Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Florian Plath am 2025/10/30 16:02

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Übergeordnete Seite
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Bereiche.HOL.Maschinen.WebHome
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.fplath
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,101 +1,294 @@
1 -{{confluence_layout}}
2 -{{confluence_layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 -{{confluence_layout-cell}}
4 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
1 +(% class="row flex-column-reverse flex-sm-row" %)
2 +(((
3 +(% class="col-xs-12 col-sm-4 col-sm-push-8" %)
4 +(((
5 +(% class="wrapped" %)
6 +|=(% colspan="2" %)(((
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8 +(((
9 +[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
10 +)))
11 +)))
12 +|=(((
13 +Notwendige Einweisung
14 +)))|(((
15 +(% class="content-wrapper" %)
16 +(((
17 +CNC Fräse
18 +)))
19 +)))
20 +|=(((
21 +Standort
22 +)))|(((
23 +(% class="content-wrapper" %)
24 +(((
25 +Holzwerkstatt
26 +)))
27 +)))
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32 +(((
33 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-icwqr"/}}
34 +)))
35 +)))
5 5  
6 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
37 += {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
7 7  
39 +{{confluence_contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
40 +)))
41 +
42 +(% class="col-xs-12 col-sm-8 col-sm-pull-4" %)
43 +(((
44 +(% style="text-align: left;" %)
45 += {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
46 +
47 +
48 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
49 +Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
50 +
51 +== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
52 +
53 +(% class="wrapped" %)
54 +|=(% scope="col" %)(((
55 +Holz
56 +)))|=(% scope="col" %)(((
57 +Kunststoffe
58 +)))|=(% scope="col" %)(((
59 +Schäume
60 +)))
8 8  |(((
62 +Alles zugelassen
63 +)))|(((
64 +Acryl / Plexiglas
65 +)))|(((
66 +Polyetylen
67 +)))
68 +|(((
9 9  \\
10 10  )))|(((
71 +POM / Delrin
72 +)))|(((
73 +Polypropylen
74 +)))
75 +|(((
11 11  \\
77 +)))|(((
78 +ausgehärteter Epoxy/Harz
79 +)))|(((
80 +Polyuretan
12 12  )))
13 13  |(((
83 +\\
84 +)))|(((
85 +\\
86 +)))|(((
87 +Polystyrol / Styropor
88 +)))
89 +
90 +== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
91 +
92 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
93 +
94 +== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
95 +
96 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
97 +|=(% colspan="2" style="width: 178.0px; text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
98 +Antrieb
99 +)))
100 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
101 +Achsen
102 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 +3
104 +)))
105 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
14 14  Max. Drehzahl
15 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
107 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
16 16  24000 U/min
17 17  )))
18 -|(((
110 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
19 19  Min. Drehzahl
20 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
112 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
21 21  3000 U/min
22 22  )))
23 -|(((
115 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
24 24  Max. Eilgang XY
25 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
117 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26 26  3000 mm/min
27 27  )))
28 -|(((
29 -Max. Eilgang Z
30 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
31 -2000 mm/min
32 -)))
33 -|(((
120 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
34 34  Max. Fräsgeschw. XY
35 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
122 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
36 36  2500 mm/min
37 37  )))
38 -|(((
125 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
126 +Max. Eilgang Z
127 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
128 +1000 mm/min
129 +)))
130 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
39 39  Max. Fräsgeschw Z
40 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
41 -1500 mm/min
132 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
133 +1000 mm/min
42 42  )))
135 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
136 +Fräsleistung
137 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
138 +~~ 2,2kW
139 +)))
140 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
141 +Kühlung
142 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
143 +wasserg. Spindel
144 +)))
145 +|(% style="width: 178.0px; width: 147.0px;" %)(((
146 +Spanbabsaugung
147 +)))|(% style="width: 117.0px; text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
148 +Ja
149 +)))
43 43  
151 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
44 44  
45 -\\\\
46 -
47 -|=(% style="text-align: center;" colspan="4" %)(((
153 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
154 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
48 48  Abmessungen
49 49  )))
50 -|(((
157 +|(% style="width: 178.0px;" %)(((
51 51  \\
52 -)))|(% style="text-align: center;" %)(((
159 +)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
53 53  X
54 -)))|(% style="text-align: center;" %)(((
161 +)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
55 55  Y
56 -)))|(% style="text-align: center;" %)(((
163 +)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
57 57  Z
58 58  )))
59 -|(% style="text-align: left;" %)(((
166 +|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
60 60  Max. Arbeitsbereich
168 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
169 +850mm
170 +)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
171 +1020mm
172 +)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
173 +100mm
174 +)))
175 +|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
176 +Max. Werkstückgröße
177 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
178 +880mm
179 +)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
180 +*1000mm
181 +)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
182 +70mm
183 +)))
184 +|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
185 +Innenraum
186 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
187 +1040mm
188 +)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
189 +*1340mm
190 +)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
191 +700mm
192 +)))
193 +|(% style="width: 178.0px;" %)(((
194 +Masshaltigkeit
195 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
196 +?
197 +)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
198 +?
199 +)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
200 +?
201 +)))
202 +|(% style="width: 178.0px;" %)(((
203 +Wiederholgenauigkeit
204 +)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
205 +?
206 +)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
207 +?
208 +)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
209 +?
210 +)))
211 +|(% style="width: 178.0px;" %)(((
212 +Spannzangensystem
213 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
214 +ER20
215 +)))
216 +|(% style="width: 178.0px;" %)(((
217 +Spanntisch
218 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
219 +M6 Lochraster, 64mm Abstand
220 +)))
221 +
222 +~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
223 +
224 +== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
225 +
226 +(% class="wrapped" %)
227 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
228 +Verfügbare Spannzangen*
229 +)))
230 +|(% style="text-align: right;" %)(((
231 +1
61 61  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
62 -850
233 +2
63 63  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
64 -1020
235 +3
65 65  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
66 -100
67 -)))
68 -|(% style="text-align: left;" %)(((
69 -Max. Werkstück spannbar
237 +1/8"
70 70  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
71 -880
239 +4
72 72  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
73 -*1000
241 +5
74 74  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
75 -70
76 -)))
77 -|(% style="text-align: left;" %)(((
78 -Innenraum
243 +6
79 79  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
80 -1040
245 +7
81 81  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
82 -1340
247 +8
83 83  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
84 -700
249 +9
250 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
251 +10
252 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
253 +11
254 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
255 +12
256 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
257 +13
85 85  )))
86 86  
260 +~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
87 87  
88 -~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
89 -\\\\\\Die Innenmaße der Fräse sind 900x600mm, wobei das eigentliche Werkstück kleiner sein muss, um noch auf die Opferplatte zu passen.
262 +\\
90 90  
264 +(% class="wrapped" %)
265 +|=(% colspan="2" style="width: 29.0px; text-align: center;" %)(((
266 +Verfügbare Fräser
267 +)))
268 +|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
269 +\\
270 +)))|(% style="width: 29.0px; text-align: right;" %)(((
271 +nicht vorhanden*
272 +)))
273 +
274 +*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
275 +diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
276 +der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
277 +
278 +----
279 +
280 += {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
281 +Ablauf beim Fräsen
282 +\\ =
283 +
91 91  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
92 92  
93 93  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
94 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
287 +1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
95 95  1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
96 96  1. (Ersten) Fräser einspannen
97 97  1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
98 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
291 +1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
99 99  1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
100 100  1. Starten des Fräsvorgangs
101 101  1. Aufräumen
... ... @@ -114,12 +114,12 @@
114 114  
115 115  Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
116 116  
117 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
310 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
118 118  
119 119  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
120 120  
121 121  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
122 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
315 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
123 123  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
124 124  {{/info}}
125 125  
... ... @@ -132,7 +132,7 @@
132 132  
133 133  == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
134 134  
135 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
328 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:Bereiche.HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
136 136  
137 137  = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
138 138  
... ... @@ -156,52 +156,21 @@
156 156  \\
157 157  
158 158  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
159 -Bitte beachte ebenfalls die [[doc:MD.Erste Schritte im Makerspace.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
352 +Bitte beachte ebenfalls die [[doc:Main.Sicherheits-Unterweisungen.Allgemeine Sicherheitsunterweisung.WebHome]]
160 160  {{/info}}
161 161  
162 162  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
163 163  
164 -\\
357 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
358 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
359 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
360 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
361 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
165 165  
166 166  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
167 167  
168 -{{confluence_attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
169 -{{/confluence_layout-cell}}
170 -
171 -{{confluence_layout-cell}}
172 -(% class="wrapped" %)
173 -|=(% colspan="2" %)(((
174 -(% class="content-wrapper" %)
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176 -
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Inhalt Icon
Icon holzcnc.machine
Author
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Inhalt
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Author
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Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -33194130
1 +2293797
URL
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1 -https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/33194130/Holz-CNC Fräse
1 +https://wiki.makerspace-darmstadt.de/spaces/HOL/pages/2293797/Holz-CNC Fräse
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 +2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 +2023-03-22 19:46:23.0
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Kommentar
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1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--nhZyb"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version