Zum Inhalt springen

Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
Zeige letzte Bearbeiter
1 (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 (((
3 (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 (((
5 (% class="wrapped" %)
6 |=(% colspan="2" %)(((
7 (% class="content-wrapper" %)
8 (((
9 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 )))
11 )))
12 |=(((
13 Notwendige Einweisung
14 )))|(((
15 (% class="content-wrapper" %)
16 (((
17 CNC Fräse
18 )))
19 )))
20 |=(((
21 Standort
22 )))|(((
23 (% class="content-wrapper" %)
24 (((
25 Holzwerkstatt
26 )))
27 )))
28 |=(((
29 Maschinenpate
30 )))|(((
31 (% class="content-wrapper" %)
32 (((
33 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 )))
35 )))
36
37 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
38
39 {{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
40 )))
41
42 (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 (((
44 (% style="text-align: left;" %)
45 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
46
47
48 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
50
51 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
52
53 (% class="wrapped" %)
54 |=(% scope="col" %)(((
55 Holz
56 )))|=(% scope="col" %)(((
57 Kunststoffe
58 )))|=(% scope="col" %)(((
59 Schäume
60 )))
61 |(((
62 Alles zugelassen
63 )))|(((
64 Acryl / Plexiglas
65 )))|(((
66 Polyetylen
67 )))
68 |(((
69 \\
70 )))|(((
71 POM / Delrin
72 )))|(((
73 Polypropylen
74 )))
75 |(((
76 \\
77 )))|(((
78 ausgehärteter Epoxy/Harz
79 )))|(((
80 Polyuretan
81 )))
82 |(((
83 \\
84 )))|(((
85 \\
86 )))|(((
87 Polystyrol / Styropor
88 )))
89
90 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
91
92 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93
94 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
95
96 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
98 Antrieb
99 )))
100 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
101 Achsen
102 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 3
104 )))
105 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
106 Max. Drehzahl
107 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 24000 U/min
109 )))
110 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
111 Min. Drehzahl
112 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113 3000 U/min
114 )))
115 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
116 Max. Eilgang XY
117 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
118 3000 mm/min
119 )))
120 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
121 Max. Fräsgeschw. XY
122 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
123 2500 mm/min
124 )))
125 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 Max. Eilgang Z
127 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 1000 mm/min
129 )))
130 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
131 Max. Fräsgeschw Z
132 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
133 1000 mm/min
134 )))
135 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
136 Fräsleistung
137 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
138 ~~ 2,2kW
139 )))
140 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
141 Kühlung
142 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
143 wasserg. Spindel
144 )))
145 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
146 Spanbabsaugung
147 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
148 Ja
149 )))
150
151 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
152
153 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
155 Abmessungen
156 )))
157 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
158 \\
159 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
160 X
161 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
162 Y
163 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
164 Z
165 )))
166 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
167 Max. Arbeitsbereich
168 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
169 850mm
170 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
171 1020mm
172 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
173 100mm
174 )))
175 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
176 Max. Werkstückgröße
177 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
178 880mm
179 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
180 *1000mm
181 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
182 70mm
183 )))
184 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
185 Innenraum
186 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
187 1040mm
188 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
189 *1340mm
190 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
191 700mm
192 )))
193 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
194 Masshaltigkeit
195 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
196 ?
197 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
198 ?
199 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
200 ?
201 )))
202 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
203 Wiederholgenauigkeit
204 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
205 ?
206 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
207 ?
208 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
209 ?
210 )))
211 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
212 Spannzangensystem
213 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
214 ER20
215 )))
216 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
217 Spanntisch
218 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
219 M6 Lochraster, 64mm Abstand
220 )))
221
222 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
223
224 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
225
226 (% class="wrapped" %)
227 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
228 Verfügbare Spannzangen*
229 )))
230 |(% style="text-align: right;" %)(((
231 1
232 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
233 2
234 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
235 3
236 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
237 1/8"
238 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
239 4
240 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
241 5
242 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
243 6
244 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
245 7
246 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
247 8
248 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
249 9
250 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
251 10
252 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
253 11
254 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 12
256 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 13
258 )))
259
260 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
261
262 \\
263
264 (% class="wrapped" %)
265 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
266 Verfügbare Fräser
267 )))
268 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
269 \\
270 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
271 nicht vorhanden*
272 )))
273
274 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
275 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
276 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
277
278 ----
279
280 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
281 Ablauf beim Fräsen
282 \\ =
283
284 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
285
286 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
287 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
288 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
289 1. (Ersten) Fräser einspannen
290 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
291 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
292 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
293 1. Starten des Fräsvorgangs
294 1. Aufräumen
295
296 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
297
298 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
299
300 (% style="list-style-type: square;" %)
301 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
302 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
303
304 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
305
306 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
307
308 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
309
310 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
311
312 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
313
314 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
315 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
316 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
317 {{/info}}
318
319 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
320
321 (% style="list-style-type: square;" %)
322 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
323 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
324 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
325
326 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
327
328 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
329
330 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
331
332 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
333
334 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
335
336 {{error title="Blacklist Materialien"}}
337 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
338
339 (% style="list-style-type: square;" %)
340 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
341 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
342 {{/error}}
343
344 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
345 \\\\ =
346
347 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
348
349 \\
350
351 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
352 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
353 {{/info}}
354
355 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
356
357 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
362
363 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
364
365 {{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
366 )))
367
368
369 )))