Änderungen von Dokument Schweißraum
Zuletzt geändert von Florian Plath am 2026/04/24 12:05
Von Version
32.1
bearbeitet von Norbert Schulz
am 2026/04/16 10:09
am 2026/04/16 10:09
Änderungskommentar:
Es gibt keinen Kommentar für diese Version
Auf Version
30.10
bearbeitet von Norbert Schulz
am 2026/04/16 09:59
am 2026/04/16 09:59
Änderungskommentar:
Es gibt keinen Kommentar für diese Version
Zusammenfassung
Details
- Seiteneigenschaften
-
- Inhalt
-
... ... @@ -1,9 +1,11 @@ 1 1 {{confluence_layout}} 2 2 {{confluence_layout-section ac:type="single"}} 3 3 {{confluence_layout-cell}} 4 -** ~1. VordemSchweißen.**4 +**Unsere Schweißwerkstatt** 5 5 6 6 7 +**~ 1. Vor dem Schweißen.** 8 + 7 7 **~ • Ist der Schweißtisch sauber?** 8 8 9 9 Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten. Falls nicht ist er vor Gebrauch zu reinigen. ... ... @@ -10,7 +10,6 @@ 10 10 11 11 Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt. 12 12 13 - 14 14 ** • Sicherheitsüberprüfungen!** 15 15 16 16 * Ist die Gasflasche mit den Ketten gesichert? Anderenfalls unbedingt sicher festketten oder Schweißbereich sperren und Meldung erstatten. Wenn eine ungesicherte Gasflasche umfällt und die Armatur abreißt besteht **Lebensgefahr!** ... ... @@ -40,7 +40,7 @@ 40 40 Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Durchflussmesser mit der Schwebekugel gemessen (liegt im Schrank). 41 41 42 42 **E – Absperrventil am Schlauch:** 43 -Ein zusätzliches Absperrventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) (Flaschenventil) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.44 +Ein zusätzliches Absperrventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein. 44 44 45 45 **Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen einzustellen.** 46 46 ... ... @@ -87,14 +87,8 @@ 87 87 ** Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Durchflussmesser mit Schwebekugel, liegt im Schrank). 88 88 *** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert. 89 89 *** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A). 90 - 91 - 92 - 93 93 * **Empfohlener Schweisstrom**: 94 94 ** Pro Millimeter Materialstärke sind 30-40A ein guter Ausgangswert. Der Strom kann am WIG Gerät direkt eingestellt werden. Das MAG Gerät einen 10-Stufen Schalter und maximal 250A. Stufe3 entspricht also ca.75A und ist damit eine gute Einstellung für 2mm Blech (2mm x 40A ~~ 80A, also ist Stufe 3 am nächsten dran). Diese Faustregel ist technisch nicht ganz korrekt, liefert aber brauchbare Ausgangswerte, die nach Bedarf angepasst werden können. 95 - 96 - 97 - 98 98 * **Auf gute Masseverbindung des Werkstücks achten!** 99 99 100 100 ... ... @@ -117,16 +117,15 @@ 117 117 118 118 Gas Vorlauf kurz, z.B. 0,5sec. Startstrom 50% vom Schweißstrom (s.o.), kurze Startrampe (0-2sec.). Kurze Schlussrampe (0-2sec.), kurzer Gasnachlauf (0,5-2sec.). Der Gasnachlauf sollte so bemessen werden, dass Gas so lange strömt wie das Schmelzbad noch glüht. 119 119 120 -Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Die Spitze sollte eine Länge von ca. 1,5 des Durchmessers haben.Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode. Bei richtiger Gaseinstellung bleibt die Elektrode blank. Nach „Eintauchen“ der Elektrode muss diese nachgeschliffen werden, sonst kommt kein ruhiger, fokussierter Lichtbogen mehr zu Stande. Diese Werte sind nur Empfehlungen und können nach Bedarf angepasst werden. Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.115 +Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode. Bei richtiger Gaseinstellung bleibt die Elektrode blank. Nach „Eintauchen“ der Elektrode muss diese nachgeschliffen werden, sonst kommt kein ruhiger, fokussierter Lichtbogen mehr zu Stande. Diese Werte sind nur grobe Empfehlungen und können nach Bedarf angepasst werden. Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein. 121 121 122 122 123 - 124 124 **3. Nach dem Schweißen:** 125 125 126 126 * Nach dem Schweißen ist der Gasverbrauch in die jeweilige **Gasliste** einzutragen und bar zu **bezahlen**. Der Gaspreis pro Bar steht auf der Spendenbox im Schrank. 127 -* Das Hauptventil an der Gasflasche muss geschlossen werden, das Schlauchventil kann (und sollte) offen bleiben. Die Geräte sollen in gebrauchsfertigem Zustand hinterlassen werden (WIG Elektrode montiert, spitz und blank, Gasdüse sauber). 128 -* Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste **oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit. 121 +* Das Hauptventil an der Gasflasche muss geschlossen werden, das Schlauchventil kann (uund sollte) offen bleiben. Die Geräte sollen in gebrauchsfertigem Zustand hinterlassen werden (WIG Elektrode montiert, spitz und blank, Gasdüse sauber). 129 129 123 +Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste **oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit. 130 130 Die Flex kann mit der Schruppscheibe oder anderen Schleifmitteln gröberer Körnung innerhalb von Sekunden eine Vertiefung in den Tisch schleifen und diesen dadurch irreversibel beschädigen. 131 131 132 132 Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – **das macht die Arbeit für alle angenehmer!**