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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
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bearbeitet von Florian Plath
am 2025/10/30 16:02
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2020/01/06 18:40
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.fplath
1 +XWiki.dherrman
Tags
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,12 +1,54 @@
1 -(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 -(((
3 -(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 -(((
1 +{{confluence_layout}}
2 +{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 +{{confluence_layout-cell}}
4 += {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
5 +
6 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
7 +
8 +Benötigt wird:
9 +
10 +(% style="list-style-type: square;" %)
11 +* CAD Software (Inkscape, Fusion 360, ...)
12 +* CAM Software (Estlcam, Fusion 360, ...)
13 +
14 +Für 2D Fräsen reicht eine Vektor-Grafik (*.svg oder *.dxf) als Vorlage, die dann direkt am Computer der CNC mittels Estlcam in Fräsbahnen umgewandelt werden kann. Estlcam beherrscht ebenfalls das Fräsen von 3D-Modellen. Ebenfalls ist es möglich, den G-Code mittels einer CAM Software wie Fusion 360 direkt zu erstellen und dann in den Estlcam Controller zu importieren.
15 +
16 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser ==
17 +
18 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>confluencePage:page:MD.Holz-CNC: Fräserwahl]] erstellt.
19 +
20 += {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
21 +
22 +Alle Regeln, die auf diese Maschine im Speziellen zutreffen
23 +
24 += {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit =
25 +
26 +Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
27 +
28 +\\
29 +
30 +{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
31 +Bitte beachte ebenfalls die [[Allgemeine Sicherheitsunterweisung>>confluencePage:page:HOL.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
32 +{{/info}}
33 +
34 +\\
35 +
36 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen
37 +
38 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
39 +
40 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
41 +
42 +Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten?
43 +{{/confluence_layout-cell}}
44 +
45 +{{confluence_layout-cell}}
5 5  (% class="wrapped" %)
6 6  |=(% colspan="2" %)(((
7 7  (% class="content-wrapper" %)
8 8  (((
9 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
50 +
51 +\\
10 10  )))
11 11  )))
12 12  |=(((
... ... @@ -26,344 +26,10 @@
26 26  )))
27 27  )))
28 28  |=(((
29 -Maschinenpate
71 +Kontakt
30 30  )))|(((
31 -(% class="content-wrapper" %)
32 -(((
33 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 -)))
35 -)))
36 -
37 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
38 -
39 -{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
40 -)))
41 -
42 -(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 -(((
44 -(% style="text-align: left;" %)
45 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
46 -
47 -
48 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 -Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
50 -
51 -== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
52 -
53 -(% class="wrapped" %)
54 -|=(% scope="col" %)(((
55 -Holz
56 -)))|=(% scope="col" %)(((
57 -Kunststoffe
58 -)))|=(% scope="col" %)(((
59 -Schäume
60 -)))
61 -|(((
62 -Alles zugelassen
63 -)))|(((
64 -Acryl / Plexiglas
65 -)))|(((
66 -Polyetylen
67 -)))
68 -|(((
69 69  \\
70 -)))|(((
71 -POM / Delrin
72 -)))|(((
73 -Polypropylen
74 74  )))
75 -|(((
76 -\\
77 -)))|(((
78 -ausgehärteter Epoxy/Harz
79 -)))|(((
80 -Polyuretan
81 -)))
82 -|(((
83 -\\
84 -)))|(((
85 -\\
86 -)))|(((
87 -Polystyrol / Styropor
88 -)))
89 -
90 -== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
91 -
92 -Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 -
94 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
95 -
96 -(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 -|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
98 -Antrieb
99 -)))
100 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
101 -Achsen
102 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 -3
104 -)))
105 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
106 -Max. Drehzahl
107 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 -24000 U/min
109 -)))
110 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
111 -Min. Drehzahl
112 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113 -3000 U/min
114 -)))
115 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
116 -Max. Eilgang XY
117 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
118 -3000 mm/min
119 -)))
120 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
121 -Max. Fräsgeschw. XY
122 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
123 -2500 mm/min
124 -)))
125 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 -Max. Eilgang Z
127 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 -1000 mm/min
129 -)))
130 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
131 -Max. Fräsgeschw Z
132 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
133 -1000 mm/min
134 -)))
135 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
136 -Fräsleistung
137 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
138 -~~ 2,2kW
139 -)))
140 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
141 -Kühlung
142 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
143 -wasserg. Spindel
144 -)))
145 -|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
146 -Spanbabsaugung
147 -)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
148 -Ja
149 -)))
150 -
151 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
152 -
153 -(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 -|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
155 -Abmessungen
156 -)))
157 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
158 -\\
159 -)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
160 -X
161 -)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
162 -Y
163 -)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
164 -Z
165 -)))
166 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
167 -Max. Arbeitsbereich
168 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
169 -850mm
170 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
171 -1020mm
172 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
173 -100mm
174 -)))
175 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
176 -Max. Werkstückgröße
177 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
178 -880mm
179 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
180 -*1000mm
181 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
182 -70mm
183 -)))
184 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
185 -Innenraum
186 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
187 -1040mm
188 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
189 -*1340mm
190 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
191 -700mm
192 -)))
193 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
194 -Masshaltigkeit
195 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
196 -?
197 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
198 -?
199 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
200 -?
201 -)))
202 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
203 -Wiederholgenauigkeit
204 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
205 -?
206 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
207 -?
208 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
209 -?
210 -)))
211 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
212 -Spannzangensystem
213 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
214 -ER20
215 -)))
216 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
217 -Spanntisch
218 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
219 -M6 Lochraster, 64mm Abstand
220 -)))
221 -
222 -~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
223 -
224 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
225 -
226 -(% class="wrapped" %)
227 -|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
228 -Verfügbare Spannzangen*
229 -)))
230 -|(% style="text-align: right;" %)(((
231 -1
232 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
233 -2
234 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
235 -3
236 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
237 -1/8"
238 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
239 -4
240 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
241 -5
242 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
243 -6
244 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
245 -7
246 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
247 -8
248 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
249 -9
250 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
251 -10
252 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
253 -11
254 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 -12
256 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 -13
258 -)))
259 -
260 -~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
261 -
262 -\\
263 -
264 -(% class="wrapped" %)
265 -|=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
266 -Verfügbare Fräser
267 -)))
268 -|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
269 -\\
270 -)))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
271 -nicht vorhanden*
272 -)))
273 -
274 -*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
275 -diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
276 -der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
277 -
278 -----
279 -
280 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
281 -Ablauf beim Fräsen
282 -\\ =
283 -
284 -Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
285 -
286 -1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
287 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
288 -1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
289 -1. (Ersten) Fräser einspannen
290 -1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
291 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
292 -1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
293 -1. Starten des Fräsvorgangs
294 -1. Aufräumen
295 -
296 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
297 -
298 -Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
299 -
300 -(% style="list-style-type: square;" %)
301 -* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
302 -* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
303 -
304 -Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
305 -
306 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
307 -
308 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
309 -
310 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
311 -
312 -An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
313 -
314 -{{info title="Fusion 360 CAM"}}
315 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
316 -\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
317 -{{/info}}
318 -
319 -== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
320 -
321 -(% style="list-style-type: square;" %)
322 -* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
323 -* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
324 -* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
325 -
326 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
327 -
328 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
329 -
330 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
331 -
332 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
333 -
334 -Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
335 -
336 -{{error title="Blacklist Materialien"}}
337 -Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
338 -
339 -(% style="list-style-type: square;" %)
340 -* **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
341 -* **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
342 -{{/error}}
343 -
344 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
345 -\\\\ =
346 -
347 -Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
348 -
349 -\\
350 -
351 -{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
352 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
353 -{{/info}}
354 -
355 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
356 -
357 -* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 -* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 -** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 -** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 -** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
362 -
363 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
364 -
365 -{{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
366 -)))
367 -
368 -
369 -)))
75 +{{/confluence_layout-cell}}
76 +{{/confluence_layout-section}}
77 +{{/confluence_layout}}
Icon IMG_3106.jpg
Author
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1 -XWiki.dherrman
Größe
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1 -1.3 MB
Inhalt Icon
Icon holzcnc.machine
Author
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1 -XWiki.mkreider
Größe
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1 -2.2 KB
Inhalt
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1 -<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no" ?>
2 -<machine xmlns="http://www.hsmworks.com/xml/2009/machine">
3 -
4 - <vendor>Makerspace</vendor>
5 -
6 - <model>HolzCNC</model>
7 -
8 - <description>Makerspace</description>
9 -
10 - <control>EstlCAM</control>
11 -
12 - <fusion>
13 - <model></model>
14 - </fusion>
15 -
16 - <machining additive="no" jet="no" milling="yes" turning="no"/>
17 -
18 - <dimensions depth="1020mm" height="200mm" weight="0kg" width="840mm"/>
19 -
20 - <capacities depth="1340mm" height="100mm" weight="25kg" width="880mm"/>
21 -
22 - <png128></png128>
23 -
24 - <mtk></mtk>
25 -
26 - <custom>
27 - <name></name>
28 - <softwareVersion></softwareVersion>
29 - <network ip="" port="" protocol=""/>
30 - <serial></serial>
31 - </custom>
32 -
33 - <coolant options=""/>
34 -
35 - <multiAxis adjust="no" angle="10deg" cone="3deg" feedRateType="inverse" linearizationTolerance="0.040000000000000001mm" method="off" reconfigure="yes" tolerance="0.040000000000000001mm"/>
36 -
37 - <tooling maximumToolDiameter="0mm" maximumToolLength="0mm" maximumToolWeight="0kg" numberOfTools="100" toolChanger="no" toolPreload="no"/>
38 -
39 - <machiningTime ratio="1" toolChangeTime="90s"/>
40 -
41 - <capabilities maximumBlockProcessingSpeed="0" maximumFeedrate="3000mm/min" workOffsets="100"/>
42 -
43 - <simulation retractOnIndexing="yes" shortestAngularRotation="yes" wcs="0mm 0mm 0mm">
44 - <machineAssembly></machineAssembly>
45 - </simulation>
46 -
47 - <post>
48 - <postProcessor>cloud://Estlcam.cps</postProcessor>
49 - <postProperties>
50 - <Parameters/>
51 - </postProperties>
52 - <setupSheet></setupSheet>
53 - <setupSheetProperties/>
54 - </post>
55 -
56 - <axis actuator="linear" coordinate="X" homePosition="0mm" id="X" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 840mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
57 -
58 - <axis actuator="linear" coordinate="Y" homePosition="0mm" id="Y" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 1020mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
59 -
60 - <axis actuator="linear" coordinate="Z" homePosition="0mm" id="Z" link="table" maximumFeed="1600mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 0mm" rapidFeed="2000mm/min" resolution="0.01mm"/>
61 -
62 - <spindle axis="0 0 1" maximumSpeed="24000rpm" minimumSpeed="3000rpm">
63 - <description></description>
64 - </spindle>
65 -
66 -</machine>
67 -
Icon image2021-12-23_1-4-32.png
Author
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1 -XWiki.mkreider
Größe
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1 -7.7 MB
Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -2293797
1 +2293833
URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293833/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 -2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 -XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 -Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 -2023-03-22 19:46:23.0
Autor
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -XWiki.mkreider
Kommentar
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1 -Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version