Änderungen von Dokument Schweißraum

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

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1	1	{{confluence_layout}}
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4		-**Unsere Schweißwerkstatt:**
	4	+**Unsere Schweißwerkstatt**
5	5
6		-1. **Ist der Schweißtisch sauber?**
7		-Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten.
8		-1*. **Ja:** Weiter zu Punkt 2
9		-1*. **Nein:** Bitte den Tisch vor der Nutzung gründlich reinigen
10		-1. **Ist die Gasliste vorhanden und zeigt sie den aktuellen Gasstand an?**
	6	+
	7	+**Vor dem Schweißen:**
	8	+
	9	+**~ • Ist der Schweißtisch sauber?**
	10	+
	11	+
	12	+Der Tisch sollte frei sein von Krümeln, Metallstaub, festgeschweißten Metallspritzern, die den Tisch uneben machen, sowie von liegengebliebenen Werkstücken oder Resten. Falls nicht ist er vor Gebrauch zu reinigen.
	13	+
	14	+Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt.
	15	+
	16	+
	17	+**​​​​​Gasliste kontrollieren. Stimme der eingetragene Gasstand?**
	18	+
11	11	Es gibt separate Gaslisten für das MAG- und das WIG-Gerät, da beide unterschiedliche Gasflaschen verwenden. Bitte immer den aktuellen Gasstand eintragen und prüfen
12	12
13	13
	22	+**3. Gasdruck ermitteln:**
14	14
15	15	[[image:Druckminderer.png]]
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27	27	Das rechte Manometer zeigt die Gasflussmenge in Litern pro Minute (L/min) an, die zum Schweißgerät fließt. Es gibt zwei Skalen: eine für Argon (rot) und eine für CO2 (schwarz). Beim WIG-Schweißen wird die Argon-Skala genutzt. Die Skalen sind relativ ungenau. Der genaue Durchfluss wird mit dem Flow-Meter gemessen (liegt im Schrank).
28	28
29	29	**E – Absperrventil am Schlauch:**
30		-Ein kleines zusätzliches Ventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.
	39	+Ein zusätzliches Absperrventil am Ausgang des Druckminderers, direkt vor dem Schlauch. Es dient als zusätzliche Absperrmöglichkeit, sollte aber normalerweise offenbleiben. Zum Absperren wird der Haupt-Gashahn (A) verwendet. Auch dieses Ventil sollte bis kurz vor den Anschlag geöffnet sein.
31	31
32	32	**Diese Komponenten zusammen ermöglichen es, den Gasdruck sicher zu kontrollieren, den Gasvorrat zu überwachen und die Gasmenge für das Schweißen einzustellen.**
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	43	+* Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) bis kurz vor den Anschlag auf (sanft bis zum Anschlag und dann ein bisschen zurück)
	44	+* Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
	45	+* Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck.
	46	+** Keine Liste vorhanden? Hole eine neue aus dem Schweißschrank und informiere @br-bl-schweissen im Slack.
	47	+** Kosten pro Bar: Die aktuellen Kosten stehen auf der Holzbox.
	48	+** Übernimm nicht einfach den Wert der Person vor dir. Temperaturschwankungen führen dazu, dass der Wert höher oder niedriger ist als vor ein paar Tagen, auch wenn kein Gasleck besteht und korrekt abgelesen wurde.
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35		-**Und hier die ausführlichen Erläuterungen**
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37		-**3) Gasdruck ermitteln:**
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39		-* 3.1) Gashahn (A) öffnen: Drehe den Gashahn (A) bis kurz vor den Anschlag auf (sanft bis zum Anschlag und dann ein bisschen zurück)
40		-* 3.2) Druck ablesen (B): Lies den Druck auf der linken Skala des Manometers (B) in Bar ab. Achte darauf, senkrecht auf die schwarze Skala zu schauen.
41		-* 3.4) Auf Gasliste eintragen: Notiere deinen Namen, das Datum und den abgelesenen Druck.
42		-** 3.4.1) Keine Liste vorhanden? Hole eine neue aus dem Schweißschrank und informiere @br-bl-schweissen im Slack.
43		-** 3.4.2) Kosten pro Bar: Die aktuellen Kosten stehen auf der Holzbox.
44		-** 3.4.3) Übernimm nicht einfach den Wert der Person vor dir. Temperaturschwankungen führen dazu, dass der Wert höher oder niedriger ist als vor ein paar Tagen, auch wenn kein Gasleck besteht und korrekt abgelesen wurde.
	52	+**4. Schweißen:**
45	45
46		-**4) Schweißen:**
47		-
48	48	* **4.1) Richtige Gasflussmenge bestimmen:**
49	49	** 4.1.1) Skalen am Manometer (D): Auf dem rechten Manometer (D) siehst du Skalen für Liter pro Minute. Beim WIG-Schweißen ist die rote Skala für Argon relevant. Beim MAG-Schweißen wird eine Mischung verwendet (näher an der roten Skala).
50		-** 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen.
	56	+** 4.1.2) Schlauch durchspülen: Spüle den Schlauch, indem du kurz in die Luft schweißt (WIG) oder die Gastaste (MAG) verwendest, um Luft zu entfernen. Man hört dann das Gas ausströmen. Hört man kein Ausströmgeräusch ist das Gas zugedreht, nicht angeschlossen oder die Flasche leer. Schweissen ist ohne Gas nicht möglich.
51	51	** 4.1.3) Gasfluss ablesen: Bei geöffnetem Gashahn (A) und eingeschaltetem Schweißgerät zeigt das rechte Manometer die Gasflussmenge an. Bei Unsicherheit hilft ein separates Gasflussmessgerät (Flow-Meter, im Schrank).
52		-*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der kleine Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert. Experimentiere vorsichtig mit den Reglern, um ihre Funktion zu verstehen.
	58	+*** WICHTIG: Der Haupt-Gashahn ist (A). Der Regler (C) am Manometer steuert den Durchfluss. Um den korrekten Wert zu messen, musst du nach dem Verstellen von (C) kurz "in die Luft schweißen", damit sich der Wert auf dem Manometer stabilisiert.
53	53	*** Zusätzliches Ventil (E): Der kleine Drehknopf (E) rechts ist ein zusätzliches Absperrventil. Lasse es immer offen und nutze zum Absperren immer den Haupt-Gashahn (A).
54	54	* **4.2) Empfohlene Gasflussmengen:**
55		-** WIG-Schweißen: Schützt die Wolframelektrode (a), die Schweißnaht (b) und das umgebende Metall (c).
56		-** MAG-Schweißen: Schützt das Metall neben der Naht (a), führt kontrolliert Aktivgase zu (b) und erhöht die Schweißtemperatur. Nachteil: Spritzer und Verunreinigungen am Schweißtisch, die gereinigt werden müssen.
57		-** Kosten und Einbrand: Zu viel Gas erhöht die Kosten. Beim MAG-Schweißen beeinflusst die Gasmenge den Einbrand, was bei dünnen Blechen problematisch sein kann. Beim WIG-Schweißen kann zu viel Gas zu turbulenter Strömung führen, was die Schutzfunktion verschlechtert, indem Luftsauerstoff angesaugt wird.
58	58	** MAG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-10 L/min (6 L/min ist Standard).
59		-** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße+1 Größe 8 Düse ca. 8-10 L/min, Größe 5 ca. 5-6 L/min. Wenn die Elektrode sich verfärbt, stimmt die Gasmenge nicht.
	62	+** WIG-Schweißen (L/min): Üblich sind 4-12 L/min. Als Richtlinie gilt: Düsengröße + 1. Beispiel: Düse Größe 8 ca.9 l/min, Größe 5 ca.6 l/min.
60	60	* **Zur Elektrode (WIG):**
61	61	** Die Wolframelektrode muss sauber und blank-metallisch sein. Verfärbungen oder Fremdmetall beeinträchtigen das Schweißen stark. Achte auf Form und Farbe der Elektrode.
62	62	** Halte die Elektrode 2-6mm vom Werkstück entfernt. Stütze dein Handgelenk für präzise Bewegungen ab. Die Elektrodenspitze muss jederzeit sichtbar sein.
63		-* **Rubinschaum:**
64		-** Rubinschaum ist ein künstlich hergestelltes Material, das für Gasdüsen beim Schweißen und Plasmaschneiden verwendet wird.
65		-** Es besteht aus synthetischem Rubin, der durch seine poröse, schaumartige Struktur rosa gefärbt ist
	66	+* **Empfohlener Schweisstrom**:
	67	+** Pro Millimeter Materialstärke sind 30-40A ein guter Ausgangswert. Der Strom kann am WIG Gerät direkt eingestellt werden. Das MAG Gerät einen 10-Stufen Schalter und maximal 250A. Stufe3 entspricht also ca.75A und ist damit eine gute Einstellung für 2mm Blech (2mm x 40A ~~ 80A, also ist Stufe 3 am nächsten dran). Diese Faustregel ist technisch nicht ganz korrekt, liefert aber brauchbare Ausgangswerte, die nach Bedarf angepasst werden können.
	68	+* **Auf gute Masseverbindung des Werkstücks achten!**
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67		-Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schrubbscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste**, einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe 120 Grit, auf niedriger Geschwindigkeit. Die Flex kann mit der Schrubbscheibe oder 40/60 Grit Fächerscheiben innerhalb von Sekunden eine tiefe Kuhle in den Tisch schrubben. Das wäre ein großer finanzieller Schaden, da die Ebenheit des Lochtisches sehr wichtig ist. Der alte Schweißtisch neben der Schmiede ohne Löcher ist bereits stark verbogen und kann bedenkenlos mit der Schrubbscheibe gereinigt werden.
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69		-Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, hilft es sehr, den Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch länger sauber und unbeschädigt.
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	72	+
	73	+**5. Nach dem Schweißen:**
	74	+
	75	+Nach dem Schweißen ist der Gasverbrauch in die jeweilige **Gasliste** einzutragen und bar zu **bezahlen**. Der Gaspreis pro Bar steht auf der Spendenbox im Schrank.
	76	+
	77	+Das Hauptventil an der Gasflasche muss geschlossen werden. Die Geräte sollen in gebrauchsfertigem Zustand hinterlassen werden (WIG Elektrode montiert, spitz und blank, Gasdüse sauber).
	78	+
	79	+Bitte hinterlasst den Schweißtisch sauber und ordentlich! Verwendet zum Reinigen **auf keinen Fall die Schruppscheibe**, sondern bearbeitet den Tisch ausschließlich mit der **Drahtbürste **oder einem harten Schaber um die Metallperlen mit der Hand abzustoßen und nur wenn das nicht geht VORSICHTIG! mit der Flex und einer Fächerschleifscheibe Körnung 120 auf niedriger Geschwindigkeit.
	80	+Die Flex kann mit der Schruppscheibe oder anderen Schleifmitteln gröberer Körnung innerhalb von Sekunden eine Vertiefung in den Tisch schleifen und diesen dadurch irreversibel beschädigen.
	81	+
	82	+Um die Reinigung zu erleichtern und den Tisch zu schützen, ist der Schweißtisch **vor dem MAG-Schweißen mit Schutzspray einzusprühen** oder ein **Opferblech unterzulegen**. So bleibt der Tisch sauber und unbeschädigt.
	83	+
71	71	Vielen Dank, dass ihr den Arbeitsplatz so pflegt – **das macht die Arbeit für alle angenehmer!**
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