Änderungen von Dokument Schweißraum

Zusammenfassung

• Seiteneigenschaften (1 geändert, 0 hinzugefügt, 0 gelöscht)

Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

...	...	@@ -3,21 +3,29 @@
3	3	{{confluence_layout-cell}}
4	4	**Unsere Schweißwerkstatt**
5	5
6		-vor dem Schweißen:
7	7
	7	+**~ 1. Vor dem Schweißen.**
8	8
	9	+**~ • Ist der Schweißtisch sauber?**
9	9
10		-**~1. Ist der Schweißtisch sauber?**
11	11	Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten. Falls nicht ist er vor Gebrauch zu reinigen.
12	12
13	13	Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt.
14	14
	15	+**​​​​​ • Sicherheitsüberprüfungen!**
15	15
16		-**​​​​​​​2. Gasliste kontrollieren. Stimme der eingetragene Gasstand?**
	17	+* Ist die Gasflasche mit den Ketten gesichert? Anderenfalls unbedingt sicher festketten oder Schweißbereich sperren und Meldung erstatten. Wenn eine ungesicherte Gasflasche umfällt und die Armatur abreißt besteht **Lebensgefahr!**
	18	+* Die Kabel und Schläuche ansehen. Bei Beschädigungen nicht benutzen und Gas und Strom abstellen.
17	17
18		-Es gibt separate Gaslisten für das MAG- und das WIG-Gerät, da beide unterschiedliche Gasflaschen verwenden. Bitte immer den aktuellen Gasstand eintragen und prüfen
19	19
20	20
	22	+**​​​​​ • Gasliste prüfen**
	23	+
	24	+**~ **Stimmt der eingetragene Gasstand? Es gibt separate Gaslisten für das MAG- und das WIG-Gerät, da beide unterschiedliche Gasflaschen verwenden. Bitte immer den aktuellen Gasstand eintragen und prüfen
	25	+
	26	+
	27	+**~ • Gasdruck ermitteln**
	28	+
21	21	[[image:Druckminderer.png]]
22	22
23	23	**A – Haupt-Gashahn:**
...	...	@@ -30,7 +30,7 @@
30	30	Der große schwarze Drehknopf in der Mitte regelt den Gasdruck, der aus der Flasche zum Schweißgerät geleitet wird. Er reduziert den hohen Flaschendruck auf einen niedrigeren, konstanten Arbeitsdruck.
31	31
32	32	**D – Gasdurchflussmesser:**
33		-Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Flow-Meter gemessen (liegt im Schrank).
	41	+Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Durchflussmesser mit der Schwebekugel gemessen (liegt im Schrank).
34	34
35	35	**E – Absperrventil am Schlauch:**
36	36	Ein zusätzliches Absperrventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.
...	...	@@ -37,9 +37,6 @@
37	37
38	38	**Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen einzustellen.**
39	39
40		-
41		-**Und hier die ausführlichen Erläuterungen**​​​​​​​
42		-
43	43	* Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) bis kurz vor den Anschlag auf (sanft bis zum Anschlag und dann ein bisschen zurück)
44	44	* Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
45	45	* Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck.
...	...	@@ -47,15 +47,26 @@
47	47	** Kosten pro Bar: Die aktuellen Kosten stehen auf der Holzbox.
48	48	** Übernimm nicht einfach den Wert der Person vor dir. Temperaturschwankungen führen dazu, dass der Wert höher oder niedriger ist als vor ein paar Tagen, auch wenn kein Gasleck besteht und korrekt abgelesen wurde.
49	49
50		-**4) Schweißen:**
51	51
52		-* **4.1) Richtige Gasflussmenge bestimmen:**
53		-** 4.1.1) Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
54		-** 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen. Man hört dann das Gas ausströmen. Hört man kein Ausströmgeräusch ist das Gas zugedreht, nicht angeschlossen oder die Flasche leer. Schweissen ist ohne Gas nicht möglich.
55		-** 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Flow-Meter, im Schrank).
	56	+\\**Auswahl des Schweißverfahrens/Erlaubte Materialien:**
	57	+
	58	+* MAG (Schutzgas Argon/CO2 Gemisch): Eisen und Stahl, kein Edelstahl
	59	+* WIG (Schutzgas Argon): Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer
	60	+* E-Hand (Stabelektrode): Eisen und Stahl
	61	+* Punktschweisszange: Stahlblech
	62	+
	63	+Andere Metalle wie Messing, Bronze, Zink,… dürfen nicht geschweißt werden. Durch Metalldämpfe besteht Vergiftungsgefahr!
	64	+​​​​
	65	+
	66	+**2. Schweißen:**
	67	+
	68	+* **Richtige Gasflussmenge einstellen:**
	69	+** Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
	70	+** Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen. Man hört dann das Gas ausströmen. Hört man kein Ausströmgeräusch ist das Gas zugedreht, nicht angeschlossen oder die Flasche leer. Schweissen ist ohne Gas nicht möglich.
	71	+** Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Durchflussmesser mit Schwebekugel, liegt im Schrank).
56	56	*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert.
57	57	*** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
58		-* **4.2) Empfohlene Gasflussmengen:**
	74	+* **Empfohlene Gasflussmengen:**
59	59	** MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard).
60	60	** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min.
61	61	* **Zur Elektrode (WIG):**
...	...	@@ -63,12 +63,18 @@
63	63	** Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
64	64	* **Empfohlener Schweisstrom**:
65	65	** Pro Millimeter Materialstärke sind 30-40A ein guter Ausgangswert. Der Strom kann am WIG Gerät direkt eingestellt werden. Das MAG Gerät einen 10-Stufen Schalter und maximal 250A. Stufe3 entspricht also ca.75A und ist damit eine gute Einstellung für 2mm Blech (2mm x 40A ~~ 80A, also ist Stufe 3 am nächsten dran). Diese Faustregel ist technisch nicht ganz korrekt, liefert aber brauchbare Ausgangswerte, die nach Bedarf angepasst werden können.
	82	+* **Auf gute Masseverbindung des Werkstücks achten!**
66	66
67		-Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste **oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit.
68		-Die Flex kann mit der Schruppscheibe oder anderen Schleifmitteln gröberer Körnung innerhalb von Sekunden eine tiefe Kuhle in den Tisch schleifen und diesen dadurch irreversibel beschädigen.
69	69
70		-Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt.
71	71
	86	+**3. Nach dem Schweißen:**
	87	+
	88	+* Nach dem Schweißen ist der Gasverbrauch in die jeweilige **Gasliste** einzutragen und bar zu **bezahlen**. Der Gaspreis pro Bar steht auf der Spendenbox im Schrank.
	89	+* Das Hauptventil an der Gasflasche muss geschlossen werden. Die Geräte sollen in gebrauchsfertigem Zustand hinterlassen werden (WIG Elektrode montiert, spitz und blank, Gasdüse sauber).
	90	+
	91	+Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste **oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit.
	92	+Die Flex kann mit der Schruppscheibe oder anderen Schleifmitteln gröberer Körnung innerhalb von Sekunden eine Vertiefung in den Tisch schleifen und diesen dadurch irreversibel beschädigen.
	93	+
72	72	Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – **das macht die Arbeit für alle angenehmer!**
73	73	\\\\\\
74	74