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Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

Zuletzt geändert von Michel Honold am 2025/10/04 09:56
Von Version Icon 2.1 Icon
bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2023/10/26 22:27
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am 2023/11/19 16:54
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -1,30 +1,456 @@
1 1  Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
2 2  
3 -(% style="list-style-type: square;" %)
4 -* Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
5 -* 1,5mm Z-Offset korrigieren, Werkzeuge neu einmessen
6 -(% style="list-style-type: square;" %)
7 -** Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
8 -** Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
9 -** Bohrer müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
10 -** Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
11 -* Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
12 -* Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
13 -* Absaugung automatisch starten lassen, Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
14 -* Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen bereitstellen
15 -* Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
16 -* IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
17 -* Dokumentation und Videos erstellen
18 -(% style="list-style-type: square;" %)
19 -** IMAWOP Bedienung
20 -** Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
21 -** Automatikbetrieb der Maschine
22 -** Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
23 -** Herstellen neuer Vakuumpads
24 -** MDI Modus und wichtigste Befehle
25 -** Manuelles Freifahren
26 -* System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
27 -* Estlcam Postprocessor testen
28 -* Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
29 -* Backup der NUM Steuerung durchführen
30 -* Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
3 +\\
4 +
5 +(% class="wrapped" %)
6 +|=(% scope="col" %)(((
7 +Priorität
8 +)))|=(% scope="col" %)(((
9 +Aufgabe
10 +)))|=(% scope="col" %)(((
11 +(Teilaufgabe)
12 +)))|=(% scope="col" %)(((
13 +Wer?
14 +)))|=(% scope="col" %)(((
15 +Status
16 +)))|=(% scope="col" %)(((
17 +Kommentar
18 +)))
19 +|(% rowspan="26" %)(((
20 +1
21 +(vor Freigabe der Maschine)
22 +)))|(% colspan="2" %)(((
23 +Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 +)))|(((
25 +\\
26 +)))|(((
27 +\\
28 +)))|(((
29 +\\
30 +)))
31 +|(% rowspan="5" %)(((
32 +1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 +)))|(((
34 +Höhe des Tisches nach Fräsen korrigieren
35 +)))|(((
36 +\\
37 +)))|(((
38 +✅️
39 +)))|(((
40 +**Update 19.11.2023**:
41 +In Program 9997.0 am Ende (Zeile 134) korrigiert.
42 +Es ist wichtig nicht die Maschineneinstellungen zu ändern, da ansonsten auch die Ansteuerung des Werkzeugwechslers betroffen ist
43 +)))
44 +|(((
45 +Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
46 +)))|(((
47 +\\
48 +)))|(((
49 +⚠️
50 +)))|(((
51 +**Update 19.11.2023**: Radius wurde auf 100mm geändert aber noch nicht getestet. Steht am Mittwoch, 22.11.2023 an
52 +)))
53 +|(((
54 +Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
55 +)))|(((
56 +\\
57 +)))|(((
58 +\\
59 +)))|(((
60 +\\
61 +)))
62 +|(((
63 +Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
64 +)))|(((
65 +\\
66 +)))|(((
67 +ℹ️
68 +)))|(((
69 +**Update 19.11.2023**: Länge wurde für alle Werkzeuge angepasst, die müssen aber nochmal getestet werden
70 +)))
71 +|(((
72 +Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
73 +)))|(((
74 +\\
75 +)))|(((
76 +\\
77 +)))|(((
78 +**Update 19.11.2023:** Auch nach Korrektur des Z-Offsets und Entfernen des doppelt angelegten Satzes N435 in Programm 9 liegt noch ein richtungsabhängiger Offet vor
79 +)))
80 +|(((
81 +Error bei nicht rechtwinkligem HBE Bohren
82 +)))|(((
83 +Ist der Winkel nicht durch 90° teilbar, bricht das Makro 89.0 mit Fehler (falsches Zeichen / unbekannte Achse) etc ab
84 +)))|(((
85 +(% class="content-wrapper" %)
86 +(((
87 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gKMqJ"/}}
88 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-rElFW"/}}
89 +)))
90 +)))|(((
91 +✅️
92 +)))|(((
93 +**Update 19.11.2023**:
94 +Fehler in Programm 89.0, hier wurde wohl irgendwann mal eine Änderung vorgenommen. 
95 +auch im Backup von 2007 vorhanden, besteht also schon lange. Heute getestet, Bohren unter Winkel funktioniert jetzt
96 +)))
97 +|(% rowspan="9" %)(((
98 +Dokumentation und Videos erstellen
99 +)))|(((
100 +Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
101 +)))|(((
102 +(% class="content-wrapper" %)
103 +(((
104 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-WVndV"/}}
105 +)))
106 +)))|(((
107 +✅️
108 +)))|(((
109 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
110 +)))
111 +|(((
112 +Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
113 +)))|(((
114 +(% class="content-wrapper" %)
115 +(((
116 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-JBDRg"/}}
117 +)))
118 +)))|(((
119 +ℹ️
120 +)))|(((
121 +In Arbeit
122 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
123 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
124 +)))
125 +|(((
126 +IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
127 +)))|(((
128 +(% class="content-wrapper" %)
129 +(((
130 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-nwjzd"/}}
131 +)))
132 +)))|(((
133 +ℹ️
134 +)))|(((
135 +In Arbeit
136 +[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
137 +)))
138 +|(((
139 +Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
140 +)))|(((
141 +(% class="content-wrapper" %)
142 +(((
143 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NDbiF"/}}
144 +)))
145 +)))|(((
146 +\\
147 +)))|(((
148 +\\
149 +)))
150 +|(((
151 +Automatikbetrieb der Maschine
152 +)))|(((
153 +(% class="content-wrapper" %)
154 +(((
155 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-cifUd"/}}
156 +)))
157 +)))|(((
158 +ℹ️
159 +)))|(((
160 +In Arbeit
161 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Automatikbetrieb.WebHome]]
162 +)))
163 +|(((
164 +Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
165 +)))|(((
166 +\\
167 +)))|(((
168 +\\
169 +)))|(((
170 +\\
171 +)))
172 +|(((
173 +Herstellen neuer Vakuumpads
174 +)))|(((
175 +{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-yHBgC"/}}
176 +)))|(((
177 +\\
178 +)))|(((
179 +\\
180 +)))
181 +|(((
182 +MDI Modus und wichtigste Befehle
183 +)))|(((
184 +(% class="content-wrapper" %)
185 +(((
186 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-XqMCA"/}}
187 +)))
188 +)))|(((
189 +\\
190 +)))|(((
191 +\\
192 +)))
193 +|(((
194 +Manuelles Freifahren
195 +)))|(((
196 +(% class="content-wrapper" %)
197 +(((
198 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-uKlFm"/}}
199 +)))
200 +)))|(((
201 +\\
202 +)))|(((
203 +\\
204 +)))
205 +|(% colspan="2" %)(((
206 +--Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren--
207 +\\Die auf NUM Ebene hinterlegten Vorschübe werden nicht berücksichtigt, wenn in IMAWOP was anderes angegeben wird.
208 +Stattdessen sollten wir für jedes Werkzeug / für jeden Fräser übliche Werte angeben, mindestens für hartes und weiches Holz
209 +)))|(((
210 +(% class="content-wrapper" %)
211 +(((
212 +
213 +)))
214 +)))|(((
215 +\\
216 +)))|(((
217 +\\
218 +)))
219 +|(% colspan="2" %)(((
220 +Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
221 +)))|(((
222 +(% class="content-wrapper" %)
223 +(((
224 +\\
225 +)))
226 +)))|(((
227 +✅️
228 +)))|(((
229 +\\
230 +)))
231 +|(% colspan="2" %)(((
232 +System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
233 +)))|(((
234 +(% class="content-wrapper" %)
235 +(((
236 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-sWpdl"/}}
237 +)))
238 +)))|(((
239 +\\
240 +)))|(((
241 +\\
242 +)))
243 +|(% colspan="2" %)(((
244 +Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
245 +)))|(((
246 +(% class="content-wrapper" %)
247 +(((
248 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-wwuDc"/}}
249 +)))
250 +)))|(((
251 +\\
252 +)))|(((
253 +\\
254 +)))
255 +|(% colspan="2" %)(((
256 +Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
257 +)))|(((
258 +(% class="content-wrapper" %)
259 +(((
260 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-eSbGO"/}}
261 +)))
262 +)))|(((
263 +✅️
264 +)))|(((
265 +Die Windows XP VM greift nun über ein SMB Proxy auf die Synology NAS zu. Details beschrieben in [[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Netzwerk-Struktur und Fileshares.WebHome]]
266 +)))
267 +|(% colspan="2" %)(((
268 +IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
269 +)))|(((
270 +(% class="content-wrapper" %)
271 +(((
272 +\\
273 +)))
274 +)))|(((
275 +\\
276 +)))|(((
277 +\\
278 +)))
279 +|(% rowspan="4" %)(((
280 +Einweisungsunterlagen erstellen
281 +)))|(((
282 +Einweisungszettel
283 +)))|(((
284 +(% class="content-wrapper" %)
285 +(((
286 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-gKrZQ"/}}
287 +)))
288 +)))|(((
289 +\\
290 +)))|(((
291 +\\
292 +)))
293 +|(((
294 +Betriebsanweisung
295 +)))|(((
296 +(% class="content-wrapper" %)
297 +(((
298 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-DhWoL"/}}
299 +)))
300 +)))|(((
301 +\\
302 +)))|(((
303 +\\
304 +)))
305 +|(((
306 +Videomaterial / Textmaterial für LMS
307 +)))|(((
308 +(% class="content-wrapper" %)
309 +(((
310 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-tZwNA"/}} Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-hdNHu"/}}
311 +)))
312 +)))|(((
313 +\\
314 +)))|(((
315 +\\
316 +)))
317 +|(((
318 +Quizfragen für LMS
319 +)))|(((
320 +(% class="content-wrapper" %)
321 +(((
322 +Unterstützend: {{mention reference="XWiki.fplath" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-fplath-QlaqN"/}}
323 +)))
324 +)))|(((
325 +\\
326 +)))|(((
327 +\\
328 +)))
329 +|(% rowspan="12" %)(((
330 +2 (nicht zeitkritisch)
331 +)))|(% colspan="2" %)(((
332 +Absaugung automatisch starten lassen
333 +)))|(((
334 +\\
335 +)))|(((
336 +\\
337 +)))|(((
338 +\\
339 +)))
340 +|(% colspan="2" %)(((
341 +Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
342 +)))|(((
343 +\\
344 +)))|(((
345 +\\
346 +)))|(((
347 +OS2 file attribute RO für 9997.0 etc ?
348 +)))
349 +|(% colspan="2" %)(((
350 +Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
351 +)))|(((
352 +(% class="content-wrapper" %)
353 +(((
354 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-aBLeE"/}}
355 +)))
356 +)))|(((
357 +\\
358 +)))|(((
359 +\\
360 +)))
361 +|(% colspan="2" %)(((
362 +Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
363 +)))|(((
364 +(% class="content-wrapper" %)
365 +(((
366 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nbAhQ"/}}
367 +)))
368 +)))|(((
369 +\\
370 +)))|(((
371 +\\
372 +)))
373 +|(% colspan="2" %)(((
374 +Neue IMAWOP Version besorgen
375 +)))|(((
376 +\\
377 +)))|(((
378 +\\
379 +)))|(((
380 +\\
381 +)))
382 +|(% rowspan="4" %)(((
383 +Anleitungen erstellen
384 +)))|(((
385 +Werkzeugparameter ändern
386 +)))|(((
387 +\\
388 +)))|(((
389 +\\
390 +)))|(((
391 +\\
392 +)))
393 +|(((
394 +Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
395 +)))|(((
396 +\\
397 +)))|(((
398 +\\
399 +)))|(((
400 +\\
401 +)))
402 +|(((
403 +Bohrer einmessen
404 +)))|(((
405 +\\
406 +)))|(((
407 +\\
408 +)))|(((
409 +\\
410 +)))
411 +|(((
412 +Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
413 +)))|(((
414 +\\
415 +)))|(((
416 +\\
417 +)))|(((
418 +\\
419 +)))
420 +|(% colspan="2" %)(((
421 +Estlcam Postprocessor erstellen und testen
422 +)))|(((
423 +(% class="content-wrapper" %)
424 +(((
425 +{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-roWwv"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-eraGi"/}}
426 +)))
427 +)))|(((
428 +ℹ️
429 +)))|(((
430 +In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
431 +
432 +[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
433 +)))
434 +|(% colspan="2" %)(((
435 +Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
436 +)))|(((
437 +\\
438 +)))|(((
439 +\\
440 +)))|(((
441 +\\
442 +)))
443 +|(% colspan="2" %)(((
444 +Backup der NUM Steuerung durchführen
445 +)))|(((
446 +(% class="content-wrapper" %)
447 +(((
448 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-MLBHD"/}}
449 +)))
450 +)))|(((
451 +✅️
452 +)))|(((
453 +[[https:~~/~~/cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996>>url:https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/f/129996||shape="rect"]]
454 +)))
455 +
456 +\\
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -117670014
1 +119472342
URL
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670014/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/119472342/IMA - Offene Aufgaben