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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Daniel Herrmann am 2026/11/02 22:47
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am 2021/07/20 10:30
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am 2026/11/02 22:47
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.dherrman
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,72 +1,157 @@
1 -{{confluence_layout}}
2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 -{{confluence_layout-cell}}
1 +(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 +(((
3 +(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 +(((
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6 +|=(% colspan="2" %)(((
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9 +[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 +)))
11 +)))
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13 +Notwendige Einweisung
14 +)))|(((
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16 +(((
17 +CNC Fräse
18 +)))
19 +)))
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21 +Standort
22 +)))|(((
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26 +)))
27 +)))
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30 +)))|(((
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33 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 +)))
35 +)))
36 +
37 += Anleitungen =
38 +
39 +{{liveData id="anleitungenHolzCNC" properties="doc.title,doc.location" source="liveTable" sourceParameters="translationPrefix=platform.index.&queryFilters=currentlanguage,hidden&tag=anleitung-holzcnc" sort="doc.title:asc" limit="50" showPageSizeDropdown="false"/}}
40 +)))
41 +
42 +(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 +(((
4 4  (% style="text-align: left;" %)
5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
45 += Eckdaten =
6 6  
7 7  
8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
48 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 +Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
9 9  
10 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
51 +== Zugelassene Materialien ==
11 11  
12 -|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;" %)(((
53 +(% class="wrapped" %)
54 +|=(% scope="col" %)(((
55 +Holz
56 +)))|=(% scope="col" %)(((
57 +Kunststoffe
58 +)))|=(% scope="col" %)(((
59 +Schäume
60 +)))
61 +|(((
62 +Alles zugelassen
63 +)))|(((
64 +Acryl / Plexiglas
65 +)))|(((
66 +Polyetylen
67 +)))
68 +|(((
69 +\\
70 +)))|(((
71 +POM / Delrin
72 +)))|(((
73 +Polypropylen
74 +)))
75 +|(((
76 +\\
77 +)))|(((
78 +ausgehärteter Epoxy/Harz
79 +)))|(((
80 +Polyuretan
81 +)))
82 +|(((
83 +\\
84 +)))|(((
85 +\\
86 +)))|(((
87 +Polystyrol / Styropor
88 +)))
89 +
90 +== Nicht zugelassene Materialien ==
91 +
92 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 +
94 +== Achsen und Antriebe ==
95 +
96 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 +|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
13 13  Antrieb
14 14  )))
15 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
100 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
16 16  Achsen
17 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
102 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
18 18  3
19 19  )))
20 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
105 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
21 21  Max. Drehzahl
22 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
107 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
23 23  24000 U/min
24 24  )))
25 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
110 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
26 26  Min. Drehzahl
27 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
112 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
28 28  3000 U/min
29 29  )))
30 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
115 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
31 31  Max. Eilgang XY
32 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
117 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
33 33  3000 mm/min
34 34  )))
35 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
36 -Max. Eilgang Z
37 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
38 -1000 mm/min
39 -)))
40 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
120 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
41 41  Max. Fräsgeschw. XY
42 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
122 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
43 43  2500 mm/min
44 44  )))
45 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
125 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 +Max. Eilgang Z
127 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 +1000 mm/min
129 +)))
130 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
46 46  Max. Fräsgeschw Z
47 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
132 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
48 48  1000 mm/min
49 49  )))
50 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
135 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
51 51  Fräsleistung
52 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
137 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
53 53  ~~ 2,2kW
54 54  )))
55 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
140 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
56 56  Kühlung
57 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
142 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
58 58  wasserg. Spindel
59 59  )))
60 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
145 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
61 61  Spanbabsaugung
62 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
147 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 63  Ja
64 64  )))
65 65  
66 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
151 +== Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
67 67  
68 -(% style="width: 407.0px;" %)
69 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
153 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
70 70  Abmessungen
71 71  )))
72 72  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -125,20 +125,21 @@
125 125  )))
126 126  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
127 127  Spannzangensystem
128 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
213 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
129 129  ER20
130 130  )))
131 131  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
132 132  Spanntisch
133 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
218 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
134 134  M6 Lochraster, 64mm Abstand
135 135  )))
136 136  
137 137  ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
138 138  
139 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
224 +== Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
140 140  
141 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
226 +(% class="wrapped" %)
227 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
142 142  Verfügbare Spannzangen*
143 143  )))
144 144  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -155,8 +155,7 @@
155 155  5
156 156  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
157 157  6
158 -)))
159 -|(% style="text-align: right;" %)(((
244 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
160 160  7
161 161  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
162 162  8
... ... @@ -176,6 +176,7 @@
176 176  
177 177  \\
178 178  
264 +(% class="wrapped" %)
179 179  |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
180 180  Verfügbare Fräser
181 181  )))
... ... @@ -191,7 +191,7 @@
191 191  
192 192  ----
193 193  
194 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
280 +=
195 195  Ablauf beim Fräsen
196 196  \\ =
197 197  
... ... @@ -198,16 +198,16 @@
198 198  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
199 199  
200 200  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
201 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
287 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
202 202  1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
203 203  1. (Ersten) Fräser einspannen
204 204  1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
205 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
291 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
206 206  1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
207 207  1. Starten des Fräsvorgangs
208 208  1. Aufräumen
209 209  
210 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
296 +== CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
211 211  
212 212  Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
213 213  
... ... @@ -217,20 +217,20 @@
217 217  
218 218  Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
219 219  
220 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
306 +== CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
221 221  
222 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
308 +Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
223 223  
224 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
310 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
225 225  
226 226  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
227 227  
228 228  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
229 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
315 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
230 230  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
231 231  {{/info}}
232 232  
233 -== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
319 +== Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
234 234  
235 235  (% style="list-style-type: square;" %)
236 236  * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
... ... @@ -237,13 +237,13 @@
237 237  * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
238 238  * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
239 239  
240 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
326 +== Fräser ==
241 241  
242 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
328 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
243 243  
244 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
330 += Regeln =
245 245  
246 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
332 +== Materialien ==
247 247  
248 248  Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
249 249  
... ... @@ -255,7 +255,7 @@
255 255  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
256 256  {{/error}}
257 257  
258 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
344 += Sicherheit
259 259  \\\\ =
260 260  
261 261  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
... ... @@ -263,52 +263,17 @@
263 263  \\
264 264  
265 265  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
266 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
352 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
267 267  {{/info}}
268 268  
269 269  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
270 270  
271 -\\
272 -
273 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
274 -
275 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
276 -{{/confluence_layout-cell}}
277 -
278 -{{confluence_layout-cell}}
279 -(% class="wrapped" %)
280 -|=(% colspan="2" %)(((
281 -(% class="content-wrapper" %)
282 -(((
283 -
284 -[[image:attach:IMG_3106.jpg||height="400"]]
357 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
285 285  )))
286 -)))
287 -|=(((
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Inhalt Icon
Icon holzcnc.machine
Author
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1 +XWiki.mkreider
Größe
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Inhalt
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Author
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Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -34406417
1 +2293797
URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/34406417/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 +2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 +2023-03-22 19:46:23.0
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Kommentar
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1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version