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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Daniel Herrmann am 2026/11/02 22:47
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bearbeitet von Mathias Kreider
am 2021/12/23 01:06
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bearbeitet von Daniel Herrmann
am 2026/11/02 22:47
Änderungskommentar: Confluence-Migration: id-Makros (Anker) entfernt

Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.dherrman
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,74 +1,157 @@
1 -{{confluence_layout}}
2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 -{{confluence_layout-cell}}
1 +(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 +(((
3 +(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 +(((
5 +(% class="wrapped" %)
6 +|=(% colspan="2" %)(((
7 +(% class="content-wrapper" %)
8 +(((
9 +[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 +)))
11 +)))
12 +|=(((
13 +Notwendige Einweisung
14 +)))|(((
15 +(% class="content-wrapper" %)
16 +(((
17 +CNC Fräse
18 +)))
19 +)))
20 +|=(((
21 +Standort
22 +)))|(((
23 +(% class="content-wrapper" %)
24 +(((
25 +Holzwerkstatt
26 +)))
27 +)))
28 +|=(((
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30 +)))|(((
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32 +(((
33 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 +)))
35 +)))
36 +
37 += Anleitungen =
38 +
39 +{{liveData id="anleitungenHolzCNC" properties="doc.title,doc.location" source="liveTable" sourceParameters="translationPrefix=platform.index.&queryFilters=currentlanguage,hidden&tag=anleitung-holzcnc" sort="doc.title:asc" limit="50" showPageSizeDropdown="false"/}}
40 +)))
41 +
42 +(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 +(((
4 4  (% style="text-align: left;" %)
5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
45 += Eckdaten =
6 6  
7 7  
8 8  Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 9  Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10 10  
11 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
51 +== Zugelassene Materialien ==
12 12  
13 -(% style="width: 270.0px;" %)
14 -|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
53 +(% class="wrapped" %)
54 +|=(% scope="col" %)(((
55 +Holz
56 +)))|=(% scope="col" %)(((
57 +Kunststoffe
58 +)))|=(% scope="col" %)(((
59 +Schäume
60 +)))
61 +|(((
62 +Alles zugelassen
63 +)))|(((
64 +Acryl / Plexiglas
65 +)))|(((
66 +Polyetylen
67 +)))
68 +|(((
69 +\\
70 +)))|(((
71 +POM / Delrin
72 +)))|(((
73 +Polypropylen
74 +)))
75 +|(((
76 +\\
77 +)))|(((
78 +ausgehärteter Epoxy/Harz
79 +)))|(((
80 +Polyuretan
81 +)))
82 +|(((
83 +\\
84 +)))|(((
85 +\\
86 +)))|(((
87 +Polystyrol / Styropor
88 +)))
89 +
90 +== Nicht zugelassene Materialien ==
91 +
92 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 +
94 +== Achsen und Antriebe ==
95 +
96 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 +|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
15 15  Antrieb
16 16  )))
17 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
100 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
18 18  Achsen
19 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
102 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
20 20  3
21 21  )))
22 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
105 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
23 23  Max. Drehzahl
24 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
107 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25 25  24000 U/min
26 26  )))
27 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
110 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
28 28  Min. Drehzahl
29 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
112 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
30 30  3000 U/min
31 31  )))
32 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
115 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
33 33  Max. Eilgang XY
34 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
117 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
35 35  3000 mm/min
36 36  )))
37 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
120 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
38 38  Max. Fräsgeschw. XY
39 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
122 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
40 40  2500 mm/min
41 41  )))
42 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
125 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
43 43  Max. Eilgang Z
44 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
127 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
45 45  1000 mm/min
46 46  )))
47 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
130 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
48 48  Max. Fräsgeschw Z
49 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
132 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
50 50  1000 mm/min
51 51  )))
52 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
135 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
53 53  Fräsleistung
54 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
137 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
55 55  ~~ 2,2kW
56 56  )))
57 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
140 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
58 58  Kühlung
59 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
142 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
60 60  wasserg. Spindel
61 61  )))
62 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
145 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
63 63  Spanbabsaugung
64 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
147 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
65 65  Ja
66 66  )))
67 67  
68 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
151 +== Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
69 69  
70 -(% style="width: 407.0px;" %)
71 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
153 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
72 72  Abmessungen
73 73  )))
74 74  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -127,20 +127,21 @@
127 127  )))
128 128  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
129 129  Spannzangensystem
130 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
213 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
131 131  ER20
132 132  )))
133 133  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
134 134  Spanntisch
135 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
218 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
136 136  M6 Lochraster, 64mm Abstand
137 137  )))
138 138  
139 139  ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
140 140  
141 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
224 +== Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
142 142  
143 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
226 +(% class="wrapped" %)
227 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
144 144  Verfügbare Spannzangen*
145 145  )))
146 146  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -157,8 +157,7 @@
157 157  5
158 158  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
159 159  6
160 -)))
161 -|(% style="text-align: right;" %)(((
244 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
162 162  7
163 163  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
164 164  8
... ... @@ -178,6 +178,7 @@
178 178  
179 179  \\
180 180  
264 +(% class="wrapped" %)
181 181  |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
182 182  Verfügbare Fräser
183 183  )))
... ... @@ -193,7 +193,7 @@
193 193  
194 194  ----
195 195  
196 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
280 +=
197 197  Ablauf beim Fräsen
198 198  \\ =
199 199  
... ... @@ -200,16 +200,16 @@
200 200  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
201 201  
202 202  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
203 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
287 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
204 204  1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
205 205  1. (Ersten) Fräser einspannen
206 206  1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
207 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
291 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
208 208  1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
209 209  1. Starten des Fräsvorgangs
210 210  1. Aufräumen
211 211  
212 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
296 +== CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
213 213  
214 214  Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
215 215  
... ... @@ -219,20 +219,20 @@
219 219  
220 220  Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
221 221  
222 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
306 +== CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
223 223  
224 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
308 +Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
225 225  
226 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
310 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
227 227  
228 228  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
229 229  
230 230  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
231 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
315 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
232 232  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
233 233  {{/info}}
234 234  
235 -== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
319 +== Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
236 236  
237 237  (% style="list-style-type: square;" %)
238 238  * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
... ... @@ -239,13 +239,13 @@
239 239  * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
240 240  * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
241 241  
242 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
326 +== Fräser ==
243 243  
244 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
328 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
245 245  
246 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
330 += Regeln =
247 247  
248 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
332 +== Materialien ==
249 249  
250 250  Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
251 251  
... ... @@ -257,7 +257,7 @@
257 257  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
258 258  {{/error}}
259 259  
260 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
344 += Sicherheit
261 261  \\\\ =
262 262  
263 263  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
... ... @@ -265,52 +265,17 @@
265 265  \\
266 266  
267 267  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
268 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
352 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
269 269  {{/info}}
270 270  
271 271  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
272 272  
273 -\\
274 -
275 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
276 -
277 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
278 -{{/confluence_layout-cell}}
279 -
280 -{{confluence_layout-cell}}
281 -(% class="wrapped" %)
282 -|=(% colspan="2" %)(((
283 -(% class="content-wrapper" %)
284 -(((
285 -
286 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
357 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
287 287  )))
288 -)))
289 -|=(((
290 -Notwendige Einweisung
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294 -CNC Fräse
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/62325006/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 +2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 +2023-03-22 19:46:23.0
Autor
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1 +XWiki.mkreider
Kommentar
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1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version