Änderungen von Dokument Vakuumspanntisch

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Details

Seiteneigenschaften

Inhalt

...	...	@@ -19,12 +19,12 @@
19	19
20	20	== Konzept ==
21	21
22		-* **Einzelsauger** (wie IMA-Sauger): zunächst **2× 130×130 mm**, Multiplex-Blöcke 50 mm hoch mit Gummiauflage und Moosgummi-Dichtschnur, frei in den Bankhakenlöchern positionierbar. Werkstück steht rundum über.
	22	+* **Einzelsauger** aus der vorhandenen [[IMA-Deckplatte 13×13>>Bereiche.HOL.Maschinen.IMA BIMA CNC Bearbeitungszentrum.IMA - Erweiterte Anleitungen.IMA - Sauger fertigen.WebHome]] (großer Restbestand) auf einem Multiplex-Sockel, der den Alu-Träger ersetzt. Zunächst **2 Stück**. Frei in den Bankhakenlöchern positionierbar, Werkstück steht rundum über.
23	23	* **Tastventil pro Sauger** (Schmalz TVN G1/4-AG 9 N009): öffnet das Vakuum nur, wenn ein Werkstück den Stößel drückt. Unbelegte Sauger sind dicht.
24	24	* **Venturi läuft während der Session durch.** Fußpedal belüftet die Vakuumleitung zum Lösen.
25		-* Zuführung von unten durch das Bankhakenloch, Verteiler unter der Werkbank.
	25	+* Zuführung von unten durch das Bankhakenloch, Verteiler unter der Werkbank. **Sauger sind mobil:** sie sitzen lose in den Bankhakenlöchern (nichts wird an der Werkbank verleimt oder verschraubt) und werden unter der Bank per Schnellkupplung angeschlossen.
26	26
27		-**Kennzahlen bei −0,7 bar:** Sauger 130×130 (Schleife 114×114) ≈ 900 N senkrecht. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand. Kleinere/schmalere Sauger (z. B. 80×80, 60×200) später nach Bedarf.
	27	+**Kennzahlen bei −0,7 bar:** Dichtfläche innerhalb des Dichtgummis 110×110 → ≈ 850 N senkrecht je Sauger. Für Bekanten/Bündigfräsen reicht ein Sauger; lange Teile auf zwei Sauger mit ~30 cm Abstand. Die kleine IMA-Deckplatte 7×13 ist später mit demselben Sockelprinzip nutzbar.
28	28
29	29	== Tastventil ==
30	30
...	...	@@ -49,18 +49,25 @@
49	49
50	50	== Aufbau Sauger ==
51	51
52		-Von oben nach unten (Gesamthöhe 2 + 12 + 18 + 18 = 50 mm):
	52	+**IMA-Deckplatte 13×13 (aus DXF v2):** 130×130, Dichtgummi-Nut 6 breit 4–10 mm vom Rand (Ecken R≈20), Reibgummi 91×91 R8 eingelassen, Kreuzkanal 12 breit × 57 lang, Tasche 45×45 mittig, Bohrung Ø26 mittig, 4× Ø6,6 mit Senkung Ø16 im Raster 75×75. Die Platte bleibt unverändert; Tastventil und Stößel kommen durch die Ø26-Bohrung.
53	53
54		-1. **Gummiauflage** 2 mm NBR, aufgeleimt. Loch Ø9 für den Stößel (Ø6). Optional 1 mm Kreuzrillen zur Vakuumverteilung.
55		-1. **Deckplatte** 12 mm Multiplex. Mittig Bohrung Ø11 für den M10-Nippel. Nut 4 breit × 3 tief (durch Gummi + 1 mm Holz) für 4‑mm‑Moosgummischnur, 8 mm vom Rand – nach dem Aufleimen des Gummis fräsen. Schnur steht 1 mm vor.
56		-1. **Körper** 18 mm Multiplex. Zentrale Bohrung Ø21 durchgehend für den Ventilkörper (SW17). Von unten Tasche 21×21, 2 mm tief (Oberteil des Gewindeblocks).
57		-1. **Gewindeblock** Alu 20×20×20 mm, G1/4 IG durchgehend, mit Epoxid in die Tasche eingeklebt (18 mm in der Grundplatte + 2 mm im Körper). Von oben Tastventil (G1 = G1/4 AG, Loctite 577) – Nippelende ≈ 1 mm unter Deckplatten-Oberkante, Stößel ungedrückt ≈ 6 mm über Gummi; Einschraubtiefe = Feinjustage. Von unten Steckverschraubung G1/4 AG → 8 mm. (Eine normale Messing-Doppelmuffe ist zu lang: Ventilkörper + Nippel brauchen 27 mm ab Blockoberkante.)
58		-1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Tasche 21×21 durchgehend für den Gewindeblock, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm eingeleimt – nimmt mit der Steckverschraubung im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig.
59		-1. Steckverschraubung ragt durch das Bankhakenloch, darunter 8‑mm‑Schlauch zum Verteiler.
	54	+{{warning}}Annahmen, aus dem f3d zu prüfen: Plattendicke t = 18, Nuttiefe 4, Kanal-/Taschentiefe 5, Senkung 8 tief von oben, Ø26 durchgehend. Bei anderem t verschiebt sich nur die Gewindeblock-Höhe (= t + 10).{{/warning}}
60	60
	56	+Von oben nach unten (Gesamthöhe t + 2 + 18 + 18 = 56 mm):
	57	+
	58	+1. **IMA-Deckplatte** (Bestand). Nippelende ≈ 1 mm unter Plattenoberkante, Stößel ungedrückt ≈ 8 mm über Platte, gedrückt ≈ 6 mm Hub (von 9). Vakuumweg: Nippel-Ringspalt → Ø26 → Kreuzkanal → Werkstück.
	59	+1. **Flachdichtung** 2 mm NBR (Bestand), 130×130, Loch Ø26 mittig, 4× Ø7. Dichtet Platte gegen Sockel, auch um die Schrauben.
	60	+1. **Körper** 18 mm Multiplex, 130×130. Bohrung Ø26 von oben bis Blockoberkante (≈ 8 tief), 4× Ø7 durch, 4× Einschlagmutter M6 von unten (werden von der Grundplatte abgedeckt). Tasche 21×21 von unten, 10 tief.
	61	+1. **Gewindeblock** Alu 20×20×28 mm, G1/4 IG durchgehend, mit Epoxid in die Tasche (18 Grundplatte + 10 Körper) eingeklebt, bündig mit Grundplatten-Unterseite. Von oben Tastventil (G1/4 AG, Loctite 577; Einschraubtiefe = Feinjustage), von unten Stecknippel NW 7,2 G1/4 AG.
	62	+1. **Grundplatte** 18 mm Multiplex, 130 × (R + 85) mm, R = Bankhaken-Raster. Tasche 21×21 durchgehend, mittig über einem Bankhakenloch. Ein Dübel Ø20 im Abstand R, 10 mm in die Grundplatte eingeleimt (nicht in die Bank) – nimmt mit dem Stecknippel im Nachbarloch die Seitenkräfte, keine Zwingen nötig.
	63	+1. **Verschraubung:** 4× M6×35 Zylinderkopf von oben durch die Senkungen der Deckplatte, Dichtung und Körper in die Einschlagmuttern. Senkungen liegen innerhalb der Dichtfläche – wie bei der IMA; bei Leckage Senkungen mit Silikonstopfen schließen.
	64	+1. **Anschluss:** Stecknippel ragt durch das Bankhakenloch. Darunter Schnellkupplung mit Absperrventil am 8‑mm‑Schlauch vom Verteiler. Umsetzen = Kupplung abziehen, Sauger rausheben, im nächsten Loch einstecken; nicht belegte Abgänge sind über das Kupplungsventil dicht. Bei dicker Bankplatte kurzen Schlauchstummel zwischen Nippel und Kupplung.
	65	+
	66	+Skizzen: sauger_schnitt.svg, sauger_lagen.svg (Anhänge).
	67	+
61	61	Alle Bohrungen und Stirnkanten vor dem Verleimen mit Epoxid versiegeln.
62	62
63		-Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Steckverschraubung in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen.
	70	+Fallback ohne Zugang unter die Werkbank: Winkel-Stecknippel in einer Nut auf der Grundplatten-Unterseite seitlich herausführen, Kupplung neben dem Sauger.
64	64
65	65	== Bedienablauf ==
66	66
...	...	@@ -68,6 +68,7 @@
68	68	1. Werkstück auf Sauger legen, kurz andrücken → Tastventil öffnet, Vakuum zieht das Teil an.
69	69	1. Fräsen/Bekanten. Vakuummeter im Blick.
70	70	1. Pedal drücken → Teil löst sich. Wenden, neu auflegen.
	78	+1. Sauger umsetzen: Kupplung unter der Bank abziehen, Sauger rausheben, neu einstecken.
71	71
72	72	== Stückliste (netto, ca.) ==
73	73
...	...	@@ -94,23 +94,25 @@
94	94	|11|Blindstopfen 8 mm|4| |3
95	95	| |**Zwischensumme**| | |**≈ 23**
96	96
97		-**Sauger: 2× 130×130**
	105	+**Sauger: 2× mit IMA-Deckplatte 13×13**
98	98
99	99	|=Pos.|=Artikel|=Stk.|=Vorh.|=€
100	100	|12|[[Schmalz Tastventil TVN G1/4-AG 9 N009>>https://www.schmalz.com/de-de/produkte/automation-743270/ventile-308656/tastventile-308764/tastventile-tv-tvn-308765/10.05.10.00065]] (Art. 10.05.10.00065, Hub 9 mm, 78 l/min; Alternative TV G1/4-AG 13, 33 €)|2| |≈ 50 (prüfen)
101		-|13|Gewindeblock Alu 20×20×20, G1/4 IG durchgehend (Vierkant-Reststück, selbst geschnitten)|2| |5
102		-|14|Steckverschraubung gerade G1/4 AG → 8 mm|2| |4
103		-|15|Multiplex Birke 18 + 12 mm, Reste ≈ 0,15 m²|–| |10
104		-|16|NBR-Gummiplatte 2 mm|–|✓|–
105		-|17|Moosgummi-Dichtschnur 4 mm, 10 m (Hanse)|1| |14,90
106		-|18|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15
107		-|19|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2
108		-| |**Zwischensumme**| | |**≈ 100**
	109	+|13|Gewindeblock Alu 20×20×28, G1/4 IG durchgehend (Vierkant-Reststück, selbst geschnitten)|2| |5
	110	+|14|Stecknippel NW 7,2 G1/4 AG (am Sauger) + Schnellkupplung NW 7,2 mit Absperrventil, Schlauchtülle 8 mm (unter der Bank)|2+2| |16
	111	+|15|IMA-Deckplatte 13×13|2|✓|–
	112	+|16|NBR-Gummiplatte 2 mm (Flachdichtung)|–|✓|–
	113	+|17|Multiplex Birke 18 mm, Reste ≈ 0,1 m²|–| |5
	114	+|18|Zylinderschrauben M6×35 + Einschlagmuttern M6|8+8| |5
	115	+|19|Epoxidharz + Loctite 577|–| |15
	116	+|20|Buchendübel Ø20 (Bankhaken)|4| |2
	117	+| |**Zwischensumme**| | |**≈ 98**
109	109
110		-**Gesamt ≈ 330 € netto (≈ 390 € brutto).**
	119	+**Gesamt ≈ 325 € netto (≈ 385 € brutto).**
111	111
112	112	== Offene Punkte ==
113	113
	123	+* Deckplatten-Annahmen (Dicke, Nut-/Kanaltiefen, Senkungstiefe) im f3d prüfen; Gewindeblock-Höhe = t + 10.
114	114	* Preis TVN G1/4-AG 9 N009 anfragen (Firnrohr Automation). Erst **ein** Ventil kaufen: Öffnungspunkt im Hub, Federkraft und Austrittsseite prüfen. Dann Rest bestellen.
115	115	* Rastermaß und Lochdurchmesser der Werkbank prüfen (Dübel anpassen).
116	116	* Tastventil hat keinen Schutz gegen teilbelegte Sauger: Werkstück muss die Dichtschnur-Schleife komplett abdecken.