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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2023/11/26 10:34
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/27 21:27
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.dherrman
Inhalt
... ... @@ -2,7 +2,6 @@
2 2  
3 3  \\
4 4  
5 -(% class="wrapped" %)
6 6  |=(% scope="col" %)(((
7 7  Priorität
8 8  )))|=(% scope="col" %)(((
... ... @@ -13,10 +13,8 @@
13 13  Wer?
14 14  )))|=(% scope="col" %)(((
15 15  Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 18  )))
19 -|(% rowspan="29" %)(((
16 +|(% rowspan="18" %)(((
20 20  1
21 21  (vor Freigabe der Maschine)
22 22  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -25,21 +25,15 @@
25 25  \\
26 26  )))|(((
27 27  \\
28 -)))|(((
29 -\\
30 30  )))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
26 +|(% rowspan="4" %)(((
32 32  1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 33  )))|(((
34 -Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
29 +Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 35  )))|(((
36 36  \\
37 37  )))|(((
38 -✅️
39 -)))|(((
40 -**Update 19.11.2023**:
41 -In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 -Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
33 +\\
43 43  )))
44 44  |(((
45 45  Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
... ... @@ -46,10 +46,7 @@
46 46  )))|(((
47 47  \\
48 48  )))|(((
49 -✅️
50 -)))|(((
51 -**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 -**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
40 +\\
53 53  )))
54 54  |(((
55 55  Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
... ... @@ -56,9 +56,7 @@
56 56  )))|(((
57 57  \\
58 58  )))|(((
59 -✅️
60 -)))|(((
61 -**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
47 +\\
62 62  )))
63 63  |(((
64 64  Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
... ... @@ -65,137 +65,20 @@
65 65  )))|(((
66 66  \\
67 67  )))|(((
68 -✅️
69 -)))|(((
70 -**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 -**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 -)))
73 -|(((
74 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 -Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 -)))|(((
77 77  \\
78 -)))|(((
79 -\\
80 -)))|(((
81 -**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
82 -**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
83 83  )))
84 -|(((
85 -\\
56 +|(% rowspan="7" %)(((
57 +Dokumentation und Videos erstellen
86 86  )))|(((
87 -Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
59 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
88 88  )))|(((
89 -(% class="content-wrapper" %)
90 -(((
91 -{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-ivShN"/}}
92 -Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ydhdb"/}}
93 -)))
94 -)))|(((
95 95  \\
96 96  )))|(((
97 -**~ **
98 -)))
99 -|(((
100 100  \\
101 -)))|(((
102 -Tests um HBE Fehler einzukreisen:
103 -
104 -* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
105 -* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
106 -* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
107 -)))|(((
108 -\\
109 -)))|(((
110 -\\
111 -)))|(((
112 -**~ **
113 113  )))
114 114  |(((
115 -Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
116 -)))|(((
117 -Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
118 -)))|(((
119 -(% class="content-wrapper" %)
120 -(((
121 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VaKXg"/}}
122 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-UodUU"/}}
123 -)))
124 -)))|(((
125 -✅️
126 -)))|(((
127 -**Update 19.11.2023**:
128 -Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
129 -auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
130 -)))
131 -|(((
132 -Bug in Rechtecktaschenmakro
133 -)))|(((
134 -**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
135 -)))|(((
136 -(% class="content-wrapper" %)
137 -(((
138 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-ehImc"/}}
139 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-wvfvp"/}}
140 -{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-xNRRM"/}}
141 -)))
142 -)))|(((
143 -ℹ️
144 -)))|(((
145 -**Update 25.11.2023:
146 -**
147 -
148 -Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA.
149 -)))
150 -|(% rowspan="9" %)(((
151 -Dokumentation und Videos erstellen
152 -)))|(((
153 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
154 -)))|(((
155 -(% class="content-wrapper" %)
156 -(((
157 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-NEfFT"/}}
158 -)))
159 -)))|(((
160 -✅️
161 -)))|(((
162 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
163 -)))
164 -|(((
165 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
166 -)))|(((
167 -(% class="content-wrapper" %)
168 -(((
169 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-QKwug"/}}
170 -)))
171 -)))|(((
172 -ℹ️
173 -)))|(((
174 -In Arbeit
175 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
176 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
177 -)))
178 -|(((
179 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
180 -)))|(((
181 -(% class="content-wrapper" %)
182 -(((
183 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-qEwmW"/}}
184 -)))
185 -)))|(((
186 -ℹ️
187 -)))|(((
188 -In Arbeit
189 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
190 -)))
191 -|(((
192 192  Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
193 193  )))|(((
194 -(% class="content-wrapper" %)
195 -(((
196 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gvRyP"/}}
197 -)))
198 -)))|(((
199 199  \\
200 200  )))|(((
201 201  \\
... ... @@ -203,15 +203,9 @@
203 203  |(((
204 204  Automatikbetrieb der Maschine
205 205  )))|(((
206 -(% class="content-wrapper" %)
207 -(((
208 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-AvpSV"/}}
209 -)))
75 +\\
210 210  )))|(((
211 -ℹ️
212 -)))|(((
213 -In Arbeit
214 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
77 +\\
215 215  )))
216 216  |(((
217 217  Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
... ... @@ -219,14 +219,10 @@
219 219  \\
220 220  )))|(((
221 221  \\
222 -)))|(((
223 -\\
224 224  )))
225 225  |(((
226 226  Herstellen neuer Vakuumpads
227 227  )))|(((
228 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-TKrbW"/}}
229 -)))|(((
230 230  \\
231 231  )))|(((
232 232  \\
... ... @@ -234,11 +234,6 @@
234 234  |(((
235 235  MDI Modus und wichtigste Befehle
236 236  )))|(((
237 -(% class="content-wrapper" %)
238 -(((
239 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-HWzjE"/}}
240 -)))
241 -)))|(((
242 242  \\
243 243  )))|(((
244 244  \\
... ... @@ -246,27 +246,19 @@
246 246  |(((
247 247  Manuelles Freifahren
248 248  )))|(((
249 -(% class="content-wrapper" %)
250 -(((
251 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-EyrDr"/}}
252 -)))
253 -)))|(((
254 254  \\
255 255  )))|(((
256 256  \\
257 257  )))
258 258  |(% colspan="2" %)(((
259 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
260 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
108 +Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
261 261  )))|(((
262 262  (% class="content-wrapper" %)
263 263  (((
264 -
112 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-EDnkO"/}}
265 265  )))
266 266  )))|(((
267 -✅️
268 -)))|(((
269 -Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
115 +\\
270 270  )))
271 271  |(% colspan="2" %)(((
272 272  Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
... ... @@ -276,21 +276,17 @@
276 276  \\
277 277  )))
278 278  )))|(((
279 -✅️
280 -)))|(((
281 281  \\
282 282  )))
283 283  |(% colspan="2" %)(((
284 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
128 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
285 285  )))|(((
286 286  (% class="content-wrapper" %)
287 287  (((
288 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-jCDsU"/}}
132 +\\
289 289  )))
290 290  )))|(((
291 291  \\
292 -)))|(((
293 -\\
294 294  )))
295 295  |(% colspan="2" %)(((
296 296  Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
... ... @@ -297,12 +297,10 @@
297 297  )))|(((
298 298  (% class="content-wrapper" %)
299 299  (((
300 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-lbyTG"/}}
142 +\\
301 301  )))
302 302  )))|(((
303 303  \\
304 -)))|(((
305 -\\
306 306  )))
307 307  |(% colspan="2" %)(((
308 308  Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
... ... @@ -309,12 +309,10 @@
309 309  )))|(((
310 310  (% class="content-wrapper" %)
311 311  (((
312 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-mVFVw"/}}
152 +\\
313 313  )))
314 314  )))|(((
315 -✅️
316 -)))|(((
317 -Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
155 +\\
318 318  )))
319 319  |(% colspan="2" %)(((
320 320  IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
... ... @@ -325,64 +325,7 @@
325 325  )))
326 326  )))|(((
327 327  \\
328 -)))|(((
329 -\\
330 330  )))
331 -|(% rowspan="4" %)(((
332 -Einweisungsunterlagen erstellen
333 -)))|(((
334 -Einweisungszettel
335 -)))|(((
336 -(% class="content-wrapper" %)
337 -(((
338 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-EiWPu"/}}
339 -)))
340 -)))|(((
341 -\\
342 -)))|(((
343 -\\
344 -)))
345 -|(((
346 -Betriebsanweisung
347 -)))|(((
348 -(% class="content-wrapper" %)
349 -(((
350 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-djQWS"/}}
351 -)))
352 -)))|(((
353 -\\
354 -)))|(((
355 -\\
356 -)))
357 -|(((
358 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
359 -)))|(((
360 -(% class="content-wrapper" %)
361 -(((
362 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-idEGf"/}}
363 -
364 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-iJQEN"/}}
365 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-IPqrh"/}}
366 -)))
367 -)))|(((
368 -\\
369 -)))|(((
370 -\\
371 -)))
372 -|(((
373 -Quizfragen für LMS
374 -)))|(((
375 -(% class="content-wrapper" %)
376 -(((
377 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-NqUDK"/}}
378 -
379 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-XcJRu"/}}
380 -)))
381 -)))|(((
382 -\\
383 -)))|(((
384 -\\
385 -)))
386 386  |(% rowspan="12" %)(((
387 387  2 (nicht zeitkritisch)
388 388  )))|(% colspan="2" %)(((
... ... @@ -391,8 +391,6 @@
391 391  \\
392 392  )))|(((
393 393  \\
394 -)))|(((
395 -\\
396 396  )))
397 397  |(% colspan="2" %)(((
398 398  Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
... ... @@ -400,17 +400,10 @@
400 400  \\
401 401  )))|(((
402 402  \\
403 -)))|(((
404 -OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
405 405  )))
406 406  |(% colspan="2" %)(((
407 407  Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
408 408  )))|(((
409 -(% class="content-wrapper" %)
410 -(((
411 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rkhkY"/}}
412 -)))
413 -)))|(((
414 414  \\
415 415  )))|(((
416 416  \\
... ... @@ -418,11 +418,6 @@
418 418  |(% colspan="2" %)(((
419 419  Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
420 420  )))|(((
421 -(% class="content-wrapper" %)
422 -(((
423 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-fwGHH"/}}
424 -)))
425 -)))|(((
426 426  \\
427 427  )))|(((
428 428  \\
... ... @@ -433,8 +433,6 @@
433 433  \\
434 434  )))|(((
435 435  \\
436 -)))|(((
437 -\\
438 438  )))
439 439  |(% rowspan="4" %)(((
440 440  Anleitungen erstellen
... ... @@ -444,8 +444,6 @@
444 444  \\
445 445  )))|(((
446 446  \\
447 -)))|(((
448 -\\
449 449  )))
450 450  |(((
451 451  Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
... ... @@ -453,8 +453,6 @@
453 453  \\
454 454  )))|(((
455 455  \\
456 -)))|(((
457 -\\
458 458  )))
459 459  |(((
460 460  Bohrer einmessen
... ... @@ -462,8 +462,6 @@
462 462  \\
463 463  )))|(((
464 464  \\
465 -)))|(((
466 -\\
467 467  )))
468 468  |(((
469 469  Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
... ... @@ -471,22 +471,13 @@
471 471  \\
472 472  )))|(((
473 473  \\
474 -)))|(((
475 -\\
476 476  )))
477 477  |(% colspan="2" %)(((
478 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
235 +Estlcam Postprocessor testen
479 479  )))|(((
480 -(% class="content-wrapper" %)
481 -(((
482 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-Shzeg"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oAnyj"/}}
483 -)))
237 +\\
484 484  )))|(((
485 -ℹ️
486 -)))|(((
487 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
488 -
489 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
239 +\\
490 490  )))
491 491  |(% colspan="2" %)(((
492 492  Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
... ... @@ -494,20 +494,13 @@
494 494  \\
495 495  )))|(((
496 496  \\
497 -)))|(((
498 -\\
499 499  )))
500 500  |(% colspan="2" %)(((
501 501  Backup der NUM Steuerung durchführen
502 502  )))|(((
503 -(% class="content-wrapper" %)
504 -(((
505 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-DAodM"/}}
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