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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 45.1 von Mike Schneider am 2025/09/16 12:57
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1 (% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 (((
3 (% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 (((
5
6 (% class="wrapped" %)
7 |=(% colspan="2" %)(((
8 (% class="content-wrapper" %)
9 (((
10
11 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
12 )))
13 )))
14 |=(((
15 Notwendige Einweisung
16 )))|(((
17 (% class="content-wrapper" %)
18 (((
19 CNC Fräse
20 )))
21 )))
22 |=(((
23 Standort
24 )))|(((
25 (% class="content-wrapper" %)
26 (((
27 Holzwerkstatt
28 )))
29 )))
30 |=(((
31 Maschinenpate
32 )))|(((
33 (% class="content-wrapper" %)
34 (((
35 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
36 )))
37 )))
38
39 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
40
41 {{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
42 )))
43 (% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
44 (((
45
46 (% style="text-align: left;" %)
47 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
48
49
50 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
51 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
52
53 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
54
55 (% class="wrapped" %)
56 |=(% scope="col" %)(((
57 Holz
58 )))|=(% scope="col" %)(((
59 Kunststoffe
60 )))|=(% scope="col" %)(((
61 Schäume
62 )))
63 |(((
64 Alles zugelassen
65 )))|(((
66 Acryl / Plexiglas
67 )))|(((
68 Polyetylen
69 )))
70 |(((
71 \\
72 )))|(((
73 POM / Delrin
74 )))|(((
75 Polypropylen
76 )))
77 |(((
78 \\
79 )))|(((
80 ausgehärteter Epoxy/Harz
81 )))|(((
82 Polyuretan
83 )))
84 |(((
85 \\
86 )))|(((
87 \\
88 )))|(((
89 Polystyrol / Styropor
90 )))
91
92 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
93
94 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
95
96 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
97
98 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
99 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
100 Antrieb
101 )))
102 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
103 Achsen
104 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
105 3
106 )))
107 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
108 Max. Drehzahl
109 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
110 24000 U/min
111 )))
112 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
113 Min. Drehzahl
114 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
115 3000 U/min
116 )))
117 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
118 Max. Eilgang XY
119 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
120 3000 mm/min
121 )))
122 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
123 Max. Fräsgeschw. XY
124 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
125 2500 mm/min
126 )))
127 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
128 Max. Eilgang Z
129 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
130 1000 mm/min
131 )))
132 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
133 Max. Fräsgeschw Z
134 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
135 1000 mm/min
136 )))
137 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
138 Fräsleistung
139 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
140 ~~ 2,2kW
141 )))
142 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
143 Kühlung
144 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
145 wasserg. Spindel
146 )))
147 |(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
148 Spanbabsaugung
149 )))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
150 Ja
151 )))
152
153 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
154
155 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
156 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
157 Abmessungen
158 )))
159 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
160 \\
161 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
162 X
163 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
164 Y
165 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
166 Z
167 )))
168 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
169 Max. Arbeitsbereich
170 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
171 850mm
172 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
173 1020mm
174 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
175 100mm
176 )))
177 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
178 Max. Werkstückgröße
179 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
180 880mm
181 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
182 *1000mm
183 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
184 70mm
185 )))
186 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
187 Innenraum
188 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
189 1040mm
190 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
191 *1340mm
192 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
193 700mm
194 )))
195 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
196 Masshaltigkeit
197 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
198 ?
199 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
200 ?
201 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
202 ?
203 )))
204 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
205 Wiederholgenauigkeit
206 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
207 ?
208 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
209 ?
210 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
211 ?
212 )))
213 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
214 Spannzangensystem
215 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
216 ER20
217 )))
218 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
219 Spanntisch
220 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
221 M6 Lochraster, 64mm Abstand
222 )))
223
224 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
225
226 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
227
228 (% class="wrapped" %)
229 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
230 Verfügbare Spannzangen*
231 )))
232 |(% style="text-align: right;" %)(((
233 1
234 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
235 2
236 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
237 3
238 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
239 1/8"
240 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
241 4
242 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
243 5
244 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
245 6
246 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
247 7
248 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
249 8
250 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
251 9
252 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
253 10
254 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 11
256 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 12
258 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
259 13
260 )))
261
262 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
263
264 \\
265
266 (% class="wrapped" %)
267 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
268 Verfügbare Fräser
269 )))
270 |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
271 \\
272 )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
273 nicht vorhanden*
274 )))
275
276 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
277 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
278 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
279
280 ----
281
282 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
283 Ablauf beim Fräsen
284 \\ =
285
286 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
287
288 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
289 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
290 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
291 1. (Ersten) Fräser einspannen
292 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
293 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
294 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
295 1. Starten des Fräsvorgangs
296 1. Aufräumen
297
298 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
299
300 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
301
302 (% style="list-style-type: square;" %)
303 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
304 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
305
306 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
307
308 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
309
310 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
311
312 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
313
314 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
315
316 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
317 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
318 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
319 {{/info}}
320
321 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
322
323 (% style="list-style-type: square;" %)
324 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
325 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
326 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
327
328 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
329
330 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
331
332 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
333
334 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
335
336 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
337
338 {{error title="Blacklist Materialien"}}
339 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
340
341 (% style="list-style-type: square;" %)
342 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
343 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
344 {{/error}}
345
346 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
347 \\\\ =
348
349 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
350
351 \\
352
353 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
354 Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
355 {{/info}}
356
357 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
358
359 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
360 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
361 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
362 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
363 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
364
365 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
366
367 {{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
368 )))
369
370
371
372 )))