Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Daniel Herrmann am 2026/11/02 22:47

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.dherrman
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,72 +1,157 @@
1 -{{confluence_layout}}
2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 -{{confluence_layout-cell}}
1 +(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 +(((
3 +(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 +(((
5 +(% class="wrapped" %)
6 +|=(% colspan="2" %)(((
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9 +[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 +)))
11 +)))
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13 +Notwendige Einweisung
14 +)))|(((
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16 +(((
17 +CNC Fräse
18 +)))
19 +)))
20 +|=(((
21 +Standort
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26 +)))
27 +)))
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33 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
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35 +)))
36 +
37 += Anleitungen =
38 +
39 +{{liveData id="anleitungenHolzCNC" properties="doc.title,doc.location" source="liveTable" sourceParameters="translationPrefix=platform.index.&queryFilters=currentlanguage,hidden&tag=anleitung-holzcnc" sort="doc.title:asc" limit="50" showPageSizeDropdown="false"/}}
40 +)))
41 +
42 +(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 +(((
4 4  (% style="text-align: left;" %)
5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
45 += Eckdaten =
6 6  
7 7  
8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
48 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 +Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
9 9  
10 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
51 +== Zugelassene Materialien ==
11 11  
12 -|=(% colspan="2" style="width: 147.0px; text-align: center;" %)(((
53 +(% class="wrapped" %)
54 +|=(% scope="col" %)(((
55 +Holz
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57 +Kunststoffe
58 +)))|=(% scope="col" %)(((
59 +Schäume
60 +)))
61 +|(((
62 +Alles zugelassen
63 +)))|(((
64 +Acryl / Plexiglas
65 +)))|(((
66 +Polyetylen
67 +)))
68 +|(((
69 +\\
70 +)))|(((
71 +POM / Delrin
72 +)))|(((
73 +Polypropylen
74 +)))
75 +|(((
76 +\\
77 +)))|(((
78 +ausgehärteter Epoxy/Harz
79 +)))|(((
80 +Polyuretan
81 +)))
82 +|(((
83 +\\
84 +)))|(((
85 +\\
86 +)))|(((
87 +Polystyrol / Styropor
88 +)))
89 +
90 +== Nicht zugelassene Materialien ==
91 +
92 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 +
94 +== Achsen und Antriebe ==
95 +
96 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 +|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
13 13  Antrieb
14 14  )))
15 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
100 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
16 16  Achsen
17 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
102 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
18 18  3
19 19  )))
20 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
105 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
21 21  Max. Drehzahl
22 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
107 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
23 23  24000 U/min
24 24  )))
25 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
110 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
26 26  Min. Drehzahl
27 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
112 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
28 28  3000 U/min
29 29  )))
30 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
115 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
31 31  Max. Eilgang XY
32 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
117 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
33 33  3000 mm/min
34 34  )))
35 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
36 -Max. Eilgang Z
37 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
38 -1000 mm/min
39 -)))
40 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
120 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
41 41  Max. Fräsgeschw. XY
42 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
122 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
43 43  2500 mm/min
44 44  )))
45 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
125 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 +Max. Eilgang Z
127 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 +1000 mm/min
129 +)))
130 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
46 46  Max. Fräsgeschw Z
47 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
132 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
48 48  1000 mm/min
49 49  )))
50 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
135 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
51 51  Fräsleistung
52 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
137 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
53 53  ~~ 2,2kW
54 54  )))
55 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
140 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
56 56  Kühlung
57 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
142 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
58 58  wasserg. Spindel
59 59  )))
60 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
145 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
61 61  Spanbabsaugung
62 -)))|(% style="width: 123.0px; text-align: right;" %)(((
147 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 63  Ja
64 64  )))
65 65  
66 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
151 +== Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
67 67  
68 -(% style="width: 407.0px;" %)
69 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
153 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
70 70  Abmessungen
71 71  )))
72 72  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -125,20 +125,21 @@
125 125  )))
126 126  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
127 127  Spannzangensystem
128 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
213 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
129 129  ER20
130 130  )))
131 131  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
132 132  Spanntisch
133 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
218 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
134 134  M6 Lochraster, 64mm Abstand
135 135  )))
136 136  
137 137  ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
138 138  
139 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
224 +== Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
140 140  
141 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
226 +(% class="wrapped" %)
227 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
142 142  Verfügbare Spannzangen*
143 143  )))
144 144  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -155,8 +155,7 @@
155 155  5
156 156  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
157 157  6
158 -)))
159 -|(% style="text-align: right;" %)(((
244 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
160 160  7
161 161  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
162 162  8
... ... @@ -176,18 +176,23 @@
176 176  
177 177  \\
178 178  
264 +(% class="wrapped" %)
179 179  |=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
180 -Verfügbare Fräser im Space
266 +Verfügbare Fräser
181 181  )))
182 182  |(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
183 183  \\
184 184  )))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
185 -nicht vorhanden
271 +nicht vorhanden*
186 186  )))
187 187  
274 +*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
275 +diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
276 +der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
277 +
188 188  ----
189 189  
190 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
280 +=
191 191  Ablauf beim Fräsen
192 192  \\ =
193 193  
... ... @@ -194,16 +194,16 @@
194 194  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
195 195  
196 196  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
197 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
287 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
198 198  1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
199 199  1. (Ersten) Fräser einspannen
200 200  1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
201 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
291 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
202 202  1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
203 203  1. Starten des Fräsvorgangs
204 204  1. Aufräumen
205 205  
206 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
296 +== CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
207 207  
208 208  Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
209 209  
... ... @@ -213,20 +213,20 @@
213 213  
214 214  Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
215 215  
216 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
306 +== CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
217 217  
218 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
308 +Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
219 219  
220 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
310 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
221 221  
222 222  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
223 223  
224 224  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
225 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
315 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
226 226  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
227 227  {{/info}}
228 228  
229 -== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
319 +== Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
230 230  
231 231  (% style="list-style-type: square;" %)
232 232  * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
... ... @@ -233,13 +233,13 @@
233 233  * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
234 234  * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
235 235  
236 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
326 +== Fräser ==
237 237  
238 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
328 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
239 239  
240 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
330 += Regeln =
241 241  
242 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
332 +== Materialien ==
243 243  
244 244  Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
245 245  
... ... @@ -251,7 +251,7 @@
251 251  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
252 252  {{/error}}
253 253  
254 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
344 += Sicherheit
255 255  \\\\ =
256 256  
257 257  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
... ... @@ -259,52 +259,17 @@
259 259  \\
260 260  
261 261  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
262 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
352 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
263 263  {{/info}}
264 264  
265 265  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
266 266  
267 -\\
268 -
269 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
270 -
271 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
272 -{{/confluence_layout-cell}}
273 -
274 -{{confluence_layout-cell}}
275 -(% class="wrapped" %)
276 -|=(% colspan="2" %)(((
277 -(% class="content-wrapper" %)
278 -(((
279 -
280 -[[image:attach:IMG_3106.jpg||height="400"]]
357 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
281 281  )))
282 -)))
283 -|=(((
284 -Notwendige Einweisung
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287 -(((
288 -CNC Fräse
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Icon holzcnc.machine
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URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/34406411/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 +2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 +2023-03-22 19:46:23.0
Autor
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1 +XWiki.mkreider
Kommentar
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1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version