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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/12/02 21:10
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am 2023/10/27 21:08
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -2,24 +2,20 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 -(% class="wrapped" %)
6 6  |=(% scope="col" %)(((
7 7  Priorität
8 8  )))|=(% scope="col" %)(((
9 9  Aufgabe
10 10  )))|=(% scope="col" %)(((
11 -(Teilaufgabe)
10 +Teilaufgabe
12 12  )))|=(% scope="col" %)(((
13 13  Wer?
14 14  )))|=(% scope="col" %)(((
15 15  Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 18  )))
19 -|(% rowspan="29" %)(((
20 -1
21 -(vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% colspan="2" %)(((
16 +|(((
17 +1 (vor Freigabe der Maschine)
18 +)))|(((
23 23  Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 24  )))|(((
25 25  \\
... ... @@ -28,181 +28,77 @@
28 28  )))|(((
29 29  \\
30 30  )))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
27 +|(((
28 +\\
29 +)))|(% rowspan="4" %)(((
32 32  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 33  )))|(((
34 -Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
32 +Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 35  )))|(((
36 36  \\
37 37  )))|(((
38 -✅️
39 -)))|(((
40 -**Update 19.11.2023**:
41 -In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 -Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
36 +\\
43 43  )))
44 44  |(((
45 -Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 -)))|(((
47 47  \\
48 48  )))|(((
49 -✅️
41 +Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
50 50  )))|(((
51 -**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 -**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
53 -)))
54 -|(((
55 -Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
56 -)))|(((
57 57  \\
58 58  )))|(((
59 -✅️
60 -)))|(((
61 -**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
45 +\\
62 62  )))
63 63  |(((
64 -Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
65 -)))|(((
66 66  \\
67 67  )))|(((
68 -✅️
50 +Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
69 69  )))|(((
70 -**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 -**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 -)))
73 -|(((
74 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 -Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 -)))|(((
77 77  \\
78 78  )))|(((
79 79  \\
80 -)))|(((
81 -(% class="content-wrapper" %)
82 -(((
83 -**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 -**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 -**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-wEeNY"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
86 86  )))
87 -)))
88 88  |(((
89 89  \\
90 90  )))|(((
91 -Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
59 +Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
92 92  )))|(((
93 -(% class="content-wrapper" %)
94 -(((
95 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-AdyDD"/}}
96 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-vmCZL"/}}
97 -)))
98 -)))|(((
99 -✅️
100 -)))|(((
101 -**~ Update 02.12.2023: **Messung erfolgt, Matze oder Daniel geben Details**
102 -**
103 -)))
104 -|(((
105 105  \\
106 106  )))|(((
107 -Tests um HBE Fehler einzukreisen:
108 -
109 -* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
110 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
111 -* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
112 -)))|(((
113 113  \\
114 -)))|(((
115 -⚠️
116 -)))|(((
117 -**Update 02.12.2023:** Wahrscheinlich obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
118 -**
119 119  )))
120 120  |(((
121 -Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
122 -)))|(((
123 -Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
124 -)))|(((
125 -(% class="content-wrapper" %)
126 -(((
127 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-RiQZD"/}}
128 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vXnKO"/}}
129 -)))
130 -)))|(((
131 -✅️
132 -)))|(((
133 -**Update 19.11.2023**:
134 -Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
135 -auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
136 -)))
137 -|(((
138 -Bug in Rechtecktaschenmakro
139 -)))|(((
140 -**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
141 -)))|(((
142 -(% class="content-wrapper" %)
143 -(((
144 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UuHiz"/}}
145 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ExXmz"/}}
146 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-CwVVC"/}}
147 -)))
148 -)))|(((
149 -✅️
150 -)))|(((
151 -**Update 25.11.2023:
152 -**
153 -
154 -Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
155 -\\**Update 02.12.2023**
156 -\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
157 -)))
158 -|(% rowspan="9" %)(((
66 +\\
67 +)))|(% rowspan="7" %)(((
159 159  Dokumentation und Videos erstellen
160 160  )))|(((
161 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
70 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
162 162  )))|(((
163 -(% class="content-wrapper" %)
164 -(((
165 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IFDiX"/}}
166 -)))
72 +\\
167 167  )))|(((
168 -✅️
169 -)))|(((
170 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
74 +\\
171 171  )))
172 172  |(((
173 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
77 +\\
174 174  )))|(((
175 -(% class="content-wrapper" %)
176 -(((
177 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-AGKGZ"/}}
178 -)))
79 +Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
179 179  )))|(((
180 -ℹ️
81 +\\
181 181  )))|(((
182 -In Arbeit
183 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
184 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
83 +\\
185 185  )))
186 186  |(((
187 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
86 +\\
188 188  )))|(((
189 -(% class="content-wrapper" %)
190 -(((
191 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-miUPR"/}}
192 -)))
88 +Automatikbetrieb der Maschine
193 193  )))|(((
194 -ℹ️
90 +\\
195 195  )))|(((
196 -In Arbeit
197 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
92 +\\
198 198  )))
199 199  |(((
200 -Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
95 +\\
201 201  )))|(((
202 -(% class="content-wrapper" %)
203 -(((
204 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-szoow"/}}
205 -)))
97 +Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
206 206  )))|(((
207 207  \\
208 208  )))|(((
... ... @@ -209,31 +209,27 @@
209 209  \\
210 210  )))
211 211  |(((
212 -Automatikbetrieb der Maschine
104 +\\
213 213  )))|(((
214 -(% class="content-wrapper" %)
215 -(((
216 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ulfhi"/}}
217 -)))
106 +Herstellen neuer Vakuumpads
218 218  )))|(((
219 -ℹ️
108 +\\
220 220  )))|(((
221 -In Arbeit
222 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
110 +\\
223 223  )))
224 224  |(((
225 -Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
226 -)))|(((
227 227  \\
228 228  )))|(((
115 +MDI Modus und wichtigste Befehle
116 +)))|(((
229 229  \\
230 230  )))|(((
231 231  \\
232 232  )))
233 233  |(((
234 -Herstellen neuer Vakuumpads
122 +\\
235 235  )))|(((
236 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-ztqYO"/}}
124 +Manuelles Freifahren
237 237  )))|(((
238 238  \\
239 239  )))|(((
... ... @@ -240,44 +240,39 @@
240 240  \\
241 241  )))
242 242  |(((
243 -MDI Modus und wichtigste Befehle
131 +\\
244 244  )))|(((
133 +Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
134 +)))|(((
135 +\\
136 +)))|(((
245 245  (% class="content-wrapper" %)
246 246  (((
247 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NmqaU"/}}
139 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qfDaY"/}}
248 248  )))
249 249  )))|(((
250 250  \\
251 -)))|(((
252 -\\
253 253  )))
254 254  |(((
255 -Manuelles Freifahren
145 +\\
256 256  )))|(((
257 -(% class="content-wrapper" %)
258 -(((
259 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-zLWhU"/}}
260 -)))
147 +Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
261 261  )))|(((
262 262  \\
263 263  )))|(((
151 +(% class="content-wrapper" %)
152 +(((
264 264  \\
265 265  )))
266 -|(% colspan="2" %)(((
267 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
268 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
269 269  )))|(((
270 -(% class="content-wrapper" %)
271 -(((
272 -
156 +\\
273 273  )))
158 +|(((
159 +\\
274 274  )))|(((
275 -✅️
161 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
276 276  )))|(((
277 -Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
278 -)))
279 -|(% colspan="2" %)(((
280 -Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
163 +\\
281 281  )))|(((
282 282  (% class="content-wrapper" %)
283 283  (((
... ... @@ -284,50 +284,29 @@
284 284  \\
285 285  )))
286 286  )))|(((
287 -✅️
288 -)))|(((
289 289  \\
290 290  )))
291 -|(% colspan="2" %)(((
292 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
172 +|(((
173 +\\
293 293  )))|(((
294 -(% class="content-wrapper" %)
295 -(((
296 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-bBUkI"/}}
297 -)))
298 -)))|(((
299 299  \\
300 300  )))|(((
301 301  \\
302 -)))
303 -|(% colspan="2" %)(((
304 -Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
305 305  )))|(((
306 306  (% class="content-wrapper" %)
307 307  (((
308 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-KujHm"/}}
181 +\\
309 309  )))
310 310  )))|(((
311 -ℹ️
312 -)))|(((
313 -**Update 02.12.2023**:
314 -\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
184 +\\
315 315  )))
316 -|(% colspan="2" %)(((
317 -Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
186 +|(((
187 +\\
318 318  )))|(((
319 -(% class="content-wrapper" %)
320 -(((
321 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-oFsVI"/}}
322 -)))
189 +Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
323 323  )))|(((
324 -✅️
191 +\\
325 325  )))|(((
326 -Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
327 -)))
328 -|(% colspan="2" %)(((
329 -IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
330 -)))|(((
331 331  (% class="content-wrapper" %)
332 332  (((
333 333  \\
... ... @@ -334,67 +334,38 @@
334 334  )))
335 335  )))|(((
336 336  \\
337 -)))|(((
338 -\\
339 339  )))
340 -|(% rowspan="4" %)(((
341 -Einweisungsunterlagen erstellen
200 +|(((
201 +\\
342 342  )))|(((
343 -Einweisungszettel
203 +Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
344 344  )))|(((
345 -(% class="content-wrapper" %)
346 -(((
347 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-lQFhU"/}}
348 -)))
349 -)))|(((
350 350  \\
351 351  )))|(((
352 -\\
353 -)))
354 -|(((
355 -Betriebsanweisung
356 -)))|(((
357 357  (% class="content-wrapper" %)
358 358  (((
359 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-FDjsd"/}}
209 +\\
360 360  )))
361 361  )))|(((
362 362  \\
363 -)))|(((
364 -\\
365 365  )))
366 366  |(((
367 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
215 +\\
368 368  )))|(((
369 -(% class="content-wrapper" %)
370 -(((
371 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GyTsD"/}}
372 -
373 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-daSkP"/}}
374 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-eWKZH"/}}
375 -)))
217 +IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
376 376  )))|(((
377 377  \\
378 378  )))|(((
379 -\\
380 -)))
381 -|(((
382 -Quizfragen für LMS
383 -)))|(((
384 384  (% class="content-wrapper" %)
385 385  (((
386 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-kwJmV"/}}
387 -
388 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-MZjvb"/}}
223 +\\
389 389  )))
390 390  )))|(((
391 391  \\
392 -)))|(((
393 -\\
394 394  )))
395 -|(% rowspan="12" %)(((
228 +|(((
396 396  2 (nicht zeitkritisch)
397 -)))|(% colspan="2" %)(((
230 +)))|(((
398 398  Absaugung automatisch starten lassen
399 399  )))|(((
400 400  \\
... ... @@ -403,7 +403,9 @@
403 403  )))|(((
404 404  \\
405 405  )))
406 -|(% colspan="2" %)(((
239 +|(((
240 +\\
241 +)))|(((
407 407  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
408 408  )))|(((
409 409  \\
... ... @@ -410,33 +410,33 @@
410 410  )))|(((
411 411  \\
412 412  )))|(((
413 -OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
248 +\\
414 414  )))
415 -|(% colspan="2" %)(((
250 +|(((
251 +\\
252 +)))|(((
416 416  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
417 417  )))|(((
418 -(% class="content-wrapper" %)
419 -(((
420 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-uBnEO"/}}
421 -)))
255 +\\
422 422  )))|(((
423 423  \\
424 424  )))|(((
425 425  \\
426 426  )))
427 -|(% colspan="2" %)(((
261 +|(((
262 +\\
263 +)))|(((
428 428  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
429 429  )))|(((
430 -(% class="content-wrapper" %)
431 -(((
432 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vygNu"/}}
433 -)))
266 +\\
434 434  )))|(((
435 435  \\
436 436  )))|(((
437 437  \\
438 438  )))
439 -|(% colspan="2" %)(((
272 +|(((
273 +\\
274 +)))|(((
440 440  Neue IMAWOP Version besorgen
441 441  )))|(((
442 442  \\
... ... @@ -445,7 +445,9 @@
445 445  )))|(((
446 446  \\
447 447  )))
448 -|(% rowspan="4" %)(((
283 +|(((
284 +\\
285 +)))|(% rowspan="4" %)(((
449 449  Anleitungen erstellen
450 450  )))|(((
451 451  Werkzeugparameter ändern
... ... @@ -453,51 +453,48 @@
453 453  \\
454 454  )))|(((
455 455  \\
456 -)))|(((
457 -\\
458 458  )))
459 459  |(((
295 +\\
296 +)))|(((
460 460  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
461 461  )))|(((
462 462  \\
463 463  )))|(((
464 464  \\
465 -)))|(((
466 -\\
467 467  )))
468 468  |(((
304 +\\
305 +)))|(((
469 469  Bohrer einmessen
470 470  )))|(((
471 471  \\
472 472  )))|(((
473 473  \\
474 -)))|(((
475 -\\
476 476  )))
477 477  |(((
313 +\\
314 +)))|(((
478 478  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
479 479  )))|(((
480 480  \\
481 481  )))|(((
482 482  \\
483 -)))|(((
484 -\\
485 485  )))
486 -|(% colspan="2" %)(((
487 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
321 +|(((
322 +\\
488 488  )))|(((
489 -(% class="content-wrapper" %)
490 -(((
491 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-VEbXg"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-MJvPm"/}}
492 -)))
324 +Estlcam Postprocessor testen
493 493  )))|(((
494 -ℹ️
326 +\\
495 495  )))|(((
496 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
497 -
498 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
328 +\\
329 +)))|(((
330 +\\
499 499  )))
500 -|(% colspan="2" %)(((
332 +|(((
333 +\\
334 +)))|(((
501 501  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
502 502  )))|(((
503 503  \\
... ... @@ -506,17 +506,16 @@
506 506  )))|(((
507 507  \\
508 508  )))
509 -|(% colspan="2" %)(((
343 +|(((
344 +\\
345 +)))|(((
510 510  Backup der NUM Steuerung durchführen
511 511  )))|(((
512 -(% class="content-wrapper" %)
513 -(((
514 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Nqhpm"/}}
515 -)))
348 +\\
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517 -✅️
350 +\\
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519 -[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/122093635/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670015/IMA - Offene Aufgaben