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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
Verstecke letzte Bearbeiter
Mike Schneider 45.1 1 (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 (((
3 (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 (((
5 (% class="wrapped" %)
6 |=(% colspan="2" %)(((
7 (% class="content-wrapper" %)
8 (((
9 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 )))
11 )))
12 |=(((
13 Notwendige Einweisung
14 )))|(((
15 (% class="content-wrapper" %)
16 (((
17 CNC Fräse
18 )))
19 )))
20 |=(((
21 Standort
22 )))|(((
23 (% class="content-wrapper" %)
24 (((
25 Holzwerkstatt
26 )))
27 )))
28 |=(((
29 Maschinenpate
30 )))|(((
31 (% class="content-wrapper" %)
32 (((
33 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 )))
35 )))
36
37 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
38
39 {{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
40 )))
Florian Plath 45.2 41
Mike Schneider 45.1 42 (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 (((
Mathias Kreider 26.1 44 (% style="text-align: left;" %)
45 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 46
47
Mathias Kreider 33.1 48 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
Mathias Kreider 26.1 50
Jasmin Mittag 40.1 51 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
52
Jasmin Mittag 41.1 53 (% class="wrapped" %)
Jasmin Mittag 40.1 54 |=(% scope="col" %)(((
55 Holz
56 )))|=(% scope="col" %)(((
57 Kunststoffe
58 )))|=(% scope="col" %)(((
59 Schäume
60 )))
61 |(((
62 Alles zugelassen
63 )))|(((
Jasmin Mittag 41.1 64 Acryl / Plexiglas
Jasmin Mittag 40.1 65 )))|(((
66 Polyetylen
67 )))
68 |(((
69 \\
70 )))|(((
71 POM / Delrin
72 )))|(((
73 Polypropylen
74 )))
75 |(((
76 \\
77 )))|(((
78 ausgehärteter Epoxy/Harz
79 )))|(((
80 Polyuretan
81 )))
82 |(((
83 \\
84 )))|(((
85 \\
86 )))|(((
87 Polystyrol / Styropor
88 )))
89
90 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
91
92 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93
Mathias Kreider 26.1 94 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
95
Jasmin Mittag 40.1 96 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
Mathias Kreider 35.1 97 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 98 Antrieb
Mathias Kreider 25.1 99 )))
Mathias Kreider 35.1 100 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 101 Achsen
Mathias Kreider 35.1 102 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 103 3
104 )))
Mathias Kreider 35.1 105 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 106 Max. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 107 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 108 24000 U/min
109 )))
Mathias Kreider 35.1 110 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 111 Min. Drehzahl
Mathias Kreider 35.1 112 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 113 3000 U/min
114 )))
Mathias Kreider 35.1 115 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 116 Max. Eilgang XY
Mathias Kreider 35.1 117 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 118 3000 mm/min
119 )))
Mathias Kreider 35.1 120 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 121 Max. Fräsgeschw. XY
Mathias Kreider 35.1 122 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 31.1 123 2500 mm/min
124 )))
Mathias Kreider 35.1 125 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 126 Max. Eilgang Z
Mathias Kreider 35.1 127 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 128 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 129 )))
Mathias Kreider 35.1 130 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 131 Max. Fräsgeschw Z
Mathias Kreider 35.1 132 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 27.1 133 1000 mm/min
Mathias Kreider 25.1 134 )))
Mathias Kreider 35.1 135 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 136 Fräsleistung
Mathias Kreider 35.1 137 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 138 ~~ 2,2kW
139 )))
Mathias Kreider 35.1 140 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 141 Kühlung
Mathias Kreider 35.1 142 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 143 wasserg. Spindel
144 )))
Mathias Kreider 35.1 145 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 146 Spanbabsaugung
Mathias Kreider 35.1 147 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 148 Ja
149 )))
Mathias Kreider 25.1 150
Mathias Kreider 26.1 151 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
Mathias Kreider 25.1 152
Jasmin Mittag 40.1 153 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
Mathias Kreider 38.1 154 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 155 Abmessungen
156 )))
Mathias Kreider 26.1 157 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 158 \\
Mathias Kreider 26.1 159 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 160 X
Mathias Kreider 26.1 161 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 162 Y
Mathias Kreider 26.1 163 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 164 Z
165 )))
Mathias Kreider 26.1 166 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
Mathias Kreider 25.1 167 Max. Arbeitsbereich
Mathias Kreider 26.1 168 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
169 850mm
170 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
171 1020mm
172 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
173 100mm
174 )))
175 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
176 Max. Werkstückgröße
177 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
178 880mm
179 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
180 *1000mm
181 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
182 70mm
183 )))
184 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
185 Innenraum
186 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
187 1040mm
188 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
Mathias Kreider 29.1 189 *1340mm
Mathias Kreider 26.1 190 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
191 700mm
192 )))
193 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
194 Masshaltigkeit
195 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
196 ?
197 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
198 ?
199 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
200 ?
201 )))
202 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
203 Wiederholgenauigkeit
204 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
205 ?
206 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
207 ?
208 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
209 ?
210 )))
211 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
212 Spannzangensystem
Mathias Kreider 38.1 213 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 214 ER20
215 )))
216 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
217 Spanntisch
Mathias Kreider 38.1 218 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 219 M6 Lochraster, 64mm Abstand
220 )))
221
222 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
223
224 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
225
Jasmin Mittag 40.1 226 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 38.1 227 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 228 Verfügbare Spannzangen*
229 )))
230 |(% style="text-align: right;" %)(((
231 1
Mathias Kreider 25.1 232 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 233 2
Mathias Kreider 25.1 234 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 235 3
Mathias Kreider 25.1 236 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 237 1/8"
Mathias Kreider 25.1 238 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 239 4
Mathias Kreider 25.1 240 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 241 5
Mathias Kreider 25.1 242 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 243 6
Mathias Kreider 36.1 244 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 245 7
Mathias Kreider 25.1 246 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 247 8
Mathias Kreider 25.1 248 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 249 9
Mathias Kreider 25.1 250 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 26.1 251 10
252 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
253 11
254 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 12
256 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 13
Mathias Kreider 25.1 258 )))
259
Mathias Kreider 26.1 260 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
Mathias Kreider 25.1 261
Mathias Kreider 26.1 262 \\
Mathias Kreider 25.1 263
Jasmin Mittag 40.1 264 (% class="wrapped" %)
Mathias Kreider 26.1 265 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 266 Verfügbare Fräser
Mathias Kreider 26.1 267 )))
268 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
269 \\
270 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
Mathias Kreider 30.1 271 nicht vorhanden*
Mathias Kreider 26.1 272 )))
273
Mathias Kreider 30.1 274 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
275 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
276 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
277
Mathias Kreider 26.1 278 ----
279
280 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
281 Ablauf beim Fräsen
282 \\ =
283
Daniel Herrmann 12.1 284 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
Daniel Herrmann 2.1 285
Daniel Herrmann 14.1 286 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
Mike Schneider 44.4 287 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
Daniel Herrmann 16.1 288 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
Daniel Herrmann 12.1 289 1. (Ersten) Fräser einspannen
290 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
Mike Schneider 44.4 291 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
Daniel Herrmann 12.1 292 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
293 1. Starten des Fräsvorgangs
294 1. Aufräumen
295
296 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
297
298 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
299
Daniel Herrmann 2.1 300 (% style="list-style-type: square;" %)
Daniel Herrmann 14.1 301 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
Daniel Herrmann 12.1 302 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
Daniel Herrmann 2.1 303
Daniel Herrmann 12.1 304 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
Daniel Herrmann 2.1 305
Daniel Herrmann 12.1 306 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
307
Daniel Herrmann 18.1 308 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
Daniel Herrmann 12.1 309
Mike Schneider 44.2 310 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
Daniel Herrmann 12.1 311
312 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
313
Admin 5.1 314 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
Johannes Mueller-Roemer 39.1 315 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
Mathias Kreider 20.1 316 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
Admin 5.1 317 {{/info}}
318
Daniel Herrmann 16.1 319 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
Daniel Herrmann 12.1 320
Daniel Herrmann 16.1 321 (% style="list-style-type: square;" %)
322 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
323 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
324 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
Daniel Herrmann 12.1 325
Daniel Herrmann 17.1 326 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
Daniel Herrmann 2.1 327
Mike Schneider 44.3 328 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
Daniel Herrmann 2.1 329
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 330 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
331
Daniel Herrmann 3.1 332 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 333
Daniel Herrmann 3.1 334 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
335
336 {{error title="Blacklist Materialien"}}
337 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
338
339 (% style="list-style-type: square;" %)
340 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
341 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
342 {{/error}}
343
Mathias Kreider 23.1 344 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
345 \\\\ =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 346
347 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
348
349 \\
350
351 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
Florian Plath 45.2 352 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 353 {{/info}}
354
355 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
356
Mathias Kreider 36.1 357 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
Daniel Herrmann 14.1 362
363 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
364
Mathias Kreider 37.1 365 {{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
Mike Schneider 45.1 366 )))
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 367
368
369 )))