Page History
Versions Compared
Key
- This line was added.
- This line was removed.
- Formatting was changed.
Übersicht
Momentan ist die konventionelle Fräse noch nicht in Betrieb, da es zwar ein Sicherheitskonzept dafür gibt, was aber noch nicht fertig ist. Notwendige Schritte zur Inbetriebnahme findet ihr im Abschnitt Notwendige Schritte zur Freigabe der Maschine.
Warning | ||
---|---|---|
| ||
Betriebsanweisung beachten! |
Die konventionelle Fräse, auch Abene Fräse genannt eignet sich gut um große Metallstücke zu bearbeiten. Auf der Fräse dürfen folgende Metalle bearbeitet werden: Alle Stahlsorten, inklusive Edelstahl und Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Nickel, Zinn, Zink, Silber und Gold.
Verbotene Materialien sind:
- Titan, Grund: Spähne können brennen, Feuer kann zu Blindheit führen, da Titan sehr heiß und hell brennt, Materialbedingt ist eine starke Schwallkühlung nötig, die gibt es hier nicht.
- Magnesium, Grund: stark brennbar, Spähne leicht entzündlich, Feuer kann zu Blindheit führen, Feuer kann Metall auch im Block anzünden, Feuer ist nicht durch Wasser löschbar (Wasser wirkt brandbeschleunigend!)
- Blei, Grund: sehr giftig
- Cadmium, Grund: extremst giftig (kommt nur selten zB in alten Akkus vor)
Magnesium und Blei als kleiner % Anteil zB in Aluminium Legierungen ist okay. Blei ist oft in Automatenstählen, in Messing und manchmal in Aluminium Legierungen dabei. Es gibt keine untere Belastungsgrenze ab der Blei nicht mehr für Menschen giftig ist. Blei ist in allen Mengen (mehr ist aber schlechter) neurotoxisch und verbeleibt Jahrzehnte im Körper. Eine Alternative zu Blei stellt oft ein Mangan anteil her, die Mangankristalle können genauso wie die Bleikristalle im Material den Spahnbruch erleichtern. Mangan ist jedoch ein teureres Metall und funktioniert nicht ganz so gut wie Blei, ist allerdings nicht nenneswert giftig.
Bitte achtet bei Legierungen mit Blei Anteil darauf, dass die Spähne eine gewisse Mindestgröße haben, damit möglichst wenig Abrieb in der Luft landet oder sich mehr als ein paar centimeter trägt. Hinterher gut putzen und gründlich die Hände waschen.
Ein einführendes Video, wo alle Teile erklärt werden.
Bitte immer die vertikale Einstellung wiederherstellen.
Was nicht vorhanden ist, sind diese ultralangen Fräseraufnahmen und der Support dafür.
Bedienhinweise
Vor Betrieb die Achsenbremsen/Achsenfeststellungen lösen, insbesondere die Z-Achsenbremse neigt dazu durch ihr Eigengewicht und Vibrationen mit der Zeit fest zu klemmen. Die Y-Achsenbremse kann leicht festklemmen. Der Plastikbobbel kann, wenn die Y-Aches nach hinten gefahren wird fest stecken bleiben und dabei große Kräfet auf das Bremssystem ausüben. Bitte Hebel immer auf die Mittelstellung stellen. (vorne ist festgeklemmt, mitte und hinten sind freigängig, aber hinten kann der Hebel leicht festklemmen)
Das Spindelgetriebe darf nur im völligen Stillstand des Spindelmotors geschaltet werden. Im Gegensatz dazu darf das Vorschubgetriebe nur mit laufendem Vorschubmotor verstellt werden. Die Kurbelposition soll dafür vorher und hinterher nach unten zeigen, mit beherztem Drehen um je 360° an der Kurbel, wird die Vorschubgeschwindigkeit einen Gang nach links oder rechts gedreht. Auf dem Ableserad ist die Vorschubgeschwindigkeit in mm/min ab zu lesen. Die ober Zahl gibt dabei die Geschwindigkeit für die x- und y-Achse an, die kleiner Zahl unten gibt die Geschwindigkeit der z-Achse an. Die z-Achse bewegt sich immer halb so schnell wie x und y, zumal bei der z-Aches der ganze Tisch mit viel Masse sich auf und ab bewegen muss. Ein leichtest rasseln beim z-Vorschub in der Nähe der z-Kurbel ist normal. Wenn der Schnellvorschub verwendet wird, muss mit dem z-Vorschub besondere Vorsicht angewandt werden.
Vor und nach dem Arbeiten sind die Ölpunkte und die Verfahrwege mit dem Bettbahnöl (nicht das Schmierölkonzentrat!) zu ölen.Bedienhinweise
Arbeitsablauf
Sicherheitshinweise
Notwendige Schritte zur Freigabe der Maschine
- Notaus installieren (mehrere?)
- Maschine durch Elektrofachkraft abnehmen lassen (nach Installation des Notaus)
- Geeigneten Platz für die Maschine finden (Möglichst Fräserflugbahnabgeschirmt vom Rest)
---→ Linke Ecke hinten - Einweisungskonzept
- Betriebsanweisung
- Wartungsplan erstellen
- Abnahme durch Elektrofachkraft (beauftragt durch Vorstand)
Weitere Aufgaben
Kühlschmierung in Betrieb nehmenKeine automatische Kühlschmierung im Kreislauf verwenden
Info | ||
---|---|---|
| ||
Bitte beachte ebenfalls die Allgemeine Sicherheitsunterweisung |
Anleitungen
- Daniels Videos: https://cloud.makerspace-darmstadt.de/index.php/apps/files/?dir=/_EinweisungsVideos/Abene-Fraese&fileid=90938
- Scan der Bedienungsanleitung (für etwas neueren Typ)
- Hier als lokale Kopie:
View file name Abene VHF3 Operator_clean.pdf height 250
- Hier als lokale Kopie:
- Allgemeine Infos zum Maschinentyp
Allgemeine Fräs Infos
- Umfangreiche Lektüre in deutsch: https://www.sandvik.coromant.com/de-de/knowledge/milling/pages/default.aspxBlondihacks Vertical Mill Tutorials
- MIT Essential Machining Skills: Working with a Milling Machine, Machine Part One, Two, Three, Four
- Blondihacks Vertical Mill Tutorials
Wartung
Quellenangaben
| |
---|---|
Notwendige Einweisung | Metall-Fräse Dauer der Einweisung: |
Standort | Metallwerkstatt |
Kontakt | |
Kenndaten | Hersteller: Abene Typ: VF 3 Verfahrwege: X: 750mm Y: 250mm Z: 500mm Tischgröße: 1250mm x 260mm Spindeldrezahl: 40 ... 2000 /min Sonstiges. Autom. Vorschub auf allen Achsen, schwenkbare Spindel, Eilgang, ... |