Änderungen von Dokument Schweißraum

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

...	...	@@ -89,8 +89,6 @@
89	89	*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert.
90	90	*** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
91	91	* **Empfohlene Gasflussmengen:**
92		-**
93		-** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min.
94	94	* **Zur Elektrode (WIG):**
95	95	** Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode.
96	96	** Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
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103	103	**Einstellung des MAG Schweißgeräts:**
104	104
105	105	Das Geräusch beim Schweißen sollte ein gleichmäßiges Geräusch, ähnlich dem wenn man Eier brät, sein. Prasseln, Knattern, Festbrennen des Schweißdrahts in der Stromdüse weisen darauf hin, dass der Drahtvorschub nicht zum Schweißstrom (s.o.) passt.
106		-Der übliche Gasfluss 4-10 L/min (6 L/min ist Standard).
	104	+Der übliche Gasfluss für MAG Schweißen sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard) - überprüfen und ggf. Nachregeln, s.o..
107	107
108	108	Das Werkstück muss metallisch blank und mit der Masseklemme das Schweißgeräts verbunden sein. Beim Betätigen der Brennertaste strömt das Schutzgas und der Lichtbogen wird gezündet.
109	109	Gibt es Probleme beim Zünden, aber der Schweißvorgang funktioniert gut, dann passt vermutlich die Einstellung der „Anschleichgeschwindigkeit“ nicht und muss (nach Gefühl) angepasst werden.
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112	112
113	113	**Einstellung des WIG Geräts:**
114	114
115		-DC für Stahl und Edelstahl, AC für Aluminium. Passendes Zusatzmaterial verwenden! 2T Modus, Puls aus. Die Elektrode sollte ca. um das 1,5 fache ihrer Dicke aus der Gasdüse hervorragen (eine 2,4mm Elektrode also ca.3,5-4mm nach Augenmaß)
	113	+DC für Stahl und Edelstahl, AC für Aluminium. Passendes Zusatzmaterial verwenden! 2T Modus, Puls aus. Die Elektrode sollte ca. um das 1,5 fache ihrer Dicke aus der Gasdüse hervorragen (eine 2,4mm Elektrode also ca.3,5-4mm nach Augenmaß).
116	116
	115	+Der übliche Gasfluss für WIG-Schweißen sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min (überprüfen und ggf. Nachregeln, s.o.).
	116	+
117	117	Gas Vorlauf kurz, z.B. 0,5sec. Startstrom 50% vom Schweißstrom (s.o.), kurze Startrampe (0-2sec.). Kurze Schlussrampe (0-2sec.), kurzer Gasnachlauf (0,5-2sec.). Der Gasnachlauf sollte so bemessen werden, dass Gas so lange strömt wie das Schmelzbad noch glüht. Bei richtiger Gaseinstellung bleibt die Elektrode blank. Nach „Eintauchen“ der Elektrode muss diese nachgeschliffen werden, sonst kommt kein ruhiger, fokussirter Lichtbogen mehr zu Stande. Diese Werte sind nur grobe Empfehlungen und können nach Bedarf angepasst werden.
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