Änderungen von Dokument Vakuumspanntisch

Zusammenfassung

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

...	...	@@ -6,11 +6,11 @@
6	6	* **Holz-CNC:** Werkstücke rundum fräsen ohne Spannpratzen (Phase 2).
7	7	* Werkstückgrößen ca. 10×10 bis 50×50 cm.
8	8
9		-**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset ca. 1.180 € netto, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 122–139 € netto. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung, selbstgefrästen Saugern und Bankhaken nach, Zielkosten ~330 € netto.
	9	+**Vorbild:** [[Schmalz Multi-Clamp VC-M / VC-M-V>>https://www.artifex24.de/Schmalz-Multi-Clamp-VC-M-V-Komplettset]] – Komplettset 1.403 €, Saugplatten 160×160, 200×55, Ø210, 300×100 je 145–165 €. Die VC-M-Ausführung arbeitet ebenfalls mit Venturi über Druckluft. Wir bauen dieselbe Funktion mit Venturi an der Ringleitung und selbstgefrästen Saugern nach, Zielkosten ~395 €.
10	10
11	11	= Randbedingungen =
12	12
13		-* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Venturi VE1.5 verbraucht 100 l/min bei 5 bar → Druckminderer nötig.
	13	+* Vakuumerzeugung per Venturi an der [[Druckluft-Ringleitung>>IN.Infrastruktur.Druckluftversorgung.WebHome]] (8 bar, ST 1510 Pro ~468 l/min, IMA braucht 270 l/min). Ejektor mit 1,4–1,5-mm-Düse verbraucht ca. 80–100 l/min bei 5 bar → Druckminderer nötig.
14	14	* Kompressor läuft nur bei Freischaltung IMA/Sandstrahlkabine/Schweißen 1 oder per Eieruhr (max. 2 h). Für die Werkbank ausreichend; für Phase 2 muss die Holz-CNC in die Kompressor-Automatik.
15	15	* Holz-CNC: Z-Hub 100 mm, Werkstück max. 70 mm, M6-Lochraster 64 mm → Platte max. ~25 mm dick.
16	16	* Multiplex ist flächig dicht, Stirnseiten lecken. MDF ist durchlässig – kein Durchsaug-Rastertisch mit Venturi möglich; nur Systeme mit Dichtschnur.
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30	30
31	31	Federbelasteter Taststößel; in Ruhelage verschließt ein Dichtelement am Stößel den Durchgang. Drückt das Werkstück den Stößel hinein, wird der Kanal frei. Kein Schutz gegen teilbelegte Sauger.
32	32
33		-* **Zuleitung = G1** (G1/4 AG, 10 mm lang) – wird in den Gewindeblock geschraubt.
	33	+* **Zuleitung = G1** (G1/4 AG, 10 mm lang) – wird in die Schott-Steckverschraubung geschraubt.
34	34	* **Austritt = G2-Seite**, Ringspalt um den Stößel am M10×1,25-Nippel. Auf den Nippel wird nichts geschraubt; er endet innerhalb der Dichtschnur-Schleife.
35	35
36		-|=Typ|=Körper|=Stößel|=Hub|=Durchfluss|=Preis netto
37		-|TVN G1/4-AG 9 N009 (gewählt)|15,5 mm, SW17, gesamt 47 mm|Ø6|9 mm|78 l/min|prüfen (TVN-Reihe günstiger als TV)
38		-|TV G1/4-AG 13 (Alternative)|45,5 mm, gesamt 63 mm|Ø11|13 mm|55 l/min|33 € (Firnrohr)
	36	+|=Typ|=Körper|=Stößel|=Hub|=Durchfluss|=Preis
	37	+|TVN G1/4-AG 9 N009 (gewählt)|15,5 mm, SW17, gesamt 47 mm|Ø6|9 mm|78 l/min|23,80 € (Firnrohr)
	38	+|TV G1/4-AG 13 (Alternative)|45,5 mm, gesamt 63 mm|Ø11|13 mm|55 l/min|39,27 € (Firnrohr)
39	39
40	40	Schnittbild veröffentlicht Schmalz nicht – Zuordnung am ersten Exemplar verifizieren.
41	41
...	...	@@ -43,7 +43,7 @@
43	43
44	44	Auf ein Brett montiert, unter oder neben der Werkbank:
45	45
46		-Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 5 bar (vorhanden) → Venturi VE1.5 (Schalldämpfer im Lieferumfang). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger.
	46	+Stecknippel NW 7,2 → Kugelhahn → Druckminderer 5 bar (vorhanden) → Venturi Hanse VE1.5 (Schalldämpfer im Lieferumfang). Vakuumseite: Inline-Filter → Vakuummeter → Fußventil 3/2 (Vakuumleitung an P, A offen = Belüften) → 10‑mm‑Schlauch → Verteiler 4× 8 mm → Sauger.
47	47
48	48	Schnellkupplung im Vakuumschlauch vorsehen, damit die Station später auch die Holz-CNC versorgt.
49	49
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51	51
52	52	**IMA-Deckplatte 13×13 (aus DXF v2):** 130×130, Dichtgummi-Nut 6 breit 4–10 mm vom Rand (Ecken R≈20), Reibgummi 91×91 R8 eingelassen, Kreuzkanal 12 breit × 57 lang, Tasche 45×45 mittig, Bohrung Ø26 mittig, 4× Ø6,6 mit Senkung Ø16 im Raster 75×75. Die Platte bleibt unverändert; Tastventil und Stößel kommen durch die Ø26-Bohrung.
53	53
54		-{{warning}}Annahmen, aus dem f3d zu prüfen: Plattendicke t = 18, Nuttiefe 4, Kanal-/Taschentiefe 5, Senkung 8 tief von oben, Ø26 durchgehend. Bei anderem t verschiebt sich nur die Gewindeblock-Höhe (= t + 10).{{/warning}}
	54	+{{warning}}Annahmen, aus dem f3d zu prüfen: Plattendicke t = 18, Nuttiefe 4, Kanal-/Taschentiefe 5, Senkung 8 tief von oben, Ø26 durchgehend. Bei anderem t verschiebt sich nur die Tiefe des Ventilsitzes: Kopf der Schottverschraubung liegt t + 10 mm unter der Platten-Oberkante (bei t = 18 also 8 mm unter Körper-Oberkante).{{/warning}}
55	55
56		-Von oben nach unten (Gesamthöhe t + 2 + 18 + 18 = 56 mm):
	56	+Von oben nach unten (Gesamthöhe t + 18 + 18 = 54 mm):
57	57
58		-1. **IMA-Deckplatte** (Bestand). Nippelende ≈ 1 mm unter Plattenoberkante, Stößel ungedrückt ≈ 8 mm über Platte, gedrückt ≈ 6 mm Hub (von 9). Vakuumweg: Nippel-Ringspalt → Ø26 → Kreuzkanal → Werkstück.
59		-1. **Flachdichtung** 2 mm NBR (Bestand), 130×130, Loch Ø26 mittig, 4× Ø7. Dichtet Platte gegen Sockel, auch um die Schrauben.
60		-1. **Körper** 18 mm Multiplex, 130×130. Bohrung Ø26 von oben bis Blockoberkante (≈ 8 tief), 4× Ø7 durch, 4× Einschlagmutter M6 von unten (werden von der Grundplatte abgedeckt). Tasche 21×21 von unten, 10 tief.
61		-1. **Gewindeblock** Alu 20×20×28 mm, G1/4 IG durchgehend, mit Epoxid in die Tasche (18 Grundplatte + 10 Körper) eingeklebt, bündig mit Grundplatten-Unterseite. Von oben Tastventil (G1/4 AG, Loctite 577; Einschraubtiefe = Feinjustage), von unten Stecknippel NW 7,2 G1/4 AG.
62		-1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Tasche 21×21 durchgehend, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm in die Grundplatte eingeleimt (nicht in die Bank) – nimmt mit dem Stecknippel im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig.
63		-1. **Verschraubung:** 4× M6×35 Zylinderkopf von oben durch die Senkungen der Deckplatte, Dichtung und Körper in die Einschlagmuttern. Senkungen liegen innerhalb der Dichtfläche – wie bei der IMA; bei Leckage Senkungen mit Silikonstopfen schließen.
64		-1. **Anschluss:** Stecknippel ragt durch das Bankhakenloch. Darunter Schnellkupplung mit Absperrventil am 8‑mm‑Schlauch vom Verteiler. Umsetzen = Kupplung abziehen, Sauger rausheben, im nächsten Loch einstecken; nicht belegte Abgänge sind über das Kupplungsventil dicht. Bei dicker Bankplatte kurzen Schlauchstummel zwischen Nippel und Kupplung.
	58	+1. **IMA-Deckplatte** (Bestand, unverändert). Nippelende ≈ 1 mm unter Plattenoberkante, Stößel ungedrückt ≈ 8 mm über Platte, gedrückt ≈ 6 mm Hub (von 9). Vakuumweg: Ringspalt → Ø26 → Kreuzkanal → Werkstück.
	59	+1. **Körper** 18 mm Multiplex, 130×130. Oben Nut 4×3 umlaufend, 12 mm vom Rand, R12 in den Ecken → **Dichtschnur Ø4 einlegen** (1 mm Überstand, Stoß stumpf mit Sekundenkleber). Die Nut liegt //außerhalb// der Schrauben, damit die Schraubenlöcher im Vakuumbereich liegen und nicht nach außen lecken. Bohrung Ø26 von oben bis zum Kopf der Schottverschraubung (≈ 8 tief), darunter Ø14–16 durch. 4× Ø7 durch, 4× Einschlagmutter M6 von unten.
	60	+1. **Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm** (z. B. Festo QSSF-1/4-8-B, IQS-Serie MSV; vakuumtauglich). Sechskantkopf SW19 mit G1/4-Innengewinde sitzt in der Ø26-Bohrung und ist der Ventilsitz: Tastventil von oben einschrauben (Loctite 577; Einschraubtiefe = Feinjustage). Schottgewinde durch Körper und Grundplatte, Kontermutter von unten in einer Senkung Ø28 eingelassen (Tiefe nach Klemmlänge Emax des Teils). Kein Kleben, jederzeit demontierbar.
	61	+1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, **170 × 300 mm**, Körper mittig. Bohrung Ø14–16 durch, Senkung Ø28 von unten für die Kontermutter. Keine Dübel – die Platte wird an den beiden überstehenden Enden (je ~85 mm frei) **mit vorhandenen Zwingen** an der Bank festgespannt, Position damit frei wählbar.
	62	+1. **Verschraubung:** 4× M6×35 Zylinderkopf von oben durch die Senkungen der Deckplatte und den Körper in die Einschlagmuttern. Über Kreuz anziehen, damit die Schnur gleichmäßig verpresst wird.
	63	+1. **Anschluss:** Steckanschluss zeigt nach unten. Kurzer 8‑mm‑Schlauchstummel mit Stecknippel NW 7,2, darauf Schnellkupplung mit Absperrventil am Schlauch vom Verteiler.
65	65
66	66	Skizzen: sauger_schnitt.svg, sauger_lagen.svg (Anhänge).
67	67
68	68	Alle Bohrungen und Stirnkanten vor dem Verleimen mit Epoxid versiegeln.
69	69
70		-Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Stecknippel in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen, Kupplung neben dem Sauger.
	69	+Der Steckanschluss ragt nach unten über die Grundplatte hinaus: Sauger entweder über einem Bankhakenloch platzieren oder so an die Bankvorderkante setzen, dass der Anschluss übersteht – dann sind keine Löcher in der Bank nötig.
71	71
	71	+{{warning}}Die Zwingen dürfen nicht in den Fräsweg ragen. Bei kleinen Werkstücken unkritisch; bei großen entweder an der Bankvorderkante ansetzen (Bügel hängt seitlich neben der Platte) oder niedrig bauende Zwingen verwenden – Werkstückunterkante liegt bei 54 mm.{{/warning}}
	72	+
72	72	== Bedienablauf ==
73	73
74	74	1. Kugelhahn auf, Venturi läuft.
...	...	@@ -75,53 +75,52 @@
75	75	1. Werkstück auf Sauger legen, kurz andrücken → Tastventil öffnet, Vakuum zieht das Teil an.
76	76	1. Fräsen/Bekanten. Vakuummeter im Blick.
77	77	1. Pedal drücken → Teil löst sich. Wenden, neu auflegen.
78		-1. Sauger umsetzen: Kupplung unter der Bank abziehen, Sauger rausheben, neu einstecken.
	79	+1. Sauger umsetzen: Kupplung abziehen, Zwingen lösen, Sauger versetzen, wieder anspannen und einstecken.
79	79
80		-== Stückliste (netto, ca.) ==
	81	+== Stückliste ==
81	81
82		-Spalte „Vorh.“: ✓ = im Makerspace vorhanden, kein Kauf nötig.
	83	+Alle Preise **brutto (inkl. 19 % MwSt.)**, gerundet. Spalte „Vorh.“: ✓ = im Makerspace vorhanden, kein Kauf nötig.
83	83
84	84	**Vakuumstation**
85	85
86	86	|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
87		-|1|Venturidüse [[Hanse VE1.5, Art. 81027>>https://shop.hanse-spanntechnik.de/spannsysteme/vakuum-spanntechnik/vakuumerzeuger/venturiduesen/2163/venturiduese-vakuumerzeuger-ve1.5]] (920 mbar, 3,8 m³/h, 100 l/min bei 5 bar), Schalldämpfer im Lieferumfang|1| |126,60
88		-|2|Druckminderer G1/4 mit Manometer|1|✓|–
89		-|3|Fußventil 3/2 Wege G1/4, monostabil|1| |30
90		-|4|Vakuummeter −1…0 bar, G1/4, Ø50|1| |10
91		-|5|Inline-Filter, vakuumfest|1| |5
92		-|6|Kugelhahn Druckluft G1/4|1| |5
93		-|7|Stecknippel NW 7,2 + 5 m PU-Schlauch 10 mm|1| |12
94		-|8|Steckverschraubungen/T-Stücke G1/4 ↔ 10 mm|~8| |16
95		-| |**Zwischensumme**| | |**≈ 205**
	88	+|1|Venturidüse [[Hanse VE1.5, Art. 81027>>https://shop.hanse-spanntechnik.de/spannsysteme/vakuum-spanntechnik/vakuumerzeuger/venturiduesen/2163/venturiduese-vakuumerzeuger-ve1.5]] (920 mbar / 92 %, 3,8 m³/h = 63 l/min Saugstrom, 100 l/min Luftverbrauch bei 5 bar), Schalldämpfer im Lieferumfang. Günstigere Alternative: [[Festo VN-14-H-T4-PQ2-VQ3-RQ3>>https://esd.equipment/de/VN-14-H-T4-PQ2-VQ3-RQ3.html]] (88 %, 51,6 l/min) 44,27 € + Schalldämpfer|1| |150,65
	89	+|2|Druckminderer G1/4 mit Manometer (auf 5 bar)|1|✓|–
	90	+|3|Fußventil 3/2 Wege G1/4, monostabil|1| |36
	91	+|4|Vakuummeter −1…0 bar, G1/4, Ø50|1| |12
	92	+|5|Inline-Filter, vakuumfest|1| |6
	93	+|6|Kugelhahn Druckluft G1/4|1| |6
	94	+|7|Stecknippel NW 7,2 + 5 m PU-Schlauch 10 mm|1| |14
	95	+|8|Steckverschraubungen/T-Stücke G1/4 ↔ 10 mm|~8| |19
	96	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 244**
96	96
97	97	**Verteilung**
98	98
99	99	|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
100		-|9|Verteilerblock 1× 10 mm → 4× 8 mm|1| |10
101		-|10|PU-Schlauch 8 mm, 10 m|1| |10
102		-|11|Blindstopfen 8 mm|4| |3
103		-| |**Zwischensumme**| | |**≈ 23**
	101	+|9|Verteilerblock 1× 10 mm → 4× 8 mm|1| |12
	102	+|10|PU-Schlauch 8 mm, 10 m|1| |12
	103	+|11|Blindstopfen 8 mm|4| |4
	104	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 28**
104	104
105	105	**Sauger: 2× mit IMA-Deckplatte 13×13**
106	106
107	107	|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
108		-|12|[[Schmalz Tastventil TVN G1/4-AG 9 N009>>https://www.schmalz.com/de-de/produkte/automation-743270/ventile-308656/tastventile-308764/tastventile-tv-tvn-308765/10.05.10.00065]] (Art. 10.05.10.00065, Hub 9 mm, 78 l/min; Alternative TV G1/4-AG 13, 33 €)|2| |≈ 50 (prüfen)
109		-|13|Gewindeblock Alu 20×20×28, G1/4 IG durchgehend (Vierkant-Reststück, selbst geschnitten)|2| |5
110		-|14|Stecknippel NW 7,2 G1/4 AG (am Sauger) + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm (unter der Bank)|2+2| |16
	109	+|12|[[Schmalz Tastventil TVN G1/4-AG 9 N009>>https://www.firnrohr-automation.de/tvn-g1/4-ag-9-n009]] (Art. 10.05.10.00065, Hub 9 mm, 78 l/min), Firnrohr Automation, 23,80 €/Stk.|2| |47,60
	110	+|13|Schott-Steckverschraubung G1/4 IG × 8 mm (Festo QSSF-1/4-8-B oder IQS MSV)|2| |29
	111	+|14|Stecknippel NW 7,2 mit Schlauchtülle 8 mm + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm|2+2| |19
111	111	|15|IMA-Deckplatte 13×13|2|✓|–
112		-|16|NBR-Gummiplatte 2 mm (Flachdichtung)|–|✓|–
113		-|17|Multiplex Birke 18 mm, Reste ≈ 0,1 m²|–| |5
114		-|18|Zylinderschrauben M6×35 + Einschlagmuttern M6|8+8| |5
115		-|19|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15
116		-|20|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2
117		-| |**Zwischensumme**| | |**≈ 98**
	113	+|16|Multiplex Birke 18 mm, Reste ≈ 0,15 m²|–| |10
	114	+|17|Moosgummi-Dichtschnur Ø4, 10 m (Hanse)|1| |17,75
	115	+|18|Zylinderschrauben M6×35 + Einschlagmuttern M6|8+8| |6
	116	+|19|Epoxidharz + Loctite 577|–| |18
	117	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 123**
118	118
119		-**Gesamt ≈ 325 € netto (≈ 385 € brutto).**
	119	+**Gesamt ≈ 395 € brutto** (≈ 330 € netto).
120	120
121	121	== Offene Punkte ==
122	122
123		-* Deckplatten-Annahmen (Dicke, Nut-/Kanaltiefen, Senkungstiefe) im f3d prüfen; Gewindeblock-Höhe = t + 10.
124		-* Preis TVN G1/4-AG 9 N009 anfragen (Firnrohr Automation). Erst **ein** Ventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub, Federkraft und Austrittsseite prüfen. Dann Rest bestellen.
	123	+* Deckplatten-Annahmen (Dicke, Nut-/Kanaltiefen, Senkungstiefe) im f3d prüfen.
	124	+* Erst **ein** Tastventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub, Federkraft und Austrittsseite prüfen. Dann zweites bestellen.
125	125	* Rastermaß und Lochdurchmesser der Werkbank prüfen (Dübel anpassen).
126	126	* Tastventil hat keinen Schutz gegen teilbelegte Sauger: Werkstück muss die Dichtschnur-Schleife komplett abdecken.
127	127	* Später: Luftsparschaltung (Vakuumbehälter + Rückschlagventil + Vakuumschalter), damit die Venturi nicht dauerläuft.