Änderungen von Dokument IMA - Offene Aufgaben

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.kpkutz
1 +XWiki.dherrman
Inhalt
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1 1  Dies ist eine lose Liste an Aufgaben, die bei der IMA noch ausstehen. Einige davon müssen vor einer allgemeinen Inbetriebnahme erledigt werden, einige andere reichen in einem zweiten Schritt danach. Die Klassifizierung müssen wir noch durchführen.
2 2  
3 -\\
4 -
5 -(% class="wrapped" %)
6 -|=(% scope="col" %)(((
7 -Priorität
8 -)))|=(% scope="col" %)(((
9 -Aufgabe
10 -)))|=(% scope="col" %)(((
11 -(Teilaufgabe)
12 -)))|=(% scope="col" %)(((
13 -Wer?
14 -)))|=(% scope="col" %)(((
15 -Status
16 -)))|=(% scope="col" %)(((
17 -Kommentar
18 -)))
19 -|(% rowspan="25" %)(((
20 -1
21 -(vor Freigabe der Maschine)
22 -)))|(% colspan="2" %)(((
23 -Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
24 -)))|(((
25 -\\
26 -)))|(((
27 -\\
28 -)))|(((
29 -\\
30 -)))
31 -|(% rowspan="5" %)(((
32 -1,5mm Offset in Z-Achse korrigieren
33 -)))|(((
34 -Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
35 -)))|(((
36 -\\
37 -)))|(((
38 -\\
39 -)))|(((
40 -\\
41 -)))
42 -|(((
43 -Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
44 -)))|(((
45 -\\
46 -)))|(((
47 -\\
48 -)))|(((
49 -\\
50 -)))
51 -|(((
52 -Bohrer (vertikal) müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
53 -)))|(((
54 -\\
55 -)))|(((
56 -\\
57 -)))|(((
58 -\\
59 -)))
60 -|(((
61 -Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
62 -)))|(((
63 -\\
64 -)))|(((
65 -\\
66 -)))|(((
67 -\\
68 -)))
69 -|(((
70 -Klären: Warum hat das Horizontalbohren in Y+ Richtung **2,5mm **Versatz ???
71 -)))|(((
72 -\\
73 -)))|(((
74 -\\
75 -)))|(((
76 -\\
77 -)))
78 -|(% rowspan="9" %)(((
79 -Dokumentation und Videos erstellen
80 -)))|(((
81 -Maschine einschalten, Refererenzfahrt, betriebsbereiten Zustand herstellen
82 -)))|(((
83 -(% class="content-wrapper" %)
84 -(((
85 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-VrgDz"/}}
86 -)))
87 -)))|(((
88 -✅️
89 -)))|(((
90 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.IMA - Maschine an- und ausschalten.WebHome]]
91 -)))
92 -|(((
93 -Bearbeitungsmöglichkeiten, Werkzeugliste
94 -)))|(((
95 -(% class="content-wrapper" %)
96 -(((
97 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ureGj"/}}
98 -)))
99 -)))|(((
100 -ℹ️
101 -)))|(((
102 -In Arbeit
103 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Übersicht Bearbeitungsmöglichkeiten.WebHome]]
104 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Werkzeugübersicht.WebHome]]
105 -)))
106 -|(((
107 -IMAWOP Bedienung, Funktionen und gängige Parameter
108 -)))|(((
109 -(% class="content-wrapper" %)
110 -(((
111 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-YFZUV"/}}
112 -)))
113 -)))|(((
114 -ℹ️
115 -)))|(((
116 -In Arbeit
117 -[[confluencePage:page:HOL.WIP: IMAWOP Bedienung]]
118 -)))
119 -|(((
120 -Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
121 -)))|(((
122 -\\
123 -)))|(((
124 -\\
125 -)))|(((
126 -\\
127 -)))
128 -|(((
129 -Automatikbetrieb der Maschine
130 -)))|(((
131 -\\
132 -)))|(((
133 -\\
134 -)))|(((
135 -\\
136 -)))
137 -|(((
138 -Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
139 -)))|(((
140 -\\
141 -)))|(((
142 -\\
143 -)))|(((
144 -\\
145 -)))
146 -|(((
147 -Herstellen neuer Vakuumpads
148 -)))|(((
149 -{{mention reference="XWiki.kpkutz" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-kpkutz-uUgoE"/}}
150 -)))|(((
151 -\\
152 -)))|(((
153 -\\
154 -)))
155 -|(((
156 -MDI Modus und wichtigste Befehle
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158 -\\
159 -)))|(((
160 -\\
161 -)))|(((
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163 -)))
164 -|(((
165 -Manuelles Freifahren
166 -)))|(((
167 -\\
168 -)))|(((
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170 -)))|(((
171 -\\
172 -)))
173 -|(% colspan="2" %)(((
174 -Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
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177 -(((
178 -
179 -)))
180 -)))|(((
181 -\\
182 -)))|(((
183 -\\
184 -)))
185 -|(% colspan="2" %)(((
186 -Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
187 -)))|(((
188 -(% class="content-wrapper" %)
189 -(((
190 -\\
191 -)))
192 -)))|(((
193 -✅️
194 -)))|(((
195 -\\
196 -)))
197 -|(% colspan="2" %)(((
198 -System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung bauen und anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
199 -)))|(((
200 -(% class="content-wrapper" %)
201 -(((
202 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-usZDU"/}}
203 -)))
204 -)))|(((
205 -\\
206 -)))|(((
207 -\\
208 -)))
209 -|(% colspan="2" %)(((
210 -Neues IMAWOP Paket für die Arbeit zuhause erstellen (aktuelle Config Files)
211 -)))|(((
212 -(% class="content-wrapper" %)
213 -(((
214 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-nOAbs"/}}
215 -)))
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217 -\\
218 -)))|(((
219 -\\
220 -)))
221 -|(% colspan="2" %)(((
222 -Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
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225 -(((
226 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-FafXA"/}}
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229 -\\
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231 -\\
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233 -|(% colspan="2" %)(((
234 -IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
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242 -)))|(((
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246 -Einweisungsunterlagen erstellen
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248 -Einweisungszettel
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252 -\\
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260 -Betriebsanweisung
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267 -\\
268 -)))|(((
269 -\\
270 -)))
271 -|(((
272 -Videomaterial / Textmaterial für LMS
273 -)))|(((
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275 -(((
276 -\\
277 -)))
278 -)))|(((
279 -\\
280 -)))|(((
281 -\\
282 -)))
283 -|(((
284 -Quizfragen für LMS
285 -)))|(((
286 -(% class="content-wrapper" %)
287 -(((
288 -\\
289 -)))
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291 -\\
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293 -\\
294 -)))
295 -|(% rowspan="12" %)(((
296 -2 (nicht zeitkritisch)
297 -)))|(% colspan="2" %)(((
298 -Absaugung automatisch starten lassen
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304 -\\
305 -)))
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307 -Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
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316 -Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
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318 -(% class="content-wrapper" %)
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320 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-ZORyZ"/}}
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328 -Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen erstellen
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332 -{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-FRiwi"/}}
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340 -Neue IMAWOP Version besorgen
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349 -Anleitungen erstellen
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351 -Werkzeugparameter ändern
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360 -Neues Fräswerkzeug für Hauptspindel einmessen
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364 -\\
365 -)))|(((
366 -\\
367 -)))
368 -|(((
369 -Bohrer einmessen
370 -)))|(((
371 -\\
372 -)))|(((
373 -\\
374 -)))|(((
375 -\\
376 -)))
377 -|(((
378 -Bestückung des Werkzeugwechslers ändern
379 -)))|(((
380 -\\
381 -)))|(((
382 -\\
383 -)))|(((
384 -\\
385 -)))
386 -|(% colspan="2" %)(((
387 -Estlcam Postprocessor erstellen und testen
388 -)))|(((
389 -(% class="content-wrapper" %)
390 -(((
391 -{{mention reference="XWiki.phermann" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-phermann-kDGRF"/}} / {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-VNlfB"/}}
392 -)))
393 -)))|(((
394 -ℹ️
395 -)))|(((
396 -In Arbeit ([[Gitlab-Repository>>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/phermann/ima-bima-cad-converter||shape="rect"]])
397 -
398 -[[doc:HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Anleitungen.Estlcam für IMA.WebHome]]
399 -)))
400 -|(% colspan="2" %)(((
401 -Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
402 -)))|(((
403 -\\
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408 -)))
409 -|(% colspan="2" %)(((
410 -Backup der NUM Steuerung durchführen
411 -)))|(((
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413 -)))|(((
414 -\\
415 -)))|(((
416 -\\
417 -)))
418 -
419 -\\
3 +(% style="list-style-type: square;" %)
4 +* Problem mit 5mm Reihenbohrgetriebe identifizieren und lösen (5ter Bohrer wird nicht zuverlässig vorgelegt)
5 +* 1,5mm Z-Offset korrigieren, Werkzeuge neu einmessen
6 +(% style="list-style-type: square;" %)
7 +** Horizontalbohren und Fräsen funktioniert dann ohne Offset
8 +** Radius des Kreissägeblatts kann dann korrekt gesetzt werden und nicht wie jetzt 1,5mm kleiner
9 +** Bohrer müssen dann auf 70mm Länge eingestellt werden
10 +** Werkzeuge in der Hauptspindel (außer Kreissäge und HBE) müssen in der Länge neu eingemessen werden
11 +* Vorschub der Fräswerkzeuge kontrollieren
12 +* Kältetrockner in Druckluftkreislauf einbauen
13 +* Absaugung automatisch starten lassen, Anlaufgeschwindigkeit des Abluftmotors reduzieren
14 +* Elektrodokumentation der durchgeführten Änderungen bereitstellen
15 +* Netzwerk-Laufwerk an Windows XP VM anbinden (SMBv1)
16 +* IMAWOP Default Einstellungen aller üblichen Operationen prüfen
17 +* Dokumentation und Videos erstellen
18 +(% style="list-style-type: square;" %)
19 +** IMAWOP Bedienung
20 +** Einspannen des Werkstücks und Saugerpositionierung
21 +** Automatikbetrieb der Maschine
22 +** Häufiger Fehlermeldungen und deren Behebung
23 +** Herstellen neuer Vakuumpads
24 +** MDI Modus und wichtigste Befehle
25 +** Manuelles Freifahren
26 +* System zur Sichtkontrolle vor Maschinenfreischaltung anbringen (klare Verantwortung für eventuelle Schäden)
27 +* Estlcam Postprocessor testen
28 +* Rüsthilfe für Saugerpositionierung bauen und anbringen
29 +* Backup der NUM Steuerung durchführen
30 +* Prüfen, ob bestimmte Programmsätze in der NUM Steuerung geschützt werden können (Bearbeitung der Werkzeugparameter)
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
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1 +117670014
URL
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670072/IMA - Offene Aufgaben
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/117670014/IMA - Offene Aufgaben