellen neuer Vakuumpads 254 254 )))|((( 255 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-siOjw"/}} 256 -)))|((( 257 257 \\ 258 258 )))|((( 259 259 \\ ... ... @@ -261,11 +261,6 @@ 261 261 |((( 262 262 MDI Modus und wichtigste Befehle 263 263 )))|((( 264 -(% class="content-wrapper" %) 265 -((( 266 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-vzSVF"/}} 267 -))) 268 -)))|((( 269 269 \\ 270 270 )))|((( 271 271 \\ ... ... @@ -273,27 +273,19 @@ 273 273 |((( 274 274 Manuelles Freifahren 275 275 )))|((( 276 -(% class="content-wrapper" %) 277 -((( 278 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gWtEv"/}} 279 -))) 280 -)))|((( 281 281 \\ 282 282 )))|((( 283 283 \\ 284 284 ))) 285 285 |(% colspan="2" %)((( 286 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren-- 287 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz 108 +Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren 288 288 )))|((( 289 289 (% class="content-wrapper" %) 290 290 ((( 291 - 112 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EDnkO"/}} 292 292 ))) 293 293 )))|((( 294 -✅️ 295 -)))|((( 296 -Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]] 115 +\\ 297 297 ))) 298 298 |(% colspan="2" %)((( 299 299 Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen ... ... @@ -303,21 +303,17 @@ 303 303 \\ 304 304 ))) 305 305 )))|((( 306 -✅️ 307 -)))|((( 308 308 \\ 309 309 ))) 310 310 |(% colspan="2" %)((( 311 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauenund anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)128 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden) 312 312 )))|((( 313 313 (% class="content-wrapper" %) 314 314 ((( 315 - {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-uSjXl"/}}132 +\\ 316 316 ))) 317 317 )))|((( 318 318 \\ 319 -)))|((( 320 -\\ 321 321 ))) 322 322 |(% colspan="2" %)((( 323 323 Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files) ... ... @@ -324,13 +324,10 @@ 324 324 )))|((( 325 325 (% class="content-wrapper" %) 326 326 ((( 327 - {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-QDTer"/}}142 +\\ 328 328 ))) 329 329 )))|((( 330 -ℹ️ 331 -)))|((( 332 -**Update 02.12.2023**: 333 -\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]] 145 +\\ 334 334 ))) 335 335 |(% colspan="2" %)((( 336 336 Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1) ... ... @@ -337,12 +337,10 @@ 337 337 )))|((( 338 338 (% class="content-wrapper" %) 339 339 ((( 340 - {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nqxWu"/}}152 +\\ 341 341 ))) 342 342 )))|((( 343 -✅️ 344 -)))|((( 345 -Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]] 155 +\\ 346 346 ))) 347 347 |(% colspan="2" %)((( 348 348 IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen ... ... @@ -353,64 +353,7 @@ 353 353 ))) 354 354 )))|((( 355 355 \\ 356 -)))|((( 357 -\\ 358 358 ))) 359 -|(% rowspan="4" %)((( 360 -Einweisungsunterlagen erstellen 361 -)))|((( 362 -Einweisungszettel 363 -)))|((( 364 -(% class="content-wrapper" %) 365 -((( 366 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TfyJb"/}} 367 -))) 368 -)))|((( 369 -\\ 370 -)))|((( 371 -\\ 372 -))) 373 -|((( 374 -Betriebsanweisung 375 -)))|((( 376 -(% class="content-wrapper" %) 377 -((( 378 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-aUUmc"/}} 379 -))) 380 -)))|((( 381 -\\ 382 -)))|((( 383 -\\ 384 -))) 385 -|((( 386 -Videomaterial / Textmaterial für LMS 387 -)))|((( 388 -(% class="content-wrapper" %) 389 -((( 390 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-YhVzr"/}} 391 - 392 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-JjKcR"/}} 393 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xnKqZ"/}} 394 -))) 395 -)))|((( 396 -\\ 397 -)))|((( 398 -\\ 399 -))) 400 -|((( 401 -Quizfragen für LMS 402 -)))|((( 403 -(% class="content-wrapper" %) 404 -((( 405 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-gKLpX"/}} 406 - 407 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-SWeeB"/}} 408 -))) 409 -)))|((( 410 -\\ 411 -)))|((( 412 -\\ 413 -))) 414 414 |(% rowspan="12" %)((( 415 415 2 (nicht zeitkritisch) 416 416 )))|(% colspan="2" %)((( ... ... @@ -419,8 +419,6 @@ 419 419 \\ 420 420 )))|((( 421 421 \\ 422 -)))|((( 423 -\\ 424 424 ))) 425 425 |(% colspan="2" %)((( 426 426 Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter) ... ... @@ -428,17 +428,10 @@ 428 428 \\ 429 429 )))|((( 430 430 \\ 431 -)))|((( 432 -OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ? 433 433 ))) 434 434 |(% colspan="2" %)((( 435 435 Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren 436 436 )))|((( 437 -(% class="content-wrapper" %) 438 -((( 439 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ifnBD"/}} 440 -))) 441 -)))|((( 442 442 \\ 443 443 )))|((( 444 444 \\ ... ... @@ -446,11 +446,6 @@ 446 446 |(% colspan="2" %)((( 447 447 Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen 448 448 )))|((( 449 -(% class="content-wrapper" %) 450 -((( 451 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EpMcy"/}} 452 -))) 453 -)))|((( 454 454 \\ 455 455 )))|((( 456 456 \\ ... ... @@ -461,8 +461,6 @@ 461 461 \\ 462 462 )))|((( 463 463 \\ 464 -)))|((( 465 -\\ 466 466 ))) 467 467 |(% rowspan="4" %)((( 468 468 Anleitungen erstellen ... ... @@ -472,8 +472,6 @@ 472 472 \\ 473 473 )))|((( 474 474 \\ 475 -)))|((( 476 -\\ 477 477 ))) 478 478 |((( 479 479 Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen ... ... @@ -481,8 +481,6 @@ 481 481 \\ 482 482 )))|((( 483 483 \\ 484 -)))|((( 485 -\\ 486 486 ))) 487 487 |((( 488 488 Bohrer einmessen ... ... @@ -490,8 +490,6 @@ 490 490 \\ 491 491 )))|((( 492 492 \\ 493 -)))|((( 494 -\\ 495 495 ))) 496 496 |((( 497 497 Bestückung des Werkzeugwechslers ändern ... ... @@ -499,22 +499,13 @@ 499 499 \\ 500 500 )))|((( 501 501 \\ 502 -)))|((( 503 -\\ 504 504 ))) 505 505 |(% colspan="2" %)((( 506 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen235 +Estlcam Postprocessor testen 507 507 )))|((( 508 -(% class="content-wrapper" %) 509 -((( 510 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-tVouM"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-XPMhF"/}} 511 -))) 237 +\\ 512 512 )))|((( 513 -ℹ️ 514 -)))|((( 515 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]]) 516 - 517 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]] 239 +\\ 518 518 ))) 519 519 |(% colspan="2" %)((( 520 520 Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen ... ... @@ -522,20 +522,13 @@ 522 522 \\ 523 523 )))|((( 524 524 \\ 525 -)))|((( 526 -\\ 527 527 ))) 528 528 |(% colspan="2" %)((( 529 529 Backup der NUM Steuerung durchführen 530 530 )))|((( 531 -(% class="content-wrapper" %) 532 -((( 533 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-hRqmU"/}} 534 -))) 251 +\\ 535 535 )))|((( 536 -✅️ 537 -)))|((( 538 -[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]] 253 +\\ 539 539 ))) 540 540 541 541 \\
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