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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Daniel Herrmann am 2026/11/02 22:47
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2026/11/02 22:47
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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2021/12/23 01:05
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.dherrman
1 +XWiki.mkreider
Tags
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,157 +1,73 @@
1 -(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 -(((
3 -(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 -(((
5 -(% class="wrapped" %)
6 -|=(% colspan="2" %)(((
7 -(% class="content-wrapper" %)
8 -(((
9 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 -)))
11 -)))
12 -|=(((
13 -Notwendige Einweisung
14 -)))|(((
15 -(% class="content-wrapper" %)
16 -(((
17 -CNC Fräse
18 -)))
19 -)))
20 -|=(((
21 -Standort
22 -)))|(((
23 -(% class="content-wrapper" %)
24 -(((
25 -Holzwerkstatt
26 -)))
27 -)))
28 -|=(((
29 -Maschinenpate
30 -)))|(((
31 -(% class="content-wrapper" %)
32 -(((
33 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 -)))
35 -)))
36 -
37 -= Anleitungen =
38 -
39 -{{liveData id="anleitungenHolzCNC" properties="doc.title,doc.location" source="liveTable" sourceParameters="translationPrefix=platform.index.&queryFilters=currentlanguage,hidden&tag=anleitung-holzcnc" sort="doc.title:asc" limit="50" showPageSizeDropdown="false"/}}
40 -)))
41 -
42 -(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 -(((
1 +{{confluence_layout}}
2 +{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 +{{confluence_layout-cell}}
44 44  (% style="text-align: left;" %)
45 -= Eckdaten =
5 += {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
46 46  
47 47  
48 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 -Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
8 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
50 50  
51 -== Zugelassene Materialien ==
10 +== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
52 52  
53 -(% class="wrapped" %)
54 -|=(% scope="col" %)(((
55 -Holz
56 -)))|=(% scope="col" %)(((
57 -Kunststoffe
58 -)))|=(% scope="col" %)(((
59 -Schäume
60 -)))
61 -|(((
62 -Alles zugelassen
63 -)))|(((
64 -Acryl / Plexiglas
65 -)))|(((
66 -Polyetylen
67 -)))
68 -|(((
69 -\\
70 -)))|(((
71 -POM / Delrin
72 -)))|(((
73 -Polypropylen
74 -)))
75 -|(((
76 -\\
77 -)))|(((
78 -ausgehärteter Epoxy/Harz
79 -)))|(((
80 -Polyuretan
81 -)))
82 -|(((
83 -\\
84 -)))|(((
85 -\\
86 -)))|(((
87 -Polystyrol / Styropor
88 -)))
89 -
90 -== Nicht zugelassene Materialien ==
91 -
92 -Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 -
94 -== Achsen und Antriebe ==
95 -
96 -(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 -|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
12 +(% style="width: 270.0px;" %)
13 +|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
98 98  Antrieb
99 99  )))
100 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
16 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
101 101  Achsen
102 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
18 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 103  3
104 104  )))
105 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
21 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
106 106  Max. Drehzahl
107 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
23 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 108  24000 U/min
109 109  )))
110 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
26 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
111 111  Min. Drehzahl
112 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
28 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113 113  3000 U/min
114 114  )))
115 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
31 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
116 116  Max. Eilgang XY
117 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
33 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
118 118  3000 mm/min
119 119  )))
120 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
36 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
121 121  Max. Fräsgeschw. XY
122 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
38 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
123 123  2500 mm/min
124 124  )))
125 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
41 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 126  Max. Eilgang Z
127 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
43 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 128  1000 mm/min
129 129  )))
130 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
46 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
131 131  Max. Fräsgeschw Z
132 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
48 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
133 133  1000 mm/min
134 134  )))
135 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
51 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
136 136  Fräsleistung
137 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
53 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
138 138  ~~ 2,2kW
139 139  )))
140 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
56 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
141 141  Kühlung
142 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
58 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
143 143  wasserg. Spindel
144 144  )))
145 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
61 +|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
146 146  Spanbabsaugung
147 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 +)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
148 148  Ja
149 149  )))
150 150  
151 -== Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
67 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
152 152  
153 -(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 -|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
69 +(% style="width: 407.0px;" %)
70 +|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
155 155  Abmessungen
156 156  )))
157 157  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -210,21 +210,20 @@
210 210  )))
211 211  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
212 212  Spannzangensystem
213 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
129 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
214 214  ER20
215 215  )))
216 216  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
217 217  Spanntisch
218 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
134 +)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
219 219  M6 Lochraster, 64mm Abstand
220 220  )))
221 221  
222 222  ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
223 223  
224 -== Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
140 +== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
225 225  
226 -(% class="wrapped" %)
227 -|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
142 +|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
228 228  Verfügbare Spannzangen*
229 229  )))
230 230  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -241,7 +241,8 @@
241 241  5
242 242  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
243 243  6
244 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
159 +)))
160 +|(% style="text-align: right;" %)(((
245 245  7
246 246  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
247 247  8
... ... @@ -261,7 +261,6 @@
261 261  
262 262  \\
263 263  
264 -(% class="wrapped" %)
265 265  |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
266 266  Verfügbare Fräser
267 267  )))
... ... @@ -277,7 +277,7 @@
277 277  
278 278  ----
279 279  
280 -=
195 += {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
281 281  Ablauf beim Fräsen
282 282  \\ =
283 283  
... ... @@ -284,16 +284,16 @@
284 284  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
285 285  
286 286  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
287 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
202 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
288 288  1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
289 289  1. (Ersten) Fräser einspannen
290 290  1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
291 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
206 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
292 292  1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
293 293  1. Starten des Fräsvorgangs
294 294  1. Aufräumen
295 295  
296 -== CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
211 +== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
297 297  
298 298  Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
299 299  
... ... @@ -303,20 +303,20 @@
303 303  
304 304  Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
305 305  
306 -== CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
221 +== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
307 307  
308 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
223 +Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
309 309  
310 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
225 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
311 311  
312 312  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
313 313  
314 314  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
315 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
230 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
316 316  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
317 317  {{/info}}
318 318  
319 -== Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
234 +== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
320 320  
321 321  (% style="list-style-type: square;" %)
322 322  * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
... ... @@ -323,13 +323,13 @@
323 323  * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
324 324  * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
325 325  
326 -== Fräser ==
241 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
327 327  
328 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
243 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
329 329  
330 -= Regeln =
245 += {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
331 331  
332 -== Materialien ==
247 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
333 333  
334 334  Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
335 335  
... ... @@ -341,7 +341,7 @@
341 341  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
342 342  {{/error}}
343 343  
344 -= Sicherheit
259 += {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
345 345  \\\\ =
346 346  
347 347  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
... ... @@ -349,17 +349,52 @@
349 349  \\
350 350  
351 351  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
352 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
267 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
353 353  {{/info}}
354 354  
355 355  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
356 356  
357 -* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 -* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 -** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 -** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 -** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
362 -)))
272 +\\
363 363  
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364 364  
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Icon holzcnc.machine
Author
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1 -XWiki.mkreider
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Inhalt
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Author
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1 -XWiki.mkreider
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Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -2293797
1 +42369571
URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/42369571/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 -2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 -XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 -Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 -2023-03-22 19:46:23.0
Autor
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -XWiki.mkreider
Kommentar
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1 -Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version