Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse
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Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
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- Dokument-Autor
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... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki.m kreider1 +XWiki.Admin - Inhalt
-
... ... @@ -1,248 +1,26 @@ 1 1 {{confluence_layout}} 2 2 {{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}} 3 3 {{confluence_layout-cell}} 4 -(% style="text-align: left;" %) 5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten = 4 += {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht = 6 6 6 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. 7 7 8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. 9 -Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden. 8 +Benötigt wird: 10 10 11 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe == 12 - 13 -(% style="width: 270.0px;" %) 14 -|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)((( 15 -Antrieb 16 -))) 17 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 18 -Achsen 19 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 20 -3 21 -))) 22 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 23 -Max. Drehzahl 24 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 25 -24000 U/min 26 -))) 27 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 28 -Min. Drehzahl 29 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 30 -3000 U/min 31 -))) 32 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 33 -Max. Eilgang XY 34 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 35 -3000 mm/min 36 -))) 37 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 38 -Max. Fräsgeschw. XY 39 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 40 -2500 mm/min 41 -))) 42 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 43 -Max. Eilgang Z 44 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 45 -1000 mm/min 46 -))) 47 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 48 -Max. Fräsgeschw Z 49 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 50 -1000 mm/min 51 -))) 52 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 53 -Fräsleistung 54 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 55 -~~ 2,2kW 56 -))) 57 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 58 -Kühlung 59 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 60 -wasserg. Spindel 61 -))) 62 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)((( 63 -Spanbabsaugung 64 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)((( 65 -Ja 66 -))) 67 - 68 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen == 69 - 70 -(% style="width: 407.0px;" %) 71 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)((( 72 -Abmessungen 73 -))) 74 -|(% style="width: 178.0px;" %)((( 75 -\\ 76 -)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)((( 77 -X 78 -)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)((( 79 -Y 80 -)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)((( 81 -Z 82 -))) 83 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)((( 84 -Max. Arbeitsbereich 85 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 86 -850mm 87 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)((( 88 -1020mm 89 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)((( 90 -100mm 91 -))) 92 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)((( 93 -Max. Werkstückgröße 94 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 95 -880mm 96 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)((( 97 -*1000mm 98 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)((( 99 -70mm 100 -))) 101 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)((( 102 -Innenraum 103 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 104 -1040mm 105 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)((( 106 -*1340mm 107 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)((( 108 -700mm 109 -))) 110 -|(% style="width: 178.0px;" %)((( 111 -Masshaltigkeit 112 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 113 -? 114 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)((( 115 -? 116 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)((( 117 -? 118 -))) 119 -|(% style="width: 178.0px;" %)((( 120 -Wiederholgenauigkeit 121 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)((( 122 -? 123 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)((( 124 -? 125 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)((( 126 -? 127 -))) 128 -|(% style="width: 178.0px;" %)((( 129 -Spannzangensystem 130 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)((( 131 -ER20 132 -))) 133 -|(% style="width: 178.0px;" %)((( 134 -Spanntisch 135 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)((( 136 -M6 Lochraster, 64mm Abstand 137 -))) 138 - 139 -~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung. 140 - 141 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge == 142 - 143 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)((( 144 -Verfügbare Spannzangen* 145 -))) 146 -|(% style="text-align: right;" %)((( 147 -1 148 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 149 -2 150 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 151 -3 152 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 153 -1/8" 154 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 155 -4 156 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 157 -5 158 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 159 -6 160 -))) 161 -|(% style="text-align: right;" %)((( 162 -7 163 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 164 -8 165 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 166 -9 167 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 168 -10 169 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 170 -11 171 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 172 -12 173 -)))|(% style="text-align: right;" %)((( 174 -13 175 -))) 176 - 177 -~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert. 178 - 179 -\\ 180 - 181 -|=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)((( 182 -Verfügbare Fräser 183 -))) 184 -|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)((( 185 -\\ 186 -)))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)((( 187 -nicht vorhanden* 188 -))) 189 - 190 -*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit 191 -diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung 192 -der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen. 193 - 194 ----- 195 - 196 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}} 197 -Ablauf beim Fräsen 198 -\\ = 199 - 200 -Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist: 201 - 202 -1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...) 203 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten! 204 -1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]] 205 -1. (Ersten) Fräser einspannen 206 -1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse 207 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] 208 -1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen 209 -1. Starten des Fräsvorgangs 210 -1. Aufräumen 211 - 212 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} == 213 - 214 -Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen: 215 - 216 216 (% style="list-style-type: square;" %) 217 -* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAMSoftware>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]]dieFräsbahnenerstellen.**Beispiel**: Inkscape218 -* Zeichnung/Modellerstellenund im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM imgleichen Tool). **Beispiel**: AutodeskFusion 36011 +* CAD Software (Inkscape, Fusion 360, ...) 12 +* CAM Software (Estlcam, Fusion 360, ...) 219 219 220 -Für einfachereModelle kannmanrecht einfachmit demOpenSourceToolInkscapebeginnenunddort Zeichnungenerstellen. Direkt amPC derFräsekönnendann inEstlcamdieFräsbahnen(Ausschnitt/Tasche/Kontur/...)erstellt werdenund mit dennotwendigen Fräsparametern(Werkzeuge,Frästiefe,...)versehenwerden.Dies istdieeinfachsteMethodeundwirdfürBeginnerempfohlen.EstlcamunterstütztdiegängigstenVektorgrafikformate,empfohlen wird*.dxfoder*.svg.14 +Für 2D Fräsen reicht eine Vektor-Grafik (*.svg oder *.dxf) als Vorlage, die dann direkt am Computer der CNC mittels Estlcam in Fräsbahnen umgewandelt werden kann. Estlcam beherrscht ebenfalls das Fräsen von 3D-Modellen. Ebenfalls ist es möglich, den G-Code mittels einer CAM Software wie Fusion 360 direkt zu erstellen und dann in den Estlcam Controller zu importieren. 221 221 222 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} == 223 - 224 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann. 225 - 226 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. 227 - 228 -An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können. 229 - 230 230 {{info title="Fusion 360 CAM"}} 231 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. 232 -\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal) 17 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam.cps]] installiert werden. Hier befindet sich ein **experimental** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. 233 233 {{/info}} 234 234 235 -== {{id name="Holz-CNCFräse-F estspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}}==20 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser == 236 236 237 -(% style="list-style-type: square;" %) 238 -* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse 239 -* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung 240 -* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung 22 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>confluencePage:page:MD.Holz-CNC: Fräserwahl]] erstellt. 241 241 242 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} == 243 - 244 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt. 245 - 246 246 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln = 247 247 248 248 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien == ... ... @@ -257,8 +257,7 @@ 257 257 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr) 258 258 {{/error}} 259 259 260 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit 261 -\\\\ = 38 += {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit = 262 262 263 263 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine 264 264 ... ... @@ -265,16 +265,18 @@ 265 265 \\ 266 266 267 267 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}} 268 -Bitte beachte ebenfalls die [[ doc:MD.Erste Schritteim Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]45 +Bitte beachte ebenfalls die [[Allgemeine Sicherheitsunterweisung>>confluencePage:page:HOL.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]] 269 269 {{/info}} 270 270 271 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung 272 - 273 273 \\ 274 274 275 - ={{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge=50 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen 276 276 277 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}} 52 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}} 53 + 54 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung 55 + 56 +Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten? 278 278 {{/confluence_layout-cell}} 279 279 280 280 {{confluence_layout-cell}} ... ... @@ -283,7 +283,7 @@ 283 283 (% class="content-wrapper" %) 284 284 ((( 285 285 286 - [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]65 +\\ 287 287 ))) 288 288 ))) 289 289 |=((( ... ... @@ -305,12 +305,8 @@ 305 305 |=((( 306 306 Kontakt 307 307 )))|((( 308 - {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-LweNg"/}}87 +\\ 309 309 ))) 310 - 311 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen = 312 - 313 -{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}} 314 314 {{/confluence_layout-cell}} 315 315 {{/confluence_layout-section}} 316 316 {{/confluence_layout}}
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