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Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

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1		-XWiki.nschulz
	1	+XWiki.ikolm

Inhalt

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4	4	**Unsere Schweißwerkstatt:**
5	5
6	6	1. **Ist der Schweißtisch sauber?**
7		-Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten.
	7	+Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallblobs, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten.
8	8	1*. **Ja:** Weiter zu Punkt 2
9	9	1*. **Nein:** Bitte den Tisch vor der Nutzung gründlich reinigen
10	10	1. **Ist die Gasliste vorhanden und zeigt sie den aktuellen Gasstand an?**
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15	15	[[image:Druckminderer.png]]
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17	17	**A – Haupt-Gashahn:**
18		-Das große Metallventil oben links am Flaschenanschluss. Es wird geöffnet, um Gas aus der Flasche freizugeben oder geschlossen, um die Gaszufuhr komplett zu stoppen. Das Ventil wird langsam bis kurz vor den Anschlag geöffnet.
	18	+Das große Metallventil oben links am Flaschenanschluss. Es wird geöffnet, um Gas aus der Flasche freizugeben oder geschlossen, um die Gaszufuhr komplett zu stoppen. Das Ventil wird nur eine Viertelumdrehung geöffnet.
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20	20	**B – Flaschendruckmesser:**
21	21	Das Manometer links misst den Druck in der Gasflasche selbst. Es zeigt an, wie viel Gas noch in der Flasche vorhanden ist (in Bar).
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24	24	Der große schwarze Drehknopf in der Mitte regelt den Gasdruck, der aus der Flasche zum Schweißgerät geleitet wird. Er reduziert den hohen Flaschendruck auf einen niedrigeren, konstanten Arbeitsdruck.
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26	26	**D – Gasdurchflussmesser:**
27		-Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Flow-Meter gemessen (liegt im Schrank).
	27	+Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt.
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29	29	**E – Absperrventil am Schlauch:**
30		-Ein kleines zusätzliches Ventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.
	30	+Ein kleines zusätzliches Ventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet.
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32		-**Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen einzustellen.**
	32	+**Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen genau einzustellen.**
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35	35	**Und hier die ausführlichen Erläuterungen**
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37	37	**3) Gasdruck ermitteln:**
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39		-* 3.1) Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) bis kurz vor den Anschlag auf (sanft bis zum Anschlag und dann ein bisschen zurück)
	39	+* 3.1) Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) eine Viertelumdrehung auf.
40	40	* 3.2) Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
41	41	* 3.4) Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck.
42	42	** 3.4.1) Keine Liste vorhanden? Hole eine neue aus dem Schweißschrank und informiere @br-bl-schweissen im Slack.
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48	48	* **4.1) Richtige Gasflussmenge bestimmen:**
49	49	** 4.1.1) Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
50	50	** 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen.
51		-** 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Flow-Meter, im Schrank).
	51	+** 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät.
52	52	*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der kleine Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert. Experimentiere vorsichtig mit den Reglern, um ihre Funktion zu verstehen.
53	53	*** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
54	54	* **4.2) Empfohlene Gasflussmengen:**
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55	55	** WIG-Schweißen: Schützt die Wolframelektrode (a), die Schweißnaht (b) und das umgebende Metall (c).
56	56	** MAG-Schweißen: Schützt das Metall neben der Naht (a), führt kontrolliert Aktivgase zu (b) und erhöht die Schweißtemperatur. Nachteil: Spritzer und Verunreinigungen am Schweißtisch, die gereinigt werden müssen.
57	57	** Kosten und Einbrand: Zu viel Gas erhöht die Kosten. Beim MAG-Schweißen beeinflusst die Gasmenge den Einbrand, was bei dünnen Blechen problematisch sein kann. Beim WIG-Schweißen kann zu viel Gas zu turbulenter Strömung führen, was die Schutzfunktion verschlechtert, indem Luftsauerstoff angesaugt wird.
58		-** MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard).
59		-** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min.
	58	+** MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard). Bei sehr dicken Materialien oder unzureichendem Strom sind bis zu 15 L/min möglich. Der aktuell verfügbare Draht ist 0.8mm.
	59	+** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-15 L/min. Als Richtlinie gilt: Größe 8 Düse ca. 8-10 L/min, Größe 5 ca. 5-6 L/min. Wenn die Elektrode sich verfärbt, stimmt die Gasmenge nicht.
60	60	* **Zur Elektrode (WIG):**
61	61	** Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode.
62	62	** Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
	63	+* **Rubinschaum:**
	64	+** Rubinschaum ist ein künstlich hergestelltes Material, das für Gasdüsen beim Schweißen und Plasmaschneiden verwendet wird.
	65	+** Es besteht aus synthetischem Rubin, der durch seine poröse, schaumartige Struktur rosa gefärbt ist
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64		-Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste**, einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körn120 Grit, auf niedriger Geschwindigkeit. Die Flex kann mit der Schrubbscheibe oder 40/60 Grit Fächerscheiben innerhalb von Sekunden eine tiefe Kuhle in den Tisch schrubben. Das wäre ein großer finanzieller Schaden, da die Ebenheit des Lochtisches sehr wichtig ist. Der alte Schweißtisch neben der Schmiede ohne Löcher ist bereits stark verbogen und kann bedenkenlos mit der Schrubbscheibe gereinigt werden.
	67	+Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schrubbscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste**, einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht g. Metallreste und Schlacke sollten vorsichtig abgeschabt werden. Das abgeschabte Metall gehört **nicht auf den Boden**, sondern gehört **ordentlich im Abfall entsorgt**.
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66		-Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, hilft es sehr, den Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch länger sauber und unbeschädigt.
	69	+Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, hilft es sehr, den Schweißtisch **vor dem Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch länger sauber und unbeschädigt.
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68	68	Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – **das macht die Arbeit für alle angenehmer!**
69		-\\\\\\
	72	+\\
	73	+\\
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71	71	.
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86	86	== {{id name="SchweißraumHome-Spacecontributors"/}}Space contributors ==
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88		-Ansprechpartner für den Schweißbereich sind die Bereichsleiter Sebastian Brandl & Petra Wedel
	92	+Ansprechpartner für den Schweißbereich sind die Bereichsleiterinnen Sebastian Brandl & Petra Wedel
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