Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse
Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
Von Version
35.1
bearbeitet von Mathias Kreider
am 2022/05/18 09:52
am 2022/05/18 09:52
Änderungskommentar:
Es gibt keinen Kommentar für diese Version
Auf Version
44.6
bearbeitet von Mike Schneider
am 2025/09/16 12:19
am 2025/09/16 12:19
Änderungskommentar:
Umbenannte Rückverlinkungen.
Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
-
- Übergeordnete Seite
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome - Dokument-Autor
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki.m kreider1 +XWiki.mschneide - Tags
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +maschine|cnc|fräse|holz - Inhalt
-
... ... @@ -8,9 +8,52 @@ 8 8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. 9 9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. 10 10 11 +== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien == 12 + 13 +(% class="wrapped" %) 14 +|=(% scope="col" %)((( 15 +Holz 16 +)))|=(% scope="col" %)((( 17 +Kunststoffe 18 +)))|=(% scope="col" %)((( 19 +Schäume 20 +))) 21 +|((( 22 +Alles zugelassen 23 +)))|((( 24 +Acryl / Plexiglas 25 +)))|((( 26 +Polyetylen 27 +))) 28 +|((( 29 +\\ 30 +)))|((( 31 +POM / Delrin 32 +)))|((( 33 +Polypropylen 34 +))) 35 +|((( 36 +\\ 37 +)))|((( 38 +ausgehärteter Epoxy/Harz 39 +)))|((( 40 +Polyuretan 41 +))) 42 +|((( 43 +\\ 44 +)))|((( 45 +\\ 46 +)))|((( 47 +Polystyrol / Styropor 48 +))) 49 + 50 +== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien == 51 + 52 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne. 53 + 11 11 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe == 12 12 13 -(% style="width: 296.0px;" %) 56 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %) 14 14 |=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)((( 15 15 Antrieb 16 16 ))) ... ... @@ -67,8 +67,8 @@ 67 67 68 68 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen == 69 69 70 -(% style="width: 407.0px;" %) 71 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4"%)(((113 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %) 114 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)((( 72 72 Abmessungen 73 73 ))) 74 74 |(% style="width: 178.0px;" %)((( ... ... @@ -127,12 +127,12 @@ 127 127 ))) 128 128 |(% style="width: 178.0px;" %)((( 129 129 Spannzangensystem 130 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3"%)(((173 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 131 131 ER20 132 132 ))) 133 133 |(% style="width: 178.0px;" %)((( 134 134 Spanntisch 135 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3"%)(((178 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)((( 136 136 M6 Lochraster, 64mm Abstand 137 137 ))) 138 138 ... ... @@ -140,7 +140,8 @@ 140 140 141 141 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge == 142 142 143 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)((( 186 +(% class="wrapped" %) 187 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)((( 144 144 Verfügbare Spannzangen* 145 145 ))) 146 146 |(% style="text-align: right;" %)((( ... ... @@ -157,8 +157,7 @@ 157 157 5 158 158 )))|(% style="text-align: right;" %)((( 159 159 6 160 -))) 161 -|(% style="text-align: right;" %)((( 204 +)))|(% style="text-align: right;" %)((( 162 162 7 163 163 )))|(% style="text-align: right;" %)((( 164 164 8 ... ... @@ -178,6 +178,7 @@ 178 178 179 179 \\ 180 180 224 +(% class="wrapped" %) 181 181 |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)((( 182 182 Verfügbare Fräser 183 183 ))) ... ... @@ -200,11 +200,11 @@ 200 200 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist: 201 201 202 202 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...) 203 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten! 247 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten! 204 204 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]] 205 205 1. (Ersten) Fräser einspannen 206 206 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse 207 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] 251 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] 208 208 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen 209 209 1. Starten des Fräsvorgangs 210 210 1. Aufräumen ... ... @@ -223,12 +223,12 @@ 223 223 224 224 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann. 225 225 226 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. 270 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden. 227 227 228 228 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können. 229 229 230 230 {{info title="Fusion 360 CAM"}} 231 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>> attach:EstlcamPostprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:EstlcamPostprocessor.cps]]befindet sich ein**experimenteller**Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].275 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. 232 232 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal) 233 233 {{/info}} 234 234 ... ... @@ -241,7 +241,7 @@ 241 241 242 242 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} == 243 243 244 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt. 288 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt. 245 245 246 246 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln = 247 247 ... ... @@ -265,16 +265,20 @@ 265 265 \\ 266 266 267 267 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 268 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:M D.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]312 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]] 269 269 {{/info}} 270 270 271 271 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung 272 272 273 -\\ 317 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen 318 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\ 319 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen 320 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien 321 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen 274 274 275 275 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge = 276 276 277 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}} 325 +{{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}} 278 278 {{/confluence_layout-cell}} 279 279 280 280 {{confluence_layout-cell}} ... ... @@ -305,8 +305,11 @@ 305 305 |=((( 306 306 Maschinenpate 307 307 )))|((( 308 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-JUeDO"/}} 356 +(% class="content-wrapper" %) 357 +((( 358 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}} 309 309 ))) 360 +))) 310 310 311 311 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen = 312 312
- IMG_3106.jpg
-
- Author
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +XWiki.dherrman - Größe
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +1.3 MB - Inhalt
- holzcnc.machine
-
- Author
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +XWiki.mkreider - Größe
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +2.2 KB - Inhalt
-
... ... @@ -1,0 +1,67 @@ 1 +<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no" ?> 2 +<machine xmlns="http://www.hsmworks.com/xml/2009/machine"> 3 + 4 + <vendor>Makerspace</vendor> 5 + 6 + <model>HolzCNC</model> 7 + 8 + <description>Makerspace</description> 9 + 10 + <control>EstlCAM</control> 11 + 12 + <fusion> 13 + <model></model> 14 + </fusion> 15 + 16 + <machining additive="no" jet="no" milling="yes" turning="no"/> 17 + 18 + <dimensions depth="1020mm" height="200mm" weight="0kg" width="840mm"/> 19 + 20 + <capacities depth="1340mm" height="100mm" weight="25kg" width="880mm"/> 21 + 22 + <png128></png128> 23 + 24 + <mtk></mtk> 25 + 26 + <custom> 27 + <name></name> 28 + <softwareVersion></softwareVersion> 29 + <network ip="" port="" protocol=""/> 30 + <serial></serial> 31 + </custom> 32 + 33 + <coolant options=""/> 34 + 35 + <multiAxis adjust="no" angle="10deg" cone="3deg" feedRateType="inverse" linearizationTolerance="0.040000000000000001mm" method="off" reconfigure="yes" tolerance="0.040000000000000001mm"/> 36 + 37 + <tooling maximumToolDiameter="0mm" maximumToolLength="0mm" maximumToolWeight="0kg" numberOfTools="100" toolChanger="no" toolPreload="no"/> 38 + 39 + <machiningTime ratio="1" toolChangeTime="90s"/> 40 + 41 + <capabilities maximumBlockProcessingSpeed="0" maximumFeedrate="3000mm/min" workOffsets="100"/> 42 + 43 + <simulation retractOnIndexing="yes" shortestAngularRotation="yes" wcs="0mm 0mm 0mm"> 44 + <machineAssembly></machineAssembly> 45 + </simulation> 46 + 47 + <post> 48 + <postProcessor>cloud://Estlcam.cps</postProcessor> 49 + <postProperties> 50 + <Parameters/> 51 + </postProperties> 52 + <setupSheet></setupSheet> 53 + <setupSheetProperties/> 54 + </post> 55 + 56 + <axis actuator="linear" coordinate="X" homePosition="0mm" id="X" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 840mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/> 57 + 58 + <axis actuator="linear" coordinate="Y" homePosition="0mm" id="Y" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 1020mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/> 59 + 60 + <axis actuator="linear" coordinate="Z" homePosition="0mm" id="Z" link="table" maximumFeed="1600mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 0mm" rapidFeed="2000mm/min" resolution="0.01mm"/> 61 + 62 + <spindle axis="0 0 1" maximumSpeed="24000rpm" minimumSpeed="3000rpm"> 63 + <description></description> 64 + </spindle> 65 + 66 +</machine> 67 +
- image2021-12-23_1-4-32.png
-
- Author
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +XWiki.mkreider - Größe
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +7.7 MB - Inhalt
- Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
-
- Id
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 - 623251151 +2293797 - URL
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/ 62325115/Holz-CNC Fräse1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
- XWiki.XWikiComments[0]
-
- Autor
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009 - Kommentar
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße - Datum
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +2020-01-11 09:59:16.0
- XWiki.XWikiComments[1]
-
- Autor
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +XWiki.mkreider - Kommentar
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version - Datum
-
... ... @@ -1,0 +1,1 @@ 1 +2023-03-22 19:46:23.0