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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.phermann
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -5,69 +5,113 @@
5 5  = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6 6  
7 7  
8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
8 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 +Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
9 9  
11 +== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12 +
13 +(% class="wrapped" %)
14 +|=(% scope="col" %)(((
15 +Holz
16 +)))|=(% scope="col" %)(((
17 +Kunststoffe
18 +)))|=(% scope="col" %)(((
19 +Schäume
20 +)))
21 +|(((
22 +Alles zugelassen
23 +)))|(((
24 +Acryl / Plexiglas
25 +)))|(((
26 +Polyetylen
27 +)))
28 +|(((
29 +\\
30 +)))|(((
31 +POM / Delrin
32 +)))|(((
33 +Polypropylen
34 +)))
35 +|(((
36 +\\
37 +)))|(((
38 +ausgehärteter Epoxy/Harz
39 +)))|(((
40 +Polyuretan
41 +)))
42 +|(((
43 +\\
44 +)))|(((
45 +\\
46 +)))|(((
47 +Polystyrol / Styropor
48 +)))
49 +
50 +== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51 +
52 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53 +
10 10  == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
11 11  
12 -(% style="width: 270.0px;" %)
13 -|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
56 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 +|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
14 14  Antrieb
15 15  )))
16 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
60 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
17 17  Achsen
18 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
62 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
19 19  3
20 20  )))
21 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
65 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
22 22  Max. Drehzahl
23 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
67 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
24 24  24000 U/min
25 25  )))
26 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
70 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
27 27  Min. Drehzahl
28 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
72 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
29 29  3000 U/min
30 30  )))
31 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
75 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
32 32  Max. Eilgang XY
33 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
77 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
34 34  3000 mm/min
35 35  )))
36 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
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37 37  Max. Fräsgeschw. XY
38 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
82 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
39 39  2500 mm/min
40 40  )))
41 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
85 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
42 42  Max. Eilgang Z
43 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
87 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
44 44  1000 mm/min
45 45  )))
46 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
90 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
47 47  Max. Fräsgeschw Z
48 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
92 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
49 49  1000 mm/min
50 50  )))
51 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
95 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
52 52  Fräsleistung
53 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
97 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
54 54  ~~ 2,2kW
55 55  )))
56 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
100 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
57 57  Kühlung
58 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
102 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
59 59  wasserg. Spindel
60 60  )))
61 -|(% style="width: 147.0px; width: 147.0px;" %)(((
105 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
62 62  Spanbabsaugung
63 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
107 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
64 64  Ja
65 65  )))
66 66  
67 67  == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
68 68  
69 -(% style="width: 407.0px;" %)
70 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
113 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
114 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
71 71  Abmessungen
72 72  )))
73 73  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -126,12 +126,12 @@
126 126  )))
127 127  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
128 128  Spannzangensystem
129 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
173 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
130 130  ER20
131 131  )))
132 132  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
133 133  Spanntisch
134 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
178 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
135 135  M6 Lochraster, 64mm Abstand
136 136  )))
137 137  
... ... @@ -139,7 +139,8 @@
139 139  
140 140  == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
141 141  
142 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
186 +(% class="wrapped" %)
187 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
143 143  Verfügbare Spannzangen*
144 144  )))
145 145  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -156,8 +156,7 @@
156 156  5
157 157  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
158 158  6
159 -)))
160 -|(% style="text-align: right;" %)(((
204 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
161 161  7
162 162  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
163 163  8
... ... @@ -177,6 +177,7 @@
177 177  
178 178  \\
179 179  
224 +(% class="wrapped" %)
180 180  |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
181 181  Verfügbare Fräser
182 182  )))
... ... @@ -222,12 +222,12 @@
222 222  
223 223  Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
224 224  
225 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
270 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
226 226  
227 227  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
228 228  
229 229  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
230 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
275 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
231 231  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
232 232  {{/info}}
233 233  
... ... @@ -269,11 +269,15 @@
269 269  
270 270  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
271 271  
272 -\\
317 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
318 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
319 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
320 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
321 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
273 273  
274 274  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
275 275  
276 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
325 +{{confluence_attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
277 277  {{/confluence_layout-cell}}
278 278  
279 279  {{confluence_layout-cell}}
... ... @@ -282,7 +282,7 @@
282 282  (% class="content-wrapper" %)
283 283  (((
284 284  
285 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||style="max-height: 250.0px;" height="400"]]
334 +[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
286 286  )))
287 287  )))
288 288  |=(((
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302 302  )))
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305 -Kontakt
354 +Maschinenpate
306 306  )))|(((
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308 308  )))
360 +)))
309 309  
310 310  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
311 311  
Icon IMG_3106.jpg
Author
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1 +XWiki.dherrman
Größe
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1 +1.3 MB
Inhalt Icon
Icon holzcnc.machine
Author
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Größe
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1 +2.2 KB
Inhalt
... ... @@ -1,0 +1,67 @@
1 +<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no" ?>
2 +<machine xmlns="http://www.hsmworks.com/xml/2009/machine">
3 +
4 + <vendor>Makerspace</vendor>
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35 + <multiAxis adjust="no" angle="10deg" cone="3deg" feedRateType="inverse" linearizationTolerance="0.040000000000000001mm" method="off" reconfigure="yes" tolerance="0.040000000000000001mm"/>
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37 + <tooling maximumToolDiameter="0mm" maximumToolLength="0mm" maximumToolWeight="0kg" numberOfTools="100" toolChanger="no" toolPreload="no"/>
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56 + <axis actuator="linear" coordinate="X" homePosition="0mm" id="X" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 840mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
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60 + <axis actuator="linear" coordinate="Z" homePosition="0mm" id="Z" link="table" maximumFeed="1600mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 0mm" rapidFeed="2000mm/min" resolution="0.01mm"/>
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62 + <spindle axis="0 0 1" maximumSpeed="24000rpm" minimumSpeed="3000rpm">
63 + <description></description>
64 + </spindle>
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67 +
Icon image2021-12-23_1-4-32.png
Author
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Größe
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Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -42369571
1 +2293797
URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/42369571/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Datum
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +2020-01-11 09:59:16.0
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Kommentar
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version
Datum
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +2023-03-22 19:46:23.0