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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
Von Version Icon 2.1 Icon
bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/26 22:27
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/12/02 21:10
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -1,30 +1,522 @@
1 1  Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
2 2  
3 -(% style="list-style-type: square;" %)
4 -* Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
5 -* 1,5mm Z-Offset korrigieren, Werkzeuge neu einmessen
6 -(% style="list-style-type: square;" %)
7 -** Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
8 -** Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
9 -** Bohrer müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
10 -** Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
11 -* Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
12 -* Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
13 -* Absaugung automatisch starten lassen, Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
14 -* Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen bereitstellen
15 -* Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
16 -* IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
17 -* Dokumentation und Videos erstellen
18 -(% style="list-style-type: square;" %)
19 -** IMAWOP Bedienung
20 -** Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
21 -** Automatikbetrieb der Maschine
22 -** Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
23 -** Herstellen neuer Vakuumpads
24 -** MDI Modus und wichtigste Befehle
25 -** Manuelles Freifahren
26 -* System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
27 -* Estlcam Postprocessor testen
28 -* Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
29 -* Backup der NUM Steuerung durchführen
30 -* Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
3 +\\
4 +
5 +(% class="wrapped" %)
6 +|=(% scope="col" %)(((
7 +Priorität
8 +)))|=(% scope="col" %)(((
9 +Aufgabe
10 +)))|=(% scope="col" %)(((
11 +(Teilaufgabe)
12 +)))|=(% scope="col" %)(((
13 +Wer?
14 +)))|=(% scope="col" %)(((
15 +Status
16 +)))|=(% scope="col" %)(((
17 +Kommentar
18 +)))
19 +|(% rowspan="29" %)(((
20 +1
21 +(vor Freigabe der Maschine)
22 +)))|(% colspan="2" %)(((
23 +Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 +)))|(((
25 +\\
26 +)))|(((
27 +\\
28 +)))|(((
29 +\\
30 +)))
31 +|(% rowspan="5" %)(((
32 +1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 +)))|(((
34 +Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
35 +)))|(((
36 +\\
37 +)))|(((
38 +✅️
39 +)))|(((
40 +**Update 19.11.2023**:
41 +In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 +Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
43 +)))
44 +|(((
45 +Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 +)))|(((
47 +\\
48 +)))|(((
49 +✅️
50 +)))|(((
51 +**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 +**Update 23.11.2023:** Wurde gestern getestet, funktioniert.
53 +)))
54 +|(((
55 +Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
56 +)))|(((
57 +\\
58 +)))|(((
59 +✅️
60 +)))|(((
61 +**Update 23.11.2023: **Alle Bohrer neu eingemessen und auf 70mm justiert.
62 +)))
63 +|(((
64 +Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
65 +)))|(((
66 +\\
67 +)))|(((
68 +✅️
69 +)))|(((
70 +**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
71 +**Update 23.11.2023: **Werkzeuge wurden eingemessen und standard-Fräsparameter wurden im Wiki dokumentiert
72 +)))
73 +|(((
74 +Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
75 +Update: KS scheint den selben Fehler zu haben wie HBE, Z Versatz abhängig der Orientierung
76 +)))|(((
77 +\\
78 +)))|(((
79 +\\
80 +)))|(((
81 +(% class="content-wrapper" %)
82 +(((
83 +**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
84 +**Update 22.11.2023: **Neue Arbeitshypthese, Hauptspindel ist aus dem Lot geneigt
85 +**Update 02.12.2023**: Nach Messung ist es offensichtlich, dass die Spindel nicht gerade stehtl {{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-wEeNY"/}} unterhält sich mit Uwe über mögliche Korrekturen
86 +)))
87 +)))
88 +|(((
89 +\\
90 +)))|(((
91 +Neigung der Hauptspindel ausmessen. 20mm geschliffene Stahlwelle wird gespannt und Rundlauf vermessen
92 +)))|(((
93 +(% class="content-wrapper" %)
94 +(((
95 +{{mention reference="XWiki.dgasch" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dgasch-AdyDD"/}}
96 +Unterstützend {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-vmCZL"/}}
97 +)))
98 +)))|(((
99 +✅️
100 +)))|(((
101 +**~ Update 02.12.2023: **Messung erfolgt, Matze oder Daniel geben Details**
102 +**
103 +)))
104 +|(((
105 +\\
106 +)))|(((
107 +Tests um HBE Fehler einzukreisen:
108 +
109 +* Bohrungen im 15° Intervall 270° rund um eine Ecke anlegen. Höhenversatz beobachten. Für alle Bohrer wiederholen
110 +* Bohren in allen vier Kanten mit nebeneinander liegenden Löchern aller Bohrer 3/5/8. Wie ist der Offset pro Bohrer verteilt?
111 +* HBE Fräser, Nut rund um Werkstück fräsen. Gibt es auch hier einen Offset an einer Seite?
112 +)))|(((
113 +\\
114 +)))|(((
115 +⚠️
116 +)))|(((
117 +**Update 02.12.2023:** Wahrscheinlich obsolet, wegen Schiefstellung der Spindel.**
118 +**
119 +)))
120 +|(((
121 +Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
122 +)))|(((
123 +Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
124 +)))|(((
125 +(% class="content-wrapper" %)
126 +(((
127 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-RiQZD"/}}
128 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vXnKO"/}}
129 +)))
130 +)))|(((
131 +✅️
132 +)))|(((
133 +**Update 19.11.2023**:
134 +Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
135 +auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
136 +)))
137 +|(((
138 +Bug in Rechtecktaschenmakro
139 +)))|(((
140 +**Kritischer Bug in Programm** 34.0. Entspricht eine Abmessung der Tasche exakt dem Werkzeugdurchmesser, wird die Operation unerwartet im Eilgang ausgeführt. Kollision bei maximalem Vorschub mit Schäden ist die Folge
141 +)))|(((
142 +(% class="content-wrapper" %)
143 +(((
144 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-UuHiz"/}}
145 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ExXmz"/}}
146 +{{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-CwVVC"/}}
147 +)))
148 +)))|(((
149 +✅️
150 +)))|(((
151 +**Update 25.11.2023:
152 +**
153 +
154 +Fehler gefunden. Wenn WD == TB wird ein G1 zuwenig ausgeführt, G0 bleibt aktiv. Fix im SRC getestet, ready zum Patch von 34.0 auf der IMA. 
155 +\\**Update 02.12.2023**
156 +\\Programm 34.0 korrigiert und getestet, Problem behoben
157 +)))
158 +|(% rowspan="9" %)(((
159 +Dokumentation und Videos erstellen
160 +)))|(((
161 +Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
162 +)))|(((
163 +(% class="content-wrapper" %)
164 +(((
165 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-IFDiX"/}}
166 +)))
167 +)))|(((
168 +✅️
169 +)))|(((
170 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
171 +)))
172 +|(((
173 +Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
174 +)))|(((
175 +(% class="content-wrapper" %)
176 +(((
177 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-AGKGZ"/}}
178 +)))
179 +)))|(((
180 +ℹ️
181 +)))|(((
182 +In Arbeit
183 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
184 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
185 +)))
186 +|(((
187 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
188 +)))|(((
189 +(% class="content-wrapper" %)
190 +(((
191 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-miUPR"/}}
192 +)))
193 +)))|(((
194 +ℹ️
195 +)))|(((
196 +In Arbeit
197 +[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
198 +)))
199 +|(((
200 +Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
201 +)))|(((
202 +(% class="content-wrapper" %)
203 +(((
204 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-szoow"/}}
205 +)))
206 +)))|(((
207 +\\
208 +)))|(((
209 +\\
210 +)))
211 +|(((
212 +Automatikbetrieb der Maschine
213 +)))|(((
214 +(% class="content-wrapper" %)
215 +(((
216 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ulfhi"/}}
217 +)))
218 +)))|(((
219 +ℹ️
220 +)))|(((
221 +In Arbeit
222 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
223 +)))
224 +|(((
225 +Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
226 +)))|(((
227 +\\
228 +)))|(((
229 +\\
230 +)))|(((
231 +\\
232 +)))
233 +|(((
234 +Herstellen neuer Vakuumpads
235 +)))|(((
236 +{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-ztqYO"/}}
237 +)))|(((
238 +\\
239 +)))|(((
240 +\\
241 +)))
242 +|(((
243 +MDI Modus und wichtigste Befehle
244 +)))|(((
245 +(% class="content-wrapper" %)
246 +(((
247 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NmqaU"/}}
248 +)))
249 +)))|(((
250 +\\
251 +)))|(((
252 +\\
253 +)))
254 +|(((
255 +Manuelles Freifahren
256 +)))|(((
257 +(% class="content-wrapper" %)
258 +(((
259 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-zLWhU"/}}
260 +)))
261 +)))|(((
262 +\\
263 +)))|(((
264 +\\
265 +)))
266 +|(% colspan="2" %)(((
267 +--Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
268 +\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird. Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
269 +)))|(((
270 +(% class="content-wrapper" %)
271 +(((
272 +
273 +)))
274 +)))|(((
275 +✅️
276 +)))|(((
277 +Siehe [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
278 +)))
279 +|(% colspan="2" %)(((
280 +Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
281 +)))|(((
282 +(% class="content-wrapper" %)
283 +(((
284 +\\
285 +)))
286 +)))|(((
287 +✅️
288 +)))|(((
289 +\\
290 +)))
291 +|(% colspan="2" %)(((
292 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
293 +)))|(((
294 +(% class="content-wrapper" %)
295 +(((
296 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-bBUkI"/}}
297 +)))
298 +)))|(((
299 +\\
300 +)))|(((
301 +\\
302 +)))
303 +|(% colspan="2" %)(((
304 +Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
305 +)))|(((
306 +(% class="content-wrapper" %)
307 +(((
308 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-KujHm"/}}
309 +)))
310 +)))|(((
311 +ℹ️
312 +)))|(((
313 +**Update 02.12.2023**:
314 +\\Kann getestet werden: [[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/s/SifD3ZeYGYtJY27||shape="rect"]]
315 +)))
316 +|(% colspan="2" %)(((
317 +Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
318 +)))|(((
319 +(% class="content-wrapper" %)
320 +(((
321 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-oFsVI"/}}
322 +)))
323 +)))|(((
324 +✅️
325 +)))|(((
326 +Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
327 +)))
328 +|(% colspan="2" %)(((
329 +IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
330 +)))|(((
331 +(% class="content-wrapper" %)
332 +(((
333 +\\
334 +)))
335 +)))|(((
336 +\\
337 +)))|(((
338 +\\
339 +)))
340 +|(% rowspan="4" %)(((
341 +Einweisungsunterlagen erstellen
342 +)))|(((
343 +Einweisungszettel
344 +)))|(((
345 +(% class="content-wrapper" %)
346 +(((
347 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-lQFhU"/}}
348 +)))
349 +)))|(((
350 +\\
351 +)))|(((
352 +\\
353 +)))
354 +|(((
355 +Betriebsanweisung
356 +)))|(((
357 +(% class="content-wrapper" %)
358 +(((
359 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-FDjsd"/}}
360 +)))
361 +)))|(((
362 +\\
363 +)))|(((
364 +\\
365 +)))
366 +|(((
367 +Videomaterial / Textmaterial für LMS
368 +)))|(((
369 +(% class="content-wrapper" %)
370 +(((
371 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-GyTsD"/}}
372 +
373 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-daSkP"/}}
374 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-eWKZH"/}}
375 +)))
376 +)))|(((
377 +\\
378 +)))|(((
379 +\\
380 +)))
381 +|(((
382 +Quizfragen für LMS
383 +)))|(((
384 +(% class="content-wrapper" %)
385 +(((
386 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-kwJmV"/}}
387 +
388 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-MZjvb"/}}
389 +)))
390 +)))|(((
391 +\\
392 +)))|(((
393 +\\
394 +)))
395 +|(% rowspan="12" %)(((
396 +2 (nicht zeitkritisch)
397 +)))|(% colspan="2" %)(((
398 +Absaugung automatisch starten lassen
399 +)))|(((
400 +\\
401 +)))|(((
402 +\\
403 +)))|(((
404 +\\
405 +)))
406 +|(% colspan="2" %)(((
407 +Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
408 +)))|(((
409 +\\
410 +)))|(((
411 +\\
412 +)))|(((
413 +OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
414 +)))
415 +|(% colspan="2" %)(((
416 +Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
417 +)))|(((
418 +(% class="content-wrapper" %)
419 +(((
420 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-uBnEO"/}}
421 +)))
422 +)))|(((
423 +\\
424 +)))|(((
425 +\\
426 +)))
427 +|(% colspan="2" %)(((
428 +Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
429 +)))|(((
430 +(% class="content-wrapper" %)
431 +(((
432 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-vygNu"/}}
433 +)))
434 +)))|(((
435 +\\
436 +)))|(((
437 +\\
438 +)))
439 +|(% colspan="2" %)(((
440 +Neue IMAWOP Version besorgen
441 +)))|(((
442 +\\
443 +)))|(((
444 +\\
445 +)))|(((
446 +\\
447 +)))
448 +|(% rowspan="4" %)(((
449 +Anleitungen erstellen
450 +)))|(((
451 +Werkzeugparameter ändern
452 +)))|(((
453 +\\
454 +)))|(((
455 +\\
456 +)))|(((
457 +\\
458 +)))
459 +|(((
460 +Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
461 +)))|(((
462 +\\
463 +)))|(((
464 +\\
465 +)))|(((
466 +\\
467 +)))
468 +|(((
469 +Bohrer einmessen
470 +)))|(((
471 +\\
472 +)))|(((
473 +\\
474 +)))|(((
475 +\\
476 +)))
477 +|(((
478 +Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
479 +)))|(((
480 +\\
481 +)))|(((
482 +\\
483 +)))|(((
484 +\\
485 +)))
486 +|(% colspan="2" %)(((
487 +Estlcam Postprocessor erstellen und testen
488 +)))|(((
489 +(% class="content-wrapper" %)
490 +(((
491 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-VEbXg"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-MJvPm"/}}
492 +)))
493 +)))|(((
494 +ℹ️
495 +)))|(((
496 +In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
497 +
498 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
499 +)))
500 +|(% colspan="2" %)(((
501 +Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
502 +)))|(((
503 +\\
504 +)))|(((
505 +\\
506 +)))|(((
507 +\\
508 +)))
509 +|(% colspan="2" %)(((
510 +Backup der NUM Steuerung durchführen
511 +)))|(((
512 +(% class="content-wrapper" %)
513 +(((
514 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-Nqhpm"/}}
515 +)))
516 +)))|(((
517 +✅️
518 +)))|(((
519 +[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
520 +)))
521 +
522 +\\
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -117670014
1 +122093635
URL
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