Sandstrahlkabine
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Notwendige Einweisung | Sandstrahlkabine (nur online) |
Standort | Metallwerkstatt |
Übersicht
- Hersteller: Datona
- Modell: SBC350
- Fassungsvermögen: 350 Liter
- Innenmaße: 94 x 60 x 60 cm
- Luftverbrauch: 700 l/min
- Einsatzbereich: Geeignet für größere Werkstücke
- Zugänglichkeit: Seitliche Türen für einfaches Einführen längerer Teile
- Sicht & Sauberkeit: Integrierte Staubabsaugung für klare Sicht und saubere Umgebung
- Beleuchtung: Integriertes Arbeitslicht für gute Ausleuchtung des Innenraums
- Sicherheit: Fest montierte Handschuhe für sicheres Arbeiten
🔧 Ausstattung
- Fest montierte Pistole:
- Bedienung über Fußpedal
- Ideal für schwere Werkstücke
- Nur bei geschlossener Tür aktivierbar
- Mobile Pistole:
- Per Hand geführt
- Auslösung über Abzug an der Pistole
- Flexibel einsetzbar innerhalb der Kabine
Bedienhinweise
Strahlmaterial
Wegen Kosten und Aufwand von Materialwechsel ist nur Edelkorund zugelassen.
Die Nutzung kostet 1€/Minute für die Abnutzung des Strahlmaterials. Wenn das Strahlmaterial zu stark abgenutzt ist, melde dich bei der Bereichsleitung für die Ersetzung oder Nachbestellung.
Zulässige Materialien
Erlaubt ✅:
- Metalle
- Glas
- Keramik
- Stein
Nicht erlaubt ❌:
- Holz (zu starke Staubentwicklung)
- Materialien mit unbekannten oder giftigen Lacken (z. B. bleihaltige Farben)
Strahlmaterial
Arbeitsablauf
📋 Vor der Benutzung – Sicherheitscheckliste
- Kabine leer? (Keine alten Werkstücke oder Werkzeuge)
- Schlauchverbindungen sicher befestigt?
- Schutzfolien auf Sichtscheibe und Arbeitslampe vorhanden?
- Gummidichtungen der Türen korrekt eingesetzt?
- Türen leicht schließbar?
- Handschuhe unbeschädigt und einsatzbereit?
▶️ Inbetriebnahme & Anwendung
- Hauptschalter & Licht einschalten
- Kompressor aktivieren:
- Hauptschalter beim Vorstandsraum
- Timer max. 2 h einstellen
- Werkstück in Kabine geben (vorsichtig!)
- Schläuche kontrollieren (mobil/fest)
- Kabinentür schließen
- Absaugung einschalten („Dust“) – Lärmschutz tragen!
- Druck auf ca. 6 bar einstellen
- Handschuhe anziehen
- Strahltechnik:
- Fixe Pistole: Fußpedal, Werkstück unter Düse führen
- Mobile Pistole: Hebel an der Pistole nutzen
- Strahlabstand: 5–10 cm, 45° Winkel, ggf. anpassen
- Strahldruck variieren: Je nach gewünschtem Effekt
- Strahlzeit begrenzen: max. 5 Minuten, Kompressor braucht Erholung
- Bei offener Tür: Schutzbrille tragen!
- Nach Strahlvorgang: Tür 10–15 Sek. geschlossen lassen (Staub absaugen)
- Werkstück vorsichtig entnehmen (Dichtungen schonen!)
- Absaugung abschalten
🧼 Checkliste: Reinigung der Strahlkabine
Vorbereitung
- Absauganlage einschalten
- Kabinentür öffnen
- Empfohlen: Atemschutzmaske aufsetzen!
Reinigungsschritte
- Druckluftpistole verwenden
- Anschluss: Kleiner Kompressor neben der Strahlkabine
- Kabine von oben nach unten gründlich abblasen
- Wände
- Arbeitshandschuhe
- Sichtfenster innen
- Strahlgutreste entfernen
- Staub und Partikel in Ecken mit der Druckluftpistole
- Durch das Lochblech in den unteren Sammelbehälter blasen
Sicherheitshinweise
| Sicherheitsschuhe Es können immer schwere oder spitze Gegenstände herunterfallen. Zum Schutz der Füße, besonders der Zehen, musst Du immer rutschfeste Sicherheitsschuhe der Mindestklasse S1 tragen |
| Gehörschutz Die Sandstrahlkabine ist im Betrieb so laut, dass sie das Gehör schädigt. Trage bei der Arbeit immer einen In-Ear- oder Kapsel-Gehörschutz! |
| Schutzbrille Falls mit einer offenen Tür an der Sandstrahlkabine gearbeitet wird, können Partikel herausgeschleudert werden. Trage daher bei der Arbeit immer eine Schutzbrille, um deine Augen zu schützen! |
Wartung / Störungen
Beim Sandstrahlen können verschiedene Störungen auftreten:
1. Leistung des Strahlvorgangs nimmt ab und kein Strahlgut wird mehr transportiert ⚠️
- Überprüfe den Vorratsbehälter: Ist genug Strahlgut im Behälter vorhanden?
- Wenn ja, könnte die Keramikhülse der Strahldüse verstopft sein.
- Entferne die Keramikhülse, indem du den Feststellring an der Pistole löst.
- Überprüfe die Hülse auf Verschmutzung oder Verstopfung.

- Reinige die Hülse vorsichtig mit einem Schraubendreher.

2. Strahldruck sinkt während des Vorgangs 🔽
- Beende den Strahlvorgang und überprüfe den Druck: Wird der richtige Druck auf dem Manometer angezeigt?
- Falls der Kompressor läuft, warte, bis der Druck wieder aufgebaut ist und sich der Kompressor ausschaltet.
- Falls der Kompressor nicht läuft, überprüfe, ob die Druckluftleitungen innerhalb und außerhalb der Strahlkabine frei sind und keine Abknickungen aufweisen.
- Falls andere größere Druckluft-Verbraucher im Makerspace aktiv sind (z.B. IMA), kann es zu Engpässen kommen. Koordiniere dich mit anderen Nutzern bezüglich der Druckluftnutzung.
3. Kein Materialabtrag vom Werkstück, trotz Strahlgut und Druck ⚒️
- Das Strahlgut ist möglicherweise für den Vorgang nicht geeignet.
- Das Werkstückmaterial könnte gehärtet sein.
- Stelle sicher, dass die Strahlpistole richtig ausgerichtet ist und sich in einem angemessenen Abstand zum Werkstück befindet.
4. Staub im Raum außerhalb der Kabine 💨
- Prüfe, ob die Türen der Strahlkabine korrekt geschlossen sind.
- Überprüfe, ob die Filter der Absauganlage ordnungsgemäß eingebaut sind.
- Kontrolliere, ob das Sichtfenster fest und richtig eingebaut ist.
5. Sicht in die Kabine ist getrübt 👀
- Schalte das Umgebungslicht aus (wenn andere im Raum sind, bitte absprechen, besonders bei der Arbeit im Schweißbereich).
- Prüfe die Folie auf Verschmutzung oder Beschädigungen und tausche sie ggf. aus.
- Reinige das Sichtfenster mit Druckluft und einem trockenen Tuch.
- Falls nötig, tausche die Schutzfolie des Fensters aus (Ersatzfolie ist in der Vorratsbox).



