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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
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bearbeitet von Florian Plath
am 2023/11/15 09:55
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.fplath
1 +XWiki.dherrman
Inhalt
... ... @@ -1,428 +1,29 @@
1 1  Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
2 2  
3 -\\
4 -
5 -(% class="wrapped" %)
6 -|=(% scope="col" %)(((
7 -Priorität
8 -)))|=(% scope="col" %)(((
9 -Aufgabe
10 -)))|=(% scope="col" %)(((
11 -(Teilaufgabe)
12 -)))|=(% scope="col" %)(((
13 -Wer?
14 -)))|=(% scope="col" %)(((
15 -Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 -)))
19 -|(% rowspan="25" %)(((
20 -1
21 -(vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% colspan="2" %)(((
23 -Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 -)))|(((
25 -\\
26 -)))|(((
27 -\\
28 -)))|(((
29 -\\
30 -)))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
32 -1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 -)))|(((
34 -Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 -)))|(((
36 -\\
37 -)))|(((
38 -\\
39 -)))|(((
40 -\\
41 -)))
42 -|(((
43 -Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
44 -)))|(((
45 -\\
46 -)))|(((
47 -\\
48 -)))|(((
49 -\\
50 -)))
51 -|(((
52 -Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
53 -)))|(((
54 -\\
55 -)))|(((
56 -\\
57 -)))|(((
58 -\\
59 -)))
60 -|(((
61 -Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
62 -)))|(((
63 -\\
64 -)))|(((
65 -\\
66 -)))|(((
67 -\\
68 -)))
69 -|(((
70 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
71 -)))|(((
72 -\\
73 -)))|(((
74 -\\
75 -)))|(((
76 -\\
77 -)))
78 -|(% rowspan="9" %)(((
79 -Dokumentation und Videos erstellen
80 -)))|(((
81 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
82 -)))|(((
83 -(% class="content-wrapper" %)
84 -(((
85 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VcruC"/}}
86 -)))
87 -)))|(((
88 -✅️
89 -)))|(((
90 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
91 -)))
92 -|(((
93 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
94 -)))|(((
95 -(% class="content-wrapper" %)
96 -(((
97 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XbcVM"/}}
98 -)))
99 -)))|(((
100 -ℹ️
101 -)))|(((
102 -In Arbeit
103 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
104 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
105 -)))
106 -|(((
107 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
108 -)))|(((
109 -(% class="content-wrapper" %)
110 -(((
111 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-QICfI"/}}
112 -)))
113 -)))|(((
114 -ℹ️
115 -)))|(((
116 -In Arbeit
117 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
118 -)))
119 -|(((
120 -Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
121 -)))|(((
122 -\\
123 -)))|(((
124 -\\
125 -)))|(((
126 -\\
127 -)))
128 -|(((
129 -Automatikbetrieb der Maschine
130 -)))|(((
131 -(% class="content-wrapper" %)
132 -(((
133 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-yWguB"/}}
134 -)))
135 -)))|(((
136 -ℹ️
137 -)))|(((
138 -In Arbeit
139 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
140 -)))
141 -|(((
142 -Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
143 -)))|(((
144 -\\
145 -)))|(((
146 -\\
147 -)))|(((
148 -\\
149 -)))
150 -|(((
151 -Herstellen neuer Vakuumpads
152 -)))|(((
153 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-dALfn"/}}
154 -)))|(((
155 -\\
156 -)))|(((
157 -\\
158 -)))
159 -|(((
160 -MDI Modus und wichtigste Befehle
161 -)))|(((
162 -\\
163 -)))|(((
164 -\\
165 -)))|(((
166 -\\
167 -)))
168 -|(((
169 -Manuelles Freifahren
170 -)))|(((
171 -\\
172 -)))|(((
173 -\\
174 -)))|(((
175 -\\
176 -)))
177 -|(% colspan="2" %)(((
178 ---Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
179 -\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird.
180 -Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
181 -)))|(((
182 -(% class="content-wrapper" %)
183 -(((
184 -
185 -)))
186 -)))|(((
187 -\\
188 -)))|(((
189 -\\
190 -)))
191 -|(% colspan="2" %)(((
192 -Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
193 -)))|(((
194 -(% class="content-wrapper" %)
195 -(((
196 -\\
197 -)))
198 -)))|(((
199 -✅️
200 -)))|(((
201 -\\
202 -)))
203 -|(% colspan="2" %)(((
204 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
205 -)))|(((
206 -(% class="content-wrapper" %)
207 -(((
208 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VqXlL"/}}
209 -)))
210 -)))|(((
211 -\\
212 -)))|(((
213 -\\
214 -)))
215 -|(% colspan="2" %)(((
216 -Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
217 -)))|(((
218 -(% class="content-wrapper" %)
219 -(((
220 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-WZAsU"/}}
221 -)))
222 -)))|(((
223 -\\
224 -)))|(((
225 -\\
226 -)))
227 -|(% colspan="2" %)(((
228 -Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
229 -)))|(((
230 -(% class="content-wrapper" %)
231 -(((
232 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-lTlLd"/}}
233 -)))
234 -)))|(((
235 -\\
236 -)))|(((
237 -\\
238 -)))
239 -|(% colspan="2" %)(((
240 -IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
241 -)))|(((
242 -(% class="content-wrapper" %)
243 -(((
244 -\\
245 -)))
246 -)))|(((
247 -\\
248 -)))|(((
249 -\\
250 -)))
251 -|(% rowspan="4" %)(((
252 -Einweisungsunterlagen erstellen
253 -)))|(((
254 -Einweisungszettel
255 -)))|(((
256 -(% class="content-wrapper" %)
257 -(((
258 -\\
259 -)))
260 -)))|(((
261 -\\
262 -)))|(((
263 -\\
264 -)))
265 -|(((
266 -Betriebsanweisung
267 -)))|(((
268 -(% class="content-wrapper" %)
269 -(((
270 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-dSPcY"/}}
271 -)))
272 -)))|(((
273 -\\
274 -)))|(((
275 -\\
276 -)))
277 -|(((
278 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
279 -)))|(((
280 -(% class="content-wrapper" %)
281 -(((
282 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-QGlKU"/}}
283 -)))
284 -)))|(((
285 -\\
286 -)))|(((
287 -\\
288 -)))
289 -|(((
290 -Quizfragen für LMS
291 -)))|(((
292 -(% class="content-wrapper" %)
293 -(((
294 -Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-VeWOt"/}}
295 -)))
296 -)))|(((
297 -\\
298 -)))|(((
299 -\\
300 -)))
301 -|(% rowspan="12" %)(((
302 -2 (nicht zeitkritisch)
303 -)))|(% colspan="2" %)(((
304 -Absaugung automatisch starten lassen
305 -)))|(((
306 -\\
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308 -\\
309 -)))|(((
310 -\\
311 -)))
312 -|(% colspan="2" %)(((
313 -Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
314 -)))|(((
315 -\\
316 -)))|(((
317 -\\
318 -)))|(((
319 -\\
320 -)))
321 -|(% colspan="2" %)(((
322 -Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
323 -)))|(((
324 -(% class="content-wrapper" %)
325 -(((
326 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-BThVh"/}}
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328 -)))|(((
329 -\\
330 -)))|(((
331 -\\
332 -)))
333 -|(% colspan="2" %)(((
334 -Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
335 -)))|(((
336 -(% class="content-wrapper" %)
337 -(((
338 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ZrLZV"/}}
339 -)))
340 -)))|(((
341 -\\
342 -)))|(((
343 -\\
344 -)))
345 -|(% colspan="2" %)(((
346 -Neue IMAWOP Version besorgen
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348 -\\
349 -)))|(((
350 -\\
351 -)))|(((
352 -\\
353 -)))
354 -|(% rowspan="4" %)(((
355 -Anleitungen erstellen
356 -)))|(((
357 -Werkzeugparameter ändern
358 -)))|(((
359 -\\
360 -)))|(((
361 -\\
362 -)))|(((
363 -\\
364 -)))
365 -|(((
366 -Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
367 -)))|(((
368 -\\
369 -)))|(((
370 -\\
371 -)))|(((
372 -\\
373 -)))
374 -|(((
375 -Bohrer einmessen
376 -)))|(((
377 -\\
378 -)))|(((
379 -\\
380 -)))|(((
381 -\\
382 -)))
383 -|(((
384 -Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
385 -)))|(((
386 -\\
387 -)))|(((
388 -\\
389 -)))|(((
390 -\\
391 -)))
392 -|(% colspan="2" %)(((
393 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
394 -)))|(((
395 -(% class="content-wrapper" %)
396 -(((
397 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-OUhhn"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-jGqXc"/}}
398 -)))
399 -)))|(((
400 -ℹ️
401 -)))|(((
402 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
403 -
404 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
405 -)))
406 -|(% colspan="2" %)(((
407 -Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
408 -)))|(((
409 -\\
410 -)))|(((
411 -\\
412 -)))|(((
413 -\\
414 -)))
415 -|(% colspan="2" %)(((
416 -Backup der NUM Steuerung durchführen
417 -)))|(((
418 -(% class="content-wrapper" %)
419 -(((
420 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-cOjFm"/}}
421 -)))
422 -)))|(((
423 -✅️
424 -)))|(((
425 -[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
426 -)))
427 -
428 -\\
3 +(% style="list-style-type: square;" %)
4 +* Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
5 +* 1,5mm Z-Offset korrigieren, Werkzeuge neu einmessen
6 +(% style="list-style-type: square;" %)
7 +** Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
8 +** Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
9 +** Bohrer müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
10 +** Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
11 +* Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
12 +* Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
13 +* Absaugung automatisch starten lassen, Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
14 +* Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen bereitstellen
15 +* Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
16 +* Dokumentation und Videos erstellen
17 +(% style="list-style-type: square;" %)
18 +** IMAWOP Bedienung
19 +** Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
20 +** Automatikbetrieb der Maschine
21 +** Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
22 +** Herstellen neuer Vakuumpads
23 +** MDI Modus und wichtigste Befehle
24 +** Manuelles Freifahren
25 +* System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
26 +* Estlcam Postprocessor testen
27 +* Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
28 +* Backup der NUM Steuerung durchführen
29 +* Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@
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URL
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/119472319/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670008/IMA - Offene Aufgaben