Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zusammenfassung

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Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-XWiki.mkreider
	1	+XWiki.phermann

Inhalt

...	...	@@ -16,18 +16,123 @@
16	16	)))|=(% scope="col" %)(((
17	17	Kommentar
18	18	)))
19		-|(% rowspan="29" %)(((
	19	+|(% rowspan="45" %)(((
20	20	1
21	21	(vor Freigabe der Maschine)
22		-)))|(% colspan="2" %)(((
	22	+)))|(% rowspan="4" %)(((
	23	+Wasseraustritt am Maschinenportal
	24	+
	25	+\\
	26	+
	27	+\\
	28	+)))|(((
	29	+Leck suchen
	30	+)))|(((
	31	+\\
	32	+)))|(((
	33	+✅️
	34	+)))|(((
	35	+**Update 02.12.2023: **gefunden, Kondenswasser aus undichtem Druckluftschlauch nahe dem Hauptverteiler. Kondenswasser vermutlich von mangelnder Vorkühlzeit Kältetrockner. Kältetrockner 15-20min vorher laufen lassen!
	36	+)))
	37	+|(((
	38	+Undichten Winkel/Schlauch austauschen
	39	+)))|(((
	40	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-omCsh"/}}
	41	+)))|(((
	42	+ℹ️
	43	+)))|(((
	44	+\\
	45	+)))
	46	+|(((
	47	+Undichter Kühlschlauch an der Hauptspindel erneuert
	48	+)))|(((
	49	+(% class="content-wrapper" %)
	50	+(((
	51	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-tCsFS"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-qYymW"/}}
	52	+)))
	53	+)))|(((
	54	+✅️
	55	+)))|(((
	56	+**Update 30.12.2023**: Tausch im Rahmen der Spindelkorrektur durchgeführt, nur bei ausgebautem W-Achsen Motor erreichbar
	57	+)))
	58	+|(((
	59	+Silika Patrone zum Entfernen der Restfeuchte in der Druckluft testen. Ölen ?
	60	+)))|(((
	61	+(% class="content-wrapper" %)
	62	+(((
	63	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-dnPSN"/}} ?
	64	+)))
	65	+)))|(((
	66	+\\
	67	+)))|(((
	68	+\\
	69	+)))
	70	+|(% colspan="2" %)(((
23	23	Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24	24	)))|(((
25	25	\\
26	26	)))|(((
	75	+ℹ️
	76	+)))|(((
	77	+**Update 02.12.2023:** Fehler derzeit nicht in Test reproduzierbar. Möglicher Zusammenhang mit Wasser in Druckluft, Pneumatikventil hing.
	78	+)))
	79	+|(% colspan="2" %)(((
	80	+Undichte Druckluftschläuche erneuern (Verteiler am Portal, ausfahrbare Anschläge)
	81	+)))|(((
	82	+(% class="content-wrapper" %)
	83	+(((
	84	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-gVFDv"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-FxKWC"/}}
	85	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-ptAiW"/}}
	86	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-PkAOc"/}}
	87	+)))
	88	+)))|(((
	89	+ℹ️
	90	+)))|(((
	91	+**Update 30.12.2023: **Teil der Schläuche der Anschläge wurde getauscht, möglicherweise auch komplett. Warte auf Statusupdate
	92	+\\**Update 29.02.2024: **Alle defekten Pneumatikleitungen am Tisch ersetzt. Es bleibt eine spürbar undichte Leitung am Hauptverteiler des Fräsportals. Mögliche Ursache für Probleme bei Vorlage der Bohrer**.
	93	+\\Update 01.03.2024:** Vakuum für 6 linke Sauger angeschlossen und erfolgreich getestet.**
	94	+**
	95	+)))
	96	+|(% colspan="2" %)(((
	97	+Manuellen Werkzeugwechsel verstehen und testen
	98	+)))|(((
	99	+(% class="content-wrapper" %)
	100	+(((
	101	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-qXuRu"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-IWFgd"/}}
	102	+{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-iYDsf"/}}
	103	+)))
	104	+)))|(((
	105	+✅️
	106	+)))|(((
	107	+**Update 24.01.2024: **Manueller Werkzeugauswurf erfolgreich getestet und in Wiki dokumentiert, manuelles Einsetzen muss noch getestet werden.
	108	+
	109	+**Update 31.01.2024: **Manuelles Werkzeug einwechseln erfolgreich getestet und in Wiki dokomentiert
	110	+)))
	111	+|(% colspan="2" %)(((
27	27	\\
28	28	)))|(((
	114	+(% class="content-wrapper" %)
	115	+(((
29	29	\\
30	30	)))
	118	+)))|(((
	119	+\\
	120	+)))|(((
	121	+**~ **
	122	+)))
	123	+|(% colspan="2" %)(((
	124	+Schutzteile für Vakuumanbindungen drucken und einsetzen. Die Winkel der Vakuumverbinder können sonst leicht durch die Schraube abgeschert werden wenn sie sich unter der Traverse verkeilen.
	125	+)))|(((
	126	+(% class="content-wrapper" %)
	127	+(((
	128	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-txcze"/}}
	129	+)))
	130	+)))|(((
	131	+⚠️
	132	+)))|(((
	133	+**Update 27.12.2023: **Erster Funktionstest erfolgreich, Gehäuse ca 5mm zu hoch für Einsetzen am Traversenrand. Designänderung**
	134	+**
	135	+)))
31	31	|(% rowspan="5" %)(((
32	32	1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33	33	)))|(((
...	...	@@ -46,9 +46,10 @@
46	46	)))|(((
47	47	\\
48	48	)))|(((
49		-⚠️
	154	+✅️
50	50	)))|(((
51	51	**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
	157	+**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
52	52	)))
53	53	|(((
54	54	Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
...	...	@@ -55,9 +55,9 @@
55	55	)))|(((
56	56	\\
57	57	)))|(((
58		-\\
	164	+✅️
59	59	)))|(((
60		-\\
	166	+**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
61	61	)))
62	62	|(((
63	63	Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
...	...	@@ -64,9 +64,10 @@
64	64	)))|(((
65	65	\\
66	66	)))|(((
67		-ℹ️
	173	+✅️
68	68	)))|(((
69	69	**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
	176	+**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
70	70	)))
71	71	|(((
72	72	Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
...	...	@@ -74,41 +74,227 @@
74	74	)))|(((
75	75	\\
76	76	)))|(((
77		-\\
	184	+✅️
78	78	)))|(((
	186	+(% class="content-wrapper" %)
	187	+(((
79	79	**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
80	80	**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
	190	+**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-cOxGX"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
81	81	)))
	192	+)))
82	82	|(((
83	83	\\
84	84	)))|(((
85		-Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
	196	+Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf sowie Z Fahrt vermessen
86	86	)))|(((
87	87	(% class="content-wrapper" %)
88	88	(((
89		-{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-MUBhm"/}}
90		-Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-IZFxW"/}}
	200	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-MHNJv"/}}
	201	+Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-RPVOl"/}}
91	91	)))
92	92	)))|(((
93		-\\
	204	+✅️
94	94	)))|(((
95		-**~ **
	206	+**Update 02.12.2023: **Rundlauf ~~ in Ordnung. Messung erfolgt, 20mm Welle gespannt und mit Messuhr auf Bett gegen die Welle die X bzw Y Änderung während Z Fahrt vermessen (Keilwirkung durch Spindelfehlstellung).
	207	+\\Schiefstellung der Spindel von 0.245° entlang der Y Achse führt zu Delta von 0.94mm für HBE Bohrungen auf W 0° und 180°. Entlang der X Achse (90° / 270°) ist das Delta mit 0.33mm deutlich kleiner, aber auch vorhanden.
	208	+\\Z Delta entlang der Y Achse entspricht damit im Rahmen der Messgenauigkeit genau dem Symptom von 1mm Höhenunterschied von Y+ zu Y- Bohrung und passt ebenfalls zum richtungsabhängigen Höhenoffset beim Nutsägen.
	209	+\\**\\**
96	96	)))
97	97	|(((
	212	+Schiefstellung Spindel korrigieren
	213	+)))|(((
	214	+(% class="content-wrapper" %)
	215	+(((
	216	+Neigung der Spindel in Y und X korrigieren. Dafür muss die Befestigung zt aufgeschraubt (vorher wahrscheinlich die Bohraggregate entfernt) werden und mit Kunststoffhammer und Messingfolie korrigiert und iterativ vermessen werden. {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-XhEsw"/}} fragt bei Uwe an zu bester Vorgehensweise
	217	+)))
	218	+)))|(((
	219	+(% class="content-wrapper" %)
	220	+(((
	221	+{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-YCezR"/}} {{mention reference="XWiki.kregber" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kregber-hbRks"/}}
	222	+)))
	223	+)))|(((
	224	+✅️
	225	+)))|(((
	226	+**~ Update 30.12.23: **Neigung der Spindel in beiden Achsen korrigiert. Vermessung ergab eine Verminderung der X Werte auf ~~ 1/4 der vorigen Abweichung, Y Abweichung nicht mehr feststellbar im Rahmen der Messgenauigkeit.
	227	+)))
	228	+|(((
98	98	\\
99	99	)))|(((
100		-Tests um HBE Fehler einzukreisen:
	231	+Tests rund um HBE und KSE Z-Achs Fehler (Schieflage der Spindel):
101	101
102		-* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
103	103	* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
	234	+* Nullage der W-Achse testen über Vermessen von KSE Nuten (Evtl zusätzlich Blattschlag bei Aggr. ausgebaut vermessen)
	235	+* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
104	104	* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
105	105	)))|(((
	238	+(% class="content-wrapper" %)
	239	+(((
	240	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-oZaNn"/}} {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-QZkbV"/}}
	241	+)))
	242	+)))|(((
	243	+✅️
	244	+)))|(((
	245	+**Update 30.12.2023:** Wiederholung des Tests nach Korrektur der Spindellage. Delta Z der Bohrungen in die Rechteckkanten müsste nun < 1/10mm sein. Optional umlaufende Nut und Bohrkreis testen.
	246	+**Update 05.01.2024:**
	247	+
	248	+(% style="list-style-type: square;" %)
	249	+* Keine erkennbares Zickzackmuster mehr beim Planen oder am Nutgrund, Spindel steht im Lot.
	250	+* Werkzeugspitze hat durch Neigungskorrektur der Spindel jetzt Offset von -1.5mm Y zum Rest der Maschine. Das ist anhand der Korrektur von 0.25° zum Lot zu erwarten und muss in Firmware korrigiert werden (9997 und 9901)**
	251	+**
	252	+* HBE Bohren erzeugt immer noch unterschiedliche Ergebnisse je nach Kante. Siehe nächster Punkt
	253	+* Planfräsen erzeugt durchgängige Rampe in Y. Schieflage der Sauger nachgewiesen, muss vermessen werden. Ca Z offs 1mm auf 400mm Y Weg.
	254	+Traversen scheinen im Wasser zu sein, Werkstück dazu nicht Parallel (ca 0.5mm unterlage unter Maschinenwasserwaage notwendig)
	255	+)))
	256	+|(((
106	106	\\
107	107	)))|(((
	259	+Korrektur XY Werkzeugspitze zum Rest der Maschine
	260	+)))|(((
	261	+(% class="content-wrapper" %)
	262	+(((
	263	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-AAsoI"/}} {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-KRuWZ"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-KCKff"/}} {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-oBhlb"/}}
	264	+)))
	265	+)))|(((
	266	+✅️
	267	+)))|(((
	268	+**Update** **31.01.2024**: Sollte nach der gestrigen Aktion erledigt sein.
	269	+
	270	+Dokumentation zum [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Einmessen der Maschine.WebHome]] wird erstellt.
	271	+)))
	272	+|(((
	273	+Schiefstellung Sauger vermessen
	274	+)))|(((
	275	+Sauger scheinen das Werkstuück nicht Planparallel zum Portal zu halten. Ca Z offs 0.8 mm auf 400mm Y Weg. Traversen, Alublöcke, Multiplexblöcke vermessen
	276	+)))|(((
	277	+(% class="content-wrapper" %)
	278	+(((
	279	+{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-DpRKc"/}} {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-dgULK"/}} {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-FnDLg"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-VglOH"/}}
	280	+)))
	281	+)))|(((
	282	+✅️
	283	+)))|(((
	284	+**Update 05.03.2024: **Traversen sind vorne ca. 0,1mm tiefer als hinten, Werte aller Traversen sehr ähnlich. Die grünen Sauger sind in vorderer Position 0,15mm tiefer als hinten, dh entspricht in etwasTraverse.
	285	+
	286	+==== {{id name="IMA-OffeneAufgaben-Traversenvermessungen(Messhöhe:G1Z7F300)"/}}Traversenvermessungen (Messhöhe: G1 Z7 F300) ====
	287	+
	288	+(% class="wrapped" data-mce-resize="false" %)
	289	+|=(((
	290	+Traverse
	291	+)))|=(((
	292	+X-Pos(mm)
	293	+)))|=(((
	294	+Oberfläche hinten (Y=50, mm)
	295	+)))|=(((
	296	+O. vorne (Y=750, mm)
	297	+)))
	298	+|(((
	299	+1
	300	+)))|(((
	301	+120
	302	+)))|(((
	303	+0,00 (Nullpunkt)
	304	+)))|(((
	305	+-0,11 (zu tief)
	306	+)))
	307	+|(((
	308	+1
	309	+)))|(((
	310	+1495
	311	+)))|(((
	312	+0,00
	313	+)))|(((
	314	+-0,15 (zu tief)
	315	+)))
	316	+|(((
	317	+2
	318	+)))|(((
	319	+250
	320	+)))|(((
	321	+-0,01 (zu tief)
	322	+)))|(((
	323	+-0,07 (zu tief)
	324	+)))
	325	+|(((
	326	+3
	327	+)))|(((
	328	+380
	329	+)))|(((
	330	+-0,01 (zu tief)
	331	+)))|(((
	332	+-0,10 (zu tief)
	333	+)))
	334	+|(((
	335	+4
	336	+)))|(((
	337	+2440
	338	+)))|(((
	339	+-0,02 (zu tief)
	340	+)))|(((
	341	+-0,14 (zu tief)
	342	+)))
	343	+|(((
	344	+5
	345	+)))|(((
	346	+2590
	347	+)))|(((
	348	+-0,01 (zu tief)
	349	+)))|(((
	350	+-0,13 (zu tief)
	351	+)))
	352	+|(((
	353	+6
	354	+)))|(((
	355	+2730
	356	+)))|(((
	357	+0,00
	358	+)))|(((
	359	+-0,125 (zu tief)
	360	+)))
	361	+
	362	+==== {{id name="IMA-OffeneAufgaben-Saugervermessungen(Messhöhe:G1Z41.9F300)"/}}Saugervermessungen (Messhöhe: G1 Z41.9 F300) ====
	363	+
	364	+(% class="wrapped" data-mce-resize="false" %)
	365	+|=(((
	366	+Traverse
	367	+)))|=(((
	368	+X-Pos(mm)
	369	+)))|=(((
	370	+Sauger hinten (Y=90, mm)
	371	+)))|=(((
	372	+S. vorne (Y=710, mm)
	373	+)))
	374	+|(((
	375	+1
	376	+)))|(((
	377	+90
	378	+)))|(((
	379	+0,00 (Nullpunkt)
	380	+)))|(((
	381	+-0,14 (zu tief)
	382	+)))
	383	+)))
	384	+|(((
	385	+Dichtschnur zu hoch über über Sauger
	386	+)))|(((
	387	+Die Dichtschnüre werden vom Vakuum nicht bis zur Gummifläche komprimiert, es bleibt ein Spalt der bei Druck von Oben nachgibt. Tiefere Nut ?
	388	+
	389	+Folgen:
108	108	\\
	391	+
	392	+* Der Reibgummi hilft so nicht gegen verrutschen
	393	+* Werkstück federt, Bohr und Frästiefe vom Anpressdruck abhängig
	394	+* Werkstück neigt sich bei Kantenbelastung, was Vakuum des gegenüberliegenden Saugers ausgleichen muss
109	109	)))|(((
110		-**~ **
	396	+(% class="content-wrapper" %)
	397	+(((
	398	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-iTNgY"/}} {{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-UEgrI"/}} {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-RalTu"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-kMnOd"/}}
111	111	)))
	400	+)))|(((
	401	+✅️
	402	+)))|(((
	403	+**Update 05.03.2024: **Vermessung bestätigte, neues Saugerdesign mit grünem Gummituch und tieferer Nut erzielt reproduzierbar bessere Ergebnisse. Mit 0,5bar ist Unterdruck größer als vorher (vs 0,3 - 0,4bar). Höhenabweichung < 0,05mm. Kein sichtbares Federn mehr, Haftreibung spürbar besser, jedoch nicht gemessen. Serienproduktion auf 12mm Multiplex sinnvoll.
	404	+)))
112	112	|(((
113	113	Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
114	114	)))|(((
...	...	@@ -116,8 +116,8 @@
116	116	)))|(((
117	117	(% class="content-wrapper" %)
118	118	(((
119		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-jPITF"/}}
120		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yQkcL"/}}
	412	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-bxiZT"/}}
	413	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-xgBYh"/}}
121	121	)))
122	122	)))|(((
123	123	✅️
...	...	@@ -129,19 +129,111 @@
129	129	|(((
130	130	Bug in Rechtecktaschenmakro
131	131	)))|(((
132		-Kritischer Bug in Programm 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
	425	+**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
133	133	)))|(((
134	134	(% class="content-wrapper" %)
135	135	(((
136		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UWDmM"/}}
137		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-zwDRv"/}}
138		-{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-FcmLV"/}}
	429	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UnCZZ"/}}
	430	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-hXpZz"/}}
	431	+{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-mfdAL"/}}
139	139	)))
140	140	)))|(((
	434	+✅️
	435	+)))|(((
	436	+**Update 25.11.2023:
	437	+**
	438	+
	439	+Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA.
	440	+\\**Update 02.12.2023**
	441	+\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
	442	+)))
	443	+|(((
	444	+Bug mit HBE Makros
	445	+)))|(((
	446	+**Bug 1: Gespiegelte Stulp-Operationen (kritisch)
	447	+**Bei Spiegelung von Stulp wird HBE Aggregatposition korrekt in IMAWOP angezeigt, W-Achse wird aber nicht gespiegelt.
	448	+
	449	+**Bug 2: HBE Konturfräsungen (kritisch)
	450	+**HBE Aggregatposition wird korrekt in IMAWOP angezeigt, IMA fährt aber Mittelpunkt des HBE Umlenkblocks statt Werkzeugspitze auf angegebene Koordinaten.
	451	+
	452	+**Bug 3: Schlosskasten (unkritisch)
	453	+**Schlosskasten Makro fordert Werkzeug T4354, Ausführung mit T4353 (Horizontal-Fräser) bricht ab.
	454	+)))|(((
	455	+(% class="content-wrapper" %)
	456	+(((
141	141	\\
	458	+)))
142	142	)))|(((
143		-**~ **
	460	+⚠️
	461	+)))|(((
	462	+**Update 26.01.2024
	463	+**Beschluss, fehlerhafte Makros vorerst nur mit G-Code Fehlermeldungen zu deaktivieren, statt zeitintensiv Makros zu fixen.
144	144	)))
	465	+|(((
	466	+Bug mit Referenzfahrt
	467	+)))|(((
	468	+**Zweite Referenzfahrt fährt alle Achsen gleichzeitig auf Nullpunkt
	469	+**Gewünschtes Verhalten wäre, dass wie bei erster Referenzfahrt zuerst Z-Achse, dann Y- und X-Achse __nacheinander__ auf 0 fahren um Kollisionen mit WZW oder Werkstück zu vermeiden
	470	+)))|(((
	471	+(% class="content-wrapper" %)
	472	+(((
	473	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-JKaov"/}}
	474	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-REnQr"/}}
	475	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-duiGz"/}}
	476	+)))
	477	+)))|(((
	478	+⚠️
	479	+)))|(((
	480	+**Update 27.01.2024
	481	+**[[GCode>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/ima-baz/ima-gcode-macros/-/blob/main/NUM%20Macros/9990.0||shape="rect"]] analysiert und kommentiert. Für jede Achse (Z,Y,X,W) wird Referenzfahrt-Sprungmarke N10 angesprungen. Wenn Endlagen für Achse bereits in E911xx gesetzt ist, wird Referenzfahrt für Achse übersprungen. Nach Referenzfahren wird im F10000 auf Endlagen gefahren (alle Achsen gleichzeitig).
	482	+
	483	+__Lösungsmöglichkeit 1:__ E911xx zu Beginn für alle Achsen zurücksetzen → erzwingt jedes Mal Referenzfahrt
	484	+
	485	+__Lösungsmöglichkeit 2:__ Befehl //G1 XE70002 YE71002 ZE72003 F10000// achsweise aufteilen in drei Befehle
	486	+)))
	487	+|(((
	488	+Bug des WZW
	489	+)))|(((
	490	+**Kritischer Bug bei Abbruch Werzeugwechsel (nicht aufgenommen etc) **Nach Abbruch eines Wechsels und Clear durch E30022 ist es möglich, dass der Wechlser nicht in Endposition steht und die Maschine ohne Check auf Kommando einen Wechsel versucht. Kollision im Wechsler erfolgt**
	491	+**
	492	+)))|(((
	493	+(% class="content-wrapper" %)
	494	+(((
	495	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TiPnf"/}} {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Drsyx"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-ugJsF"/}}
	496	+)))
	497	+)))|(((
	498	+⚠️
	499	+)))|(((
	500	+**~ Update 04.01.2024: **Es gibt eine Sektion im Werkzeugwechsler Code 9999, die Position des WZW Schlittens prüft. Nicht alle Pfade führen durch diese Sektion
	501	+)))
	502	+|(((
	503	+Bug des WZW
	504	+)))|(((
	505	+**Kritischer Bug bei Ablegen eines Werkzeugs bei Breitteil**
	506	+
	507	+(% style="text-align: left;" %)
	508	+**Voraussetzung:
	509	+**Werkzeug A in Spindel
	510	+Programm mit Bedarf für Werkzeug B wird gestartet
	511	+Breitteil ist aktiviert (Werkstückgröße muss NICHT über 80cm sein)
	512	+**Was passiert:
	513	+**Werkzeugwechsler fährt auf Spiegelseite (korrektes Vorgehen)
	514	+Spindel fährt aber zur "normalen" Werkzeugwechsler-Seite
	515	+Werkzeug wird dann fallen gelassen
	516	+)))|(((
	517	+(% class="content-wrapper" %)
	518	+(((
	519	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-KDoxx"/}} {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rbofT"/}} {{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-XKlrs"/}}
	520	+{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-VQfZc"/}}
	521	+)))
	522	+)))|(((
	523	+⚠️
	524	+)))|(((
	525	+**~ Update 04.01.2024: **Es gibt eine Sektion im Werkzeugwechsler Code 9999, die Position des WZW Schlittens prüft. Nicht alle Pfade führen durch diese Sektion**
	526	+**
	527	+
	528	+**Update 27.01.2024: **Bug konnte reproduziert werden, siehe Beschreibung links. Vorschlag: Vorerst G-Code Fehlermeldung einbauen, um Problem zu vermeiden.
	529	+)))
145	145	|(% rowspan="9" %)(((
146	146	Dokumentation und Videos erstellen
147	147	)))|(((
...	...	@@ -149,7 +149,7 @@
149	149	)))|(((
150	150	(% class="content-wrapper" %)
151	151	(((
152		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-DrsWQ"/}}
	537	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IkyYw"/}}
153	153	)))
154	154	)))|(((
155	155	✅️
...	...	@@ -161,7 +161,7 @@
161	161	)))|(((
162	162	(% class="content-wrapper" %)
163	163	(((
164		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-wNMyW"/}}
	549	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nNEfV"/}}
165	165	)))
166	166	)))|(((
167	167	ℹ️
...	...	@@ -175,13 +175,13 @@
175	175	)))|(((
176	176	(% class="content-wrapper" %)
177	177	(((
178		-{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-WgXMi"/}}
	563	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-LTzby"/}}
179	179	)))
180	180	)))|(((
181	181	ℹ️
182	182	)))|(((
183		-In Arbeit
184		-[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
	568	+LMS Video und Quiz: fertig
	569	+Wiki: In Arbeit ([[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]])
185	185	)))
186	186	|(((
187	187	Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
...	...	@@ -188,7 +188,7 @@
188	188	)))|(((
189	189	(% class="content-wrapper" %)
190	190	(((
191		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NLGdX"/}}
	576	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-JwTQr"/}}
192	192	)))
193	193	)))|(((
194	194	\\
...	...	@@ -200,7 +200,7 @@
200	200	)))|(((
201	201	(% class="content-wrapper" %)
202	202	(((
203		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-SbhPK"/}}
	588	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-WZRRQ"/}}
204	204	)))
205	205	)))|(((
206	206	ℹ️
...	...	@@ -220,7 +220,7 @@
220	220	|(((
221	221	Herstellen neuer Vakuumpads
222	222	)))|(((
223		-{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-ZNXGo"/}}
	608	+{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-ksfvn"/}}
224	224	)))|(((
225	225	\\
226	226	)))|(((
...	...	@@ -231,7 +231,7 @@
231	231	)))|(((
232	232	(% class="content-wrapper" %)
233	233	(((
234		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-REfWD"/}}
	619	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-rFSSN"/}}
235	235	)))
236	236	)))|(((
237	237	\\
...	...	@@ -243,7 +243,7 @@
243	243	)))|(((
244	244	(% class="content-wrapper" %)
245	245	(((
246		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VCcGY"/}}
	631	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-WWVrM"/}}
247	247	)))
248	248	)))|(((
249	249	\\
...	...	@@ -259,9 +259,9 @@
259	259
260	260	)))
261	261	)))|(((
262		-\\
	647	+✅️
263	263	)))|(((
264		-\\
	649	+Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
265	265	)))
266	266	|(% colspan="2" %)(((
267	267	Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
...	...	@@ -280,12 +280,12 @@
280	280	)))|(((
281	281	(% class="content-wrapper" %)
282	282	(((
283		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rXYJh"/}}
	668	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-FzijI"/}}
284	284	)))
285	285	)))|(((
286		-\\
	671	+ℹ️
287	287	)))|(((
288		-\\
	673	+**Update 31.01.2024**: Grafiken von Matze erstellt, notwendige Anpassung am Schließsystem durch Jan Steffan erledigt. Prototyp sollte am Wochenende fertig werden.
289	289	)))
290	290	|(% colspan="2" %)(((
291	291	Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
...	...	@@ -292,12 +292,13 @@
292	292	)))|(((
293	293	(% class="content-wrapper" %)
294	294	(((
295		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IvAMs"/}}
	680	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-iOXjf"/}}
296	296	)))
297	297	)))|(((
298		-\\
	683	+ℹ️
299	299	)))|(((
300		-\\
	685	+**Update 02.12.2023**:
	686	+\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
301	301	)))
302	302	|(% colspan="2" %)(((
303	303	Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
...	...	@@ -304,7 +304,7 @@
304	304	)))|(((
305	305	(% class="content-wrapper" %)
306	306	(((
307		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-JCmeo"/}}
	693	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-mBwNx"/}}
308	308	)))
309	309	)))|(((
310	310	✅️
...	...	@@ -330,7 +330,7 @@
330	330	)))|(((
331	331	(% class="content-wrapper" %)
332	332	(((
333		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-fHxBd"/}}
	719	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UtRTY"/}}
334	334	)))
335	335	)))|(((
336	336	\\
...	...	@@ -342,7 +342,7 @@
342	342	)))|(((
343	343	(% class="content-wrapper" %)
344	344	(((
345		-Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-phsgr"/}}
	731	+Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-JqQVN"/}}
346	346	)))
347	347	)))|(((
348	348	\\
...	...	@@ -354,15 +354,15 @@
354	354	)))|(((
355	355	(% class="content-wrapper" %)
356	356	(((
357		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-sCyrZ"/}}
	743	+{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-jCuZl"/}}
358	358
359		-{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-NoVpk"/}}
360		-Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-wsnGe"/}}
	745	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-nGoKR"/}}
	746	+Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-NNIHg"/}}
361	361	)))
362	362	)))|(((
363		-\\
	749	+ℹ️
364	364	)))|(((
365		-\\
	751	+**Update 25.01.2024: **Videomaterial für folgende Videos aufgezeichnet: Maschinenübersicht, Einschalten, Ausschalten, Handbetrieb
366	366	)))
367	367	|(((
368	368	Quizfragen für LMS
...	...	@@ -369,13 +369,14 @@
369	369	)))|(((
370	370	(% class="content-wrapper" %)
371	371	(((
372		-{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-pPoyH"/}}
	758	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-EgHOv"/}}
373	373
374		-Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-rTTlW"/}}
	760	+Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-kiEEs"/}}
375	375	)))
376	376	)))|(((
377		-\\
	763	+ℹ️
378	378	)))|(((
	765	+IMAWOP-Fragen: fertig
379	379	\\
380	380	)))
381	381	|(% rowspan="12" %)(((
...	...	@@ -403,7 +403,7 @@
403	403	)))|(((
404	404	(% class="content-wrapper" %)
405	405	(((
406		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-PYbBc"/}}
	793	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Amyle"/}}
407	407	)))
408	408	)))|(((
409	409	\\
...	...	@@ -415,7 +415,7 @@
415	415	)))|(((
416	416	(% class="content-wrapper" %)
417	417	(((
418		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Eahiy"/}}
	805	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-eahmM"/}}
419	419	)))
420	420	)))|(((
421	421	\\
...	...	@@ -474,7 +474,7 @@
474	474	)))|(((
475	475	(% class="content-wrapper" %)
476	476	(((
477		-{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-esBxQ"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-sCTqa"/}}
	864	+{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-pTCyQ"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-kPyjB"/}}
478	478	)))
479	479	)))|(((
480	480	ℹ️
...	...	@@ -497,7 +497,7 @@
497	497	)))|(((
498	498	(% class="content-wrapper" %)
499	499	(((
500		-{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-fjQen"/}}
	887	+{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VEpJP"/}}
501	501	)))
502	502	)))|(((
503	503	✅️

Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Id

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-119472381
	1	+138149923

URL

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/119472381/IMA - Offene Aufgaben
	1	+https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/138149923/IMA - Offene Aufgaben