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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/12/02 21:02
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/27 21:08
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -2,24 +2,20 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 -(% class="wrapped" %)
6 6  |=(% scope="col" %)(((
7 7  Priorität
8 8  )))|=(% scope="col" %)(((
9 9  Aufgabe
10 10  )))|=(% scope="col" %)(((
11 -(Teilaufgabe)
10 +Teilaufgabe
12 12  )))|=(% scope="col" %)(((
13 13  Wer?
14 14  )))|=(% scope="col" %)(((
15 15  Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 18  )))
19 -|(% rowspan="29" %)(((
20 -1
21 -(vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% colspan="2" %)(((
16 +|(((
17 +1 (vor Freigabe der Maschine)
18 +)))|(((
23 23  Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 24  )))|(((
25 25  \\
... ... @@ -28,181 +28,77 @@
28 28  )))|(((
29 29  \\
30 30  )))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
27 +|(((
28 +\\
29 +)))|(% rowspan="4" %)(((
32 32  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 33  )))|(((
34 -Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
32 +Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 35  )))|(((
36 36  \\
37 37  )))|(((
38 -✅️
39 -)))|(((
40 -**Update 19.11.2023**:
41 -In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 -Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
36 +\\
43 43  )))
44 44  |(((
45 -Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 -)))|(((
47 47  \\
48 48  )))|(((
49 -✅️
41 +Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
50 50  )))|(((
51 -**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 -**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
53 -)))
54 -|(((
55 -Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
56 -)))|(((
57 57  \\
58 58  )))|(((
59 -✅️
60 -)))|(((
61 -**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
45 +\\
62 62  )))
63 63  |(((
64 -Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
65 -)))|(((
66 66  \\
67 67  )))|(((
68 -✅️
50 +Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
69 69  )))|(((
70 -**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 -**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 -)))
73 -|(((
74 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 -Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 -)))|(((
77 77  \\
78 78  )))|(((
79 79  \\
80 -)))|(((
81 -(% class="content-wrapper" %)
82 -(((
83 -**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 -**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 -**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-pLsdG"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
86 86  )))
87 -)))
88 88  |(((
89 89  \\
90 90  )))|(((
91 -Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
59 +Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
92 92  )))|(((
93 -(% class="content-wrapper" %)
94 -(((
95 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-hVQOj"/}}
96 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-rwDhH"/}}
97 -)))
98 -)))|(((
99 -✅️
100 -)))|(((
101 -**~ Update 02.12.2023: **Messung erfolgt, Matze oder Daniel geben Details**
102 -**
103 -)))
104 -|(((
105 105  \\
106 106  )))|(((
107 -Tests um HBE Fehler einzukreisen:
108 -
109 -* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
110 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
111 -* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
112 -)))|(((
113 113  \\
114 -)))|(((
115 -⚠️
116 -)))|(((
117 -**Update 02.12.2023:** Wahrscheinlich obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
118 -**
119 119  )))
120 120  |(((
121 -Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
122 -)))|(((
123 -Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
124 -)))|(((
125 -(% class="content-wrapper" %)
126 -(((
127 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-kLUXn"/}}
128 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-sVNCl"/}}
129 -)))
130 -)))|(((
131 -✅️
132 -)))|(((
133 -**Update 19.11.2023**:
134 -Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
135 -auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
136 -)))
137 -|(((
138 -Bug in Rechtecktaschenmakro
139 -)))|(((
140 -**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
141 -)))|(((
142 -(% class="content-wrapper" %)
143 -(((
144 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UUfQF"/}}
145 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-bZUgH"/}}
146 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-blEhU"/}}
147 -)))
148 -)))|(((
149 -✅️
150 -)))|(((
151 -**Update 25.11.2023:
152 -**
153 -
154 -Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
155 -\\**Update 02.12.2023**
156 -\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
157 -)))
158 -|(% rowspan="9" %)(((
66 +\\
67 +)))|(% rowspan="7" %)(((
159 159  Dokumentation und Videos erstellen
160 160  )))|(((
161 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
70 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
162 162  )))|(((
163 -(% class="content-wrapper" %)
164 -(((
165 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-tHGnX"/}}
166 -)))
72 +\\
167 167  )))|(((
168 -✅️
169 -)))|(((
170 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
74 +\\
171 171  )))
172 172  |(((
173 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
77 +\\
174 174  )))|(((
175 -(% class="content-wrapper" %)
176 -(((
177 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VxuZW"/}}
178 -)))
79 +Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
179 179  )))|(((
180 -ℹ️
81 +\\
181 181  )))|(((
182 -In Arbeit
183 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
184 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
83 +\\
185 185  )))
186 186  |(((
187 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
86 +\\
188 188  )))|(((
189 -(% class="content-wrapper" %)
190 -(((
191 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-fHwbJ"/}}
192 -)))
88 +Automatikbetrieb der Maschine
193 193  )))|(((
194 -ℹ️
90 +\\
195 195  )))|(((
196 -In Arbeit
197 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
92 +\\
198 198  )))
199 199  |(((
200 -Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
95 +\\
201 201  )))|(((
202 -(% class="content-wrapper" %)
203 -(((
204 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oKkOe"/}}
205 -)))
97 +Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
206 206  )))|(((
207 207  \\
208 208  )))|(((
... ... @@ -209,31 +209,27 @@
209 209  \\
210 210  )))
211 211  |(((
212 -Automatikbetrieb der Maschine
104 +\\
213 213  )))|(((
214 -(% class="content-wrapper" %)
215 -(((
216 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rkbVi"/}}
217 -)))
106 +Herstellen neuer Vakuumpads
218 218  )))|(((
219 -ℹ️
108 +\\
220 220  )))|(((
221 -In Arbeit
222 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
110 +\\
223 223  )))
224 224  |(((
225 -Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
226 -)))|(((
227 227  \\
228 228  )))|(((
115 +MDI Modus und wichtigste Befehle
116 +)))|(((
229 229  \\
230 230  )))|(((
231 231  \\
232 232  )))
233 233  |(((
234 -Herstellen neuer Vakuumpads
122 +\\
235 235  )))|(((
236 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-LwKbb"/}}
124 +Manuelles Freifahren
237 237  )))|(((
238 238  \\
239 239  )))|(((
... ... @@ -240,160 +240,106 @@
240 240  \\
241 241  )))
242 242  |(((
243 -MDI Modus und wichtigste Befehle
131 +\\
244 244  )))|(((
133 +Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
134 +)))|(((
135 +\\
136 +)))|(((
245 245  (% class="content-wrapper" %)
246 246  (((
247 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-YoKBP"/}}
139 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-qfDaY"/}}
248 248  )))
249 249  )))|(((
250 250  \\
251 -)))|(((
252 -\\
253 253  )))
254 254  |(((
255 -Manuelles Freifahren
145 +\\
256 256  )))|(((
257 -(% class="content-wrapper" %)
258 -(((
259 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-Xfuew"/}}
260 -)))
147 +Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
261 261  )))|(((
262 262  \\
263 263  )))|(((
264 -\\
265 -)))
266 -|(% colspan="2" %)(((
267 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
268 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
269 -)))|(((
270 270  (% class="content-wrapper" %)
271 271  (((
272 -
153 +\\
273 273  )))
274 274  )))|(((
275 -✅️
276 -)))|(((
277 -Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
278 -)))
279 -|(% colspan="2" %)(((
280 -Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
281 -)))|(((
282 -(% class="content-wrapper" %)
283 -(((
284 284  \\
285 285  )))
158 +|(((
159 +\\
286 286  )))|(((
287 -✅️
161 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
288 288  )))|(((
289 289  \\
290 -)))
291 -|(% colspan="2" %)(((
292 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
293 293  )))|(((
294 294  (% class="content-wrapper" %)
295 295  (((
296 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ZSTWl"/}}
167 +\\
297 297  )))
298 298  )))|(((
299 299  \\
300 -)))|(((
301 -\\
302 302  )))
303 -|(% colspan="2" %)(((
304 -Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
172 +|(((
173 +\\
305 305  )))|(((
306 -(% class="content-wrapper" %)
307 -(((
308 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UMoPx"/}}
309 -)))
310 -)))|(((
311 311  \\
312 312  )))|(((
313 313  \\
314 -)))
315 -|(% colspan="2" %)(((
316 -Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
317 317  )))|(((
318 318  (% class="content-wrapper" %)
319 319  (((
320 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-KtRYW"/}}
181 +\\
321 321  )))
322 322  )))|(((
323 -✅️
324 -)))|(((
325 -Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
326 -)))
327 -|(% colspan="2" %)(((
328 -IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
329 -)))|(((
330 -(% class="content-wrapper" %)
331 -(((
332 332  \\
333 333  )))
334 -)))|(((
186 +|(((
335 335  \\
336 336  )))|(((
189 +Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
190 +)))|(((
337 337  \\
338 -)))
339 -|(% rowspan="4" %)(((
340 -Einweisungsunterlagen erstellen
341 341  )))|(((
342 -Einweisungszettel
343 -)))|(((
344 344  (% class="content-wrapper" %)
345 345  (((
346 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-YPUaT"/}}
195 +\\
347 347  )))
348 348  )))|(((
349 349  \\
350 -)))|(((
351 -\\
352 352  )))
353 353  |(((
354 -Betriebsanweisung
201 +\\
355 355  )))|(((
356 -(% class="content-wrapper" %)
357 -(((
358 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-mtWQQ"/}}
359 -)))
203 +Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
360 360  )))|(((
361 361  \\
362 362  )))|(((
363 -\\
364 -)))
365 -|(((
366 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
367 -)))|(((
368 368  (% class="content-wrapper" %)
369 369  (((
370 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-FQXNT"/}}
371 -
372 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-DmMcD"/}}
373 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-eIRvr"/}}
209 +\\
374 374  )))
375 375  )))|(((
376 376  \\
377 -)))|(((
378 -\\
379 379  )))
380 380  |(((
381 -Quizfragen für LMS
215 +\\
382 382  )))|(((
217 +IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
218 +)))|(((
219 +\\
220 +)))|(((
383 383  (% class="content-wrapper" %)
384 384  (((
385 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-AfbGT"/}}
386 -
387 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-qEQLq"/}}
223 +\\
388 388  )))
389 389  )))|(((
390 390  \\
391 -)))|(((
392 -\\
393 393  )))
394 -|(% rowspan="12" %)(((
228 +|(((
395 395  2 (nicht zeitkritisch)
396 -)))|(% colspan="2" %)(((
230 +)))|(((
397 397  Absaugung automatisch starten lassen
398 398  )))|(((
399 399  \\
... ... @@ -402,7 +402,9 @@
402 402  )))|(((
403 403  \\
404 404  )))
405 -|(% colspan="2" %)(((
239 +|(((
240 +\\
241 +)))|(((
406 406  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
407 407  )))|(((
408 408  \\
... ... @@ -409,33 +409,33 @@
409 409  )))|(((
410 410  \\
411 411  )))|(((
412 -OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
248 +\\
413 413  )))
414 -|(% colspan="2" %)(((
250 +|(((
251 +\\
252 +)))|(((
415 415  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
416 416  )))|(((
417 -(% class="content-wrapper" %)
418 -(((
419 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vrYcK"/}}
420 -)))
255 +\\
421 421  )))|(((
422 422  \\
423 423  )))|(((
424 424  \\
425 425  )))
426 -|(% colspan="2" %)(((
261 +|(((
262 +\\
263 +)))|(((
427 427  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
428 428  )))|(((
429 -(% class="content-wrapper" %)
430 -(((
431 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-FqlzP"/}}
432 -)))
266 +\\
433 433  )))|(((
434 434  \\
435 435  )))|(((
436 436  \\
437 437  )))
438 -|(% colspan="2" %)(((
272 +|(((
273 +\\
274 +)))|(((
439 439  Neue IMAWOP Version besorgen
440 440  )))|(((
441 441  \\
... ... @@ -444,7 +444,9 @@
444 444  )))|(((
445 445  \\
446 446  )))
447 -|(% rowspan="4" %)(((
283 +|(((
284 +\\
285 +)))|(% rowspan="4" %)(((
448 448  Anleitungen erstellen
449 449  )))|(((
450 450  Werkzeugparameter ändern
... ... @@ -452,51 +452,48 @@
452 452  \\
453 453  )))|(((
454 454  \\
455 -)))|(((
456 -\\
457 457  )))
458 458  |(((
295 +\\
296 +)))|(((
459 459  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
460 460  )))|(((
461 461  \\
462 462  )))|(((
463 463  \\
464 -)))|(((
465 -\\
466 466  )))
467 467  |(((
304 +\\
305 +)))|(((
468 468  Bohrer einmessen
469 469  )))|(((
470 470  \\
471 471  )))|(((
472 472  \\
473 -)))|(((
474 -\\
475 475  )))
476 476  |(((
313 +\\
314 +)))|(((
477 477  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
478 478  )))|(((
479 479  \\
480 480  )))|(((
481 481  \\
482 -)))|(((
483 -\\
484 484  )))
485 -|(% colspan="2" %)(((
486 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
321 +|(((
322 +\\
487 487  )))|(((
488 -(% class="content-wrapper" %)
489 -(((
490 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-nvPfW"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-qLAYF"/}}
491 -)))
324 +Estlcam Postprocessor testen
492 492  )))|(((
493 -ℹ️
326 +\\
494 494  )))|(((
495 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
496 -
497 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
328 +\\
329 +)))|(((
330 +\\
498 498  )))
499 -|(% colspan="2" %)(((
332 +|(((
333 +\\
334 +)))|(((
500 500  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
501 501  )))|(((
502 502  \\
... ... @@ -505,17 +505,16 @@
505 505  )))|(((
506 506  \\
507 507  )))
508 -|(% colspan="2" %)(((
343 +|(((
344 +\\
345 +)))|(((
509 509  Backup der NUM Steuerung durchführen
510 510  )))|(((
511 -(% class="content-wrapper" %)
512 -(((
513 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-kCYlz"/}}
514 -)))
348 +\\
515 515  )))|(((
516 -✅️
350 +\\
517 517  )))|(((
518 -[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/122093622/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670015/IMA - Offene Aufgaben